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引言：

隨著工業化、城鎮化建設進程的不斷加快，從事工業生產經營活動的制造企業得到了快速發展，并已建立了雄厚的基礎資源，但其相比西方發達國家而言依舊存在生產效率低、資源利用率低、質量效益低、信息化水平低等不良現象，影響我國制造業水平的全面提升。在信息科學技術快速發展的新時期，erp系統作為主要面向制造業的信息管理集成系統，既能跨地區、跨部門實現物資資源、資金資源、信息資源集成共享，又能及時收集反饋市場信息，為制造企業管理決策的科學制定指明方向。在信息技術快速發展的新時期，制造企業雖然也在積極應用ERP系統，以完成生產、財務、運輸等各環節信息的實時追蹤與目標控制，但管理人員重視程度不足、認知深度不夠導致其在應用ERP系統過程中過度依賴供應商，操作問題頻發現象嚴重，這都影響ERP系統優勢的發揮。因此，本文深入研究制造企業ERP系統的具體應用及其問題解決對策具有重要的現實意義。

一、簡析ERP系統

ERP系統是企業資源計劃的簡稱，其融合了計算機最新的主流技術以及現代企業管理思想，能夠集成企業的物資資源管理、人力資源管理、財務資源管理和信息資源管理等核心模塊，綜合平衡企業人、財、物、信息、時間和空間等綜合資源，滿足所有源數據信息的互聯、互通、互享，既能為崗位管理、薪酬體系、人力資源開發等管理工作的開展提供先進的指導思想，又能從供應鏈范圍優化企業資源與運行模式，以實現項目進度、成本和質量的最佳搭配，對降低企業經營成本，提高企業核心競爭力，推動企業長遠發展具有重要作用。ERP系統常用的系統模塊包括會計核算、生產控制管理、物流管理、采購管理、分銷管理、庫存控制以及人力資源管理，其目的是實現對整個供應鏈的有效管理，即將供應商、制造企業、分銷網絡與用戶納入一個供應鏈中，落實精益生產思想，實現上下游主體之間信息共享，從而高效安排制造企業的產、供、銷活動。

二、制造企業ERP系統的具體應用

1.采購管理階段

通常情況下，制造企業的生產規模較大，其需要大量充足的物料支撐，包括原材料、輔材、配件等，一旦出現物料準備不充分或者協調不合理便會影響生產環節的有序開展，同時也會由于庫存積壓而增加企業成本，影響資金合理流動。制造企業在采購管理階段應用ERP系統，既能實現采購計劃制定、合同擬定、訂單下達、庫房收貨等采購流程的重構，又能通過動態監控企業現有物資存量，實時獲取企業生產任務需求，精準掌握企業待采購物資的數量，再通過采購人員合理制定短期或長期采購計劃，并與供貨商協商供貨周期、簽訂采購合同、驗收采購材料，不僅可以優化人員配置，提高采購效率，降低采購成本，還能在數據綜合分析的基礎上快速糾正物料供應偏差，進而保證企業有序組織生產。

2.生產管理階段

ERP系統在制造企業中的應用貫穿制造企業生產發展全過程，是ERP系統的核心價值所在，其不僅實現了制造企業資金流、物流、信息流的統一管理，豐富完善了業務活動關系圖，還能實時處理業務數據信息，幫助企業管理人員全面掌握、系統協調生產制造的上下工序，進一步梳理業務流程，避免生產流程前后環節銜接不順暢而出現生產空窗期，有助于提高生產效率。

3.庫存管理階段

從理論上而言，制造企業庫存屬于一種浪費行為，其庫存越小越好，但在實際生產過程中，受多種因素影響使企業生產和銷售環節都具有不可控性與不穩定性，企業很難保證自身在零庫存的基礎上能夠隨時根據生產需求獲得足量的材料，這就使企業庫存管理具有現實存在意義。庫存管理是指企業根據出入庫材料的動態變動而實時更新各項材料的數據信息變化情況，并保證庫存記錄信息真實、完整、有效，但制造企業的生產規模較大，涉及材料種類和數量較為繁雜，這就對庫存管理人員提出了較高要求。在庫存管理階段應用ERP系統，能夠充分發揮信息技術優勢，實現采購入庫、成品入庫、領料出庫等數據信息的自動記錄與匯總分析，能夠高質量地開展明細調整、報損報溢、盤點等庫存管理工作。

4.財務管理階段

ERP系統中的財務模塊能夠與系統中的其他模塊相互集成，不僅能夠將生產管理階段以及采購管理階段產生的數據信息自動納入財務模塊系統，進而生成財務報表信息，轉變傳統憑證輸入的繁瑣流程，還能針對采購、生產及內部核算等內容合理安排企業投資、經營、利潤分配等財務活動，制定最優的納稅操作方案，在完成企業納稅義務的同時，最大限度降低企業稅負，實現企業利潤最大化。另外，ERP系統中的會計核算主要由總賬模塊、應收賬模塊、現金管理模塊、固定資產核算模塊、多幣制模塊以及成本模塊組成，可以為制造企業財務管理活動的開展提供精準、可靠、客觀的數據支撐，而ERP系統還能實現會計核算數據信息的自動分析、預測與管理活動，為企業財務計劃、分析與決策奠定基礎。

5.人力資源管理階段

在人力資源管理階段應用ERP系統，其貫穿員工招聘、培訓考核、薪資制定與人事調動全過程。一方面，ERP系統的應用可以為崗位招聘提供輔助信息，進而細化招聘職責，優化招聘流程，降低招聘成本。另一方面，ERP系統優化了請假、加班等考勤審批流程，尤其是打卡機考勤內容的遠程自動導入與匯總分析，能夠提高薪資核算質量與效率，切實增強制造企業人力資源管理水平。

三、制造企業ERP系統應用存在的問題

1.專業人才短缺，過度依賴供應商

ERP系統強調一體化管理模式的應用，其具有很強的綜合性，對工作人員的專業能力提出了較高要求。在市場經濟體制深化改革背景下，制造企業面臨著嚴峻的市場競爭與發展形勢挑戰，其雖然也開始重視ERP系統在管理中的應用，但由于制造企業的管理人才與技術人才相對短缺，導致現有人員對ERP系統的性能認知不全面，不僅無法充分發揮ERP系統優勢，降低企業邊際效益，還會在一定程度上造成資源浪費，很難真正實現信息資源的合理分配與高效應用。

2.管理基礎薄弱，制度有待規范

ERP系統作為企業資源計劃系統，是先進管理思想與信息科學技術、制造生產技術相結合的產物，其應用本質是為進一步優化制造企業的管理流程，以提升企業管理水平，增強企業核心競爭力。當前制造企業在實際生產經營過程中，具有管理制度滯后、工作流程混亂、監督機制匱乏、勞動生產率低下等不足，尤其是制造企業在發展中已形成了一套適合自身經營模式的管理體系，這時企業一味套用ERP系統，不僅會對原有業務流程造成沖擊，還會增加后續實施困難。

3.硬件建設不足，操作問題頻發

首先，ERP系統本身屬于綜合性的項目，既包括管理項目，又包括軟件項目，其需要大量的資金投入，且軟件項目的實施不一定適用于所有制造企業，制造企業只能在一定方法的指導下進行應用。制造企業在發展過程中又普遍存在經濟能力較低的問題，尤其是部分制造企業過于重視生產效益，相對忽視技術活動的投資，便會導致ERP系統的資金投入力度有限，依舊采用傳統的模型指導方式，不能及時發現企業管理中存在的不足，便會在項目實施晚期集中爆發。其次，制造企業無法緊跟信息時代的更新迭代完成ERP內部系統升級優化，致使ERP上線模塊不全，極易出現ERP系統功能與財務管理工作速度以及網絡配置不吻合的現象，進而造成系統故障。最后，制造企業在應用ERP系統過程中，由于管理制度與工作流程不科學，外加管理人員未正確意識到ERP系統過載應用的風險性，存在監督工作落實不到位的現象，便會導致大量數據信息傳入到ERP系統中，進而增加ERP系統運行負荷，無法切實保證ERP系統運行的穩定性與功能性。4.忽視評估工作，保障體系滯后通常情況下，制造企業應用ERP系統過程中，需要不斷優化升級自身原有業務流程才能更好地匹配ERP系統中的諸多模塊，并獲得良好的應用效果。當前制造企業在應用ERP系統過程中，由于專業人才匱乏以及管理理念滯后，不僅沒有真正理解ERP系統的含義及其某些模塊的性能優勢，還忽視ERP系統應用中評估工作的開展，包括系統應用技術評估、經濟效益評估以及實施經驗總結等，都不利于制造企業從整體上把控ERP系統，也無法明確ERP系統投資有效性。

四、解決制造企業ERP系統應用問題的對策

1.做好基礎設施建設工作

一方面，制造企業在選用ERP系統過程中，要加大與供應商的溝通聯系密度，以充分考察ERP系統的應用程序是否能夠滿足企業管理需求，在保證系統穩定性、拓展性、服務性的基礎上，選擇性價比最高的系統。另一方面，制造企業管理層要做好ERP系統上線應用的宣傳工作，發揮自上而下的管理優勢與影響效能，帶動各部門重視ERP系統的實踐應用，并能及時發現系統應用中存在的問題與漏洞，同時結合企業現有業務流程進行集中討論，以科學開展立項分析。

2.定期開展人才培訓工作

首先，制造企業要通過邀請系統開發商進入企業開展專題培訓的方式，切實提高技術人員對ERP系統性能的整體認知水平，熟練掌握ERP系統的具體應用方法，為ERP系統的安全高效運行提供基礎的人才保障。其次，制造企業要加強管理層面的內部培訓工作，確保其明確ERP系統應用的重要性能，并能發揮管理層帶動基層的優勢，為ERP系統運行制度的建設完善奠定基礎。最后，制造企業要利用線上線下多種渠道做好ERP系統的宣傳工作，并注重激勵機制與監督體系的構建，以全面調動各部門人員主觀能動性，使其高效配合應用ERP系統。

3.建立健全系統應用制度

首先，制造企業應正確認識ERP系統本質，并能結合自身業務實際和發展需求論證ERP系統應用的可行性，客觀分析其存在的局限性與風險性，以提前制定風險防范措施。其次，制造企業要科學構建ERP系統的應用流程，做好ERP系統功能架構，以保證數據高度集成、信息高度共享，實現制造企業管理一體化。最后，制造企業要建設生產管理平臺，科學制定生產計劃，規范生產作業流程，并建立維護流程，進而達到制造企業批量生產與項目制造的預期目標。

4.加強系統應用監督管理

一方面，制造企業要明確推廣應用ERP系統的預期目標，并加強多元數據信息的一體化管控，以減少采購管理、生產管理、財務管理、人員管理等階段存在漏洞的可能性，切實提升ERP系統應用質效。另一方面，制造企業還要嚴格審核進入ERP系統后的數據信息，充分發揮數據可追溯優勢，實現生產指令、物料管理、生產進度、工序外協等全過程數據信息的收集匯總與動態管控，強調精細化管理模式與責任問責機制的構建，合理設置系統訪問權限，以督促各部門人員嚴格規范和約束自身操作行為，強化風險控制力度，增強ERP系統應用效果。

5.重視開展系統應用評估

ERP系統在制造企業實施運行階段存在風險的主要原因在于企業忽視對項目實施效果的評估，存在“系統上線就算成功”的滯后思想，導致ERP系統效能未得到有效發揮，影響制造企業生產經營目標的實現。因此，為有效解決制造企業在應用ERP系統中存在的風險，降低制造企業的經濟損失，制造企業要重視開展ERP系統應用績效評價體系，做好基礎數據信息的收集、整理、分析工作，以保證制造企業風險防范準確度，實現制造企業信息化、智能化發展目標。

6.構建相適應的企業文化

一方面，制造企業管理層要充分發揮帶頭示范領導作用，主動編制ERP系統問題自主解決手冊，開發系統問題自主解決平臺，以便于工作人員在日常應用ERP系統中能夠隨時查詢問題、解決問題，降低工作人員應用ERP系統的難度，增強ERP應用實效。另一方面，制造企業還要采用以人為本的管理模式，充分聽取基層員工建議，并有針對性地優化完善ERP系統，讓基層員工真切地感受到來自企業高層的尊重，進而增強員工對企業的凝聚力與向心力。五、總結在市場競爭激烈的新時期，制造企業重視應用ERP系統對促進企業自身長遠發展具有重要的推動與保障作用，但當前受多種因素影響導致ERP系統效能發揮有限，不利于推動制造企業各項數據信息的集成管理。因此，在信息科學技術快速發展的新形勢下，制造企業要想充分發揮ERP系統應用效能，就要做好物聯網、計算機等基礎設施建設工作，并能立足企業自身已有的業務流程與發展前景而合理選擇最佳的ERP系統，同時通過構建相適應的企業文化以及定期開展人才培訓等工作，推動ERP管理理念深入人心，為后續ERP系統應用效能的發揮提供必要的硬件設施與軟件人才保障。另外，制造企業在應用ERP系統過程中，還要建立健全ERP系統應用制度，并加強系統應用監督管理工作的開展力度，重視開展系統應用評估，以進一步提升制造企業業務流程規范性，實現數據信息資源的有效整合，從而提高制造企業的集成化管理效率，推動制造企業可持續發展。

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作者:高月琴 單位:杭州滬寧電梯部件股份有限公司