關(guān)鍵詞:鋁化物涂層 擴(kuò)散障 復(fù)合電鍍 退火 互擴(kuò)散
摘要:在Ni基體電沉積不同厚度的Ni-CeO2復(fù)合鍍層并對(duì)其進(jìn)行620℃低溫滲鋁,制備了剩余復(fù)合鍍層厚度分別約為10和45μm厚的δ-Ni2Al3-CeO2/Ni-CeO2涂層體系。1000℃真空退火5h后,以上兩種涂層體系均可在鋁化物/鍍層界面形成CeO2富集層。但剩余復(fù)合鍍層厚度為10μm的涂層體系由于氧化物富集程度不足,涂層退化程度較剩余復(fù)合鍍層厚度為45μm的涂層體系嚴(yán)重??梢?jiàn),在鍍層氧化物顆粒含量一定的情況下,滲鋁后剩余鍍層厚度是影響擴(kuò)散障有效性的重要因素。
腐蝕科學(xué)與防護(hù)技術(shù)雜志要求:
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