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篇1

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篇2

1 工程概況

金安橋水電站位于云南省麗江市境內的金沙江中游河段上，是金沙江中游河段規劃的第五級電站, 總裝機容量2500MW。樞紐建筑物主要由攔河壩、壩后式引水發電系統、右岸溢洪道、沖砂泄洪底孔等永久建筑物組成。

為滿足施工導流要求，在右岸平行布置兩條導流隧洞，隧洞過水斷面尺寸均為16.0m×19.0m（寬×高）。1#導流隧洞長971.087m。2#導流隧洞長1231.986m。

金安橋水電站導流洞進口漸變段起始樁號為0+000~0+030,1#導流洞進口漸變段底板封面高程為1290.00m，2#導流洞進口漸變段底板封面高程為1295.00m，0+000~0+015樁號中間設圓弧形斷面中墩，漸變段由跨度為22.5m、高19m的雙矩形斷面向16×19m圓拱直墻斷面漸變，漸變段底板一次澆筑，邊墻及頂拱分兩段施工，分縫樁號0+015，中墩分7層施工，漸變段底板及邊墻厚度2.0m，漸變段將作為洞內鋼模臺車安裝場地；

2 施工布置

2.1施工交通

漸變段施工材料運輸及設備人員進出采用如下交通線路:

R14公路導流洞進口1＃施工支洞進口下層施工支洞上游主洞進口漸變段施工場地

為保證進水塔施工，漸變段頂拱承重混凝土施工時，下部設鋼結構龍門架支撐，預留進水塔施工通道。

2.2施工風水電布置

施工風、水、電布置沿用導流洞進口開挖時的布置的風水電系統。

3 施工程序

3.1漸變段混凝土按如下施工程序進行施工:

漸變段1#導流洞1290（2＃導流洞1295）高程以下底板混凝土漸變段0+015～0+030邊墻混凝土 0+000～0+015中墩混凝土漸變段0+000～0+015邊墻混凝土 漸變段0+015～0+030頂拱混凝土漸變段0+000～0+015頂拱混凝土

4 施工技術要求

1在進水塔底板混凝土澆筑以前，要用撬、挖、鑿或其他有效手段把要澆的倉面松動巖石或混凝土面清理，對混凝土施工縫進行清理，低洼處的積水也應全部清除，清掃基礎表面，并在澆混凝土前保持濕潤；

2 測量放樣：根據設計圖紙及分縫分塊圖對將澆筑混凝土部位進行測量放樣，測量放樣需放出澆筑部位的邊界，幾何尺寸，清基的高程等相關數據；

3 清基：在測量放樣完成的澆筑段進行基礎清理，清理表面浮碴，對開挖形成的巖石尖角，需用風鎬處理，清理浮碴后，清水刷洗巖面，混凝土接縫面，徹底清理表面松散混凝土后，對接縫面進行鑿毛處理報測量驗收；

4 驗收：完成基面清理后，測量人員對基面進行復測，對巖石基礎面，如有尖角、欠挖部位，需明確標出欠挖部位的欠挖尺寸；欠挖處理，巖面清理完成后，再請測量人員復測，直至測量驗收合格；測量驗收合格后，繪制驗收圖紙，報請監理工程師驗收；在驗收合格的巖基面上，根據設計圖紙及分層分塊圖紙測量人員進行模板放樣，對于混凝土基礎面，直接進行驗收；

5鋼筋安裝：應按設計圖紙進行鋼筋安裝，對于進水塔底板鋼筋可將底板錨筋作部分架力筋使用；不足部分打插筋補充；

6支模：根據施工圖紙及測量點位，進行模板支立，模板保證足夠的強度和剛度，使得砼得以正常的澆筑和搗實，保證形成準確的形狀、尺寸、位置，能承受砼澆筑的側壓力和振動力，不位移，不變形，模板表面平整光潔，接縫嚴密，不漏漿，以保證砼的表面質量。

止水安裝：在模板安裝同時，進行止水設施安裝，止水設施安裝必須遵守下列要求：結構縫、施工縫的止水型式、結構尺寸及材料品種規格，均應符合設計規定。其原材料的品種、生產批號、質量等均應記錄備查。已安裝的周邊縫止水片，必須及時用鋼保護罩保護

7模板驗收：模板施工完成后，現場技術人員自檢后，符合施工圖紙及規范要求，繪制模板驗收圖紙，報送監理工程師檢驗，合格后可進行下步工序施工；

8砼澆筑：在驗收合格的施工倉面上，進行砼澆筑，拌和站攪料6m3混凝土攪拌運輸車運輸；泵送入倉進行混凝土澆筑。

澆筑前，必須先鋪一層同標號的一級配混凝土，一級配混凝土厚度10~15cm，鋪設一級配混凝土時必須均勻，保證現澆砼與巖基面結合良好，底板砼采用臺階澆筑方式進行澆筑，漸變段中墩砼采用分層澆筑的方式逐層澆筑，邊墻及中墩每倉混凝土均分層澆筑，分層厚度50cm，頂拱混凝土分兩層澆筑，φ100振搗器平倉及振搗，邊角及鋼筋密集部位采用φ50振搗器振搗；

振搗時間以每一部位的混凝土不再顯著下沉，不出汽泡并開始泛漿時為準，避免過振，振搗器距模板的距離不應小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動預埋件，澆筑第一層砼以及在兩次卸料后的接縫處應加強平倉及振搗，特殊部位φ50振搗器難以作業時，人工振搗；

9養護：

砼澆筑完畢后，應及時采取灑水養護措施，使砼表面經常保持濕潤狀態；

10 拆模：

鋼筋混凝土或混凝土結構承重模板的拆除應符合施工圖紙要求，并應遵守如下規定：模板、支架、支撐及其它臨時結構只有在其支撐的混凝土的抗壓強度值大于28天齡期最小抗壓強度的20%后才能拆除。

5施工方法

5.1底板混凝土施工方法

漸變段結構模板采用現支鋼模板，與巖面接觸部位采用現支木模，木模找平后，采用鋼模支模，模板背方為12×12cm木方，拉筋為Φ16鋼筋，施工縫采用網狀模板,模板拉筋焊接在底板鋼筋網上，拉筋焊接要保證足夠的強度要求。

漸變段底板一倉澆筑，從洞口向洞內方向分層澆筑，混凝土泵送入倉，Φ100震搗棒震搗，面層如鋼筋網密集，面層采用一級配澆筑，在靠近邊墻及中墩位置，鋪設震動梁滑移軌道，震動梁震搗，邊墻及中墩鋼筋縱橫交錯區域，Φ70軟軸震搗器震搗，終凝前人工刷毛處理施工縫。

面層震搗完成后，混凝土初凝前，人工抹面，為確保抹面質量，采用預埋高程控制點的方式控制抹面平整度，抹面高程控制點按2×2m間排距布置，抹面時，用4m靠尺刮平后人工抹面，底板抹面完成后立即覆蓋草簾保護并灑水養生；

5.2中墩混凝土施工方法

中墩采用現支模板分層澆筑，模板采用P3015、P1015標準模板，模板背方采用Φ50腳手架管彎制成型，彎制半徑51.18m，3塊P3015與1塊P1015模板交叉拼裝，豎排模板，橫拉背方，背方為雙根腳手架鋼管，采用專用扣件與模板拉筋連接，在P1015模板中間鉆拉筋孔，孔徑為16mm，采用直徑14mm拉筋，鉆孔中心距離75cm，距離上下兩端37.5cm，拉筋布置為75×100cm間排距，拉筋靠近模板側安裝錐形橡膠圈，拆模后，拆除橡膠圈，割除拉筋，同規格、標號砂漿抹平拉筋孔，每次支模高度3m，分7層澆筑，澆筑高度18.8m；

為確保接縫質量，每倉上層模板不拆除，兩段設沖面排水孔，逐層測量校正后與下層預留模板連續支模，混凝土泵送入倉，Φ100震搗器震搗，兩側鋼筋密集區域，Φ70軟軸震搗器震搗，施工面終凝前人工刷毛處理施工縫。

5.3邊墻混凝土施工方法

漸變段兩側邊墻分兩段澆筑，施工分縫位置為0+015樁號，模板采用定制G-70系列標準模板，模板規格為60×150cm（寬×高＝600×1500mm）型及1015（寬×高＝100×1500mm）型模板，橫排模板，豎向布置模板背方，背方為雙根腳手架鋼管，采用專用扣件與模板拉筋連接，在1015模板中間鉆拉筋孔，孔徑為18mm，采用直徑16mm拉筋，鉆孔中心距離75cm，距離模板兩端37.5cm，拉筋布置為75×130cm間排距，每兩排60×150cm模板加一排1015模板， 1015模板中間鉆拉筋孔，鉆孔中心距離75cm，距離上下兩端37.5cm，拉筋布置130×75cm間排距，一次支模至拱腳線下30cm，采用直徑14mm拉筋，邊墻施工采用分層澆筑施工，分層高度0.5m，嚴格控制澆筑速度，每小班澆筑高度控制在2.5m以內。；0+015施工分縫處按規范及設計要求進行施工縫處理；拉筋靠近模板側安裝錐形橡膠圈，拆模后，拆除橡膠圈，割除拉筋，采用同規格、標號砂漿抹平拉筋孔；

邊墻混凝土采用混凝土泵送入倉，Φ100震搗器震搗，兩側鋼筋密集區域，Φ70軟軸震搗器震搗，施工面終凝前人工刷毛處理施工縫。

5.4頂拱混凝土施工方法

漸變段頂拱分兩段施工，施工分縫為0+015樁號，0+015～0+030先行施工，采用滿堂腳手架管支撐作為模板承重支撐，為保證進水塔與進口漸變段交叉施工，在左側偏離中心線1.6m處設置（寬×高）4×4.5m鋼結構龍門架施工通道，因頂拱混凝土厚度較大，頂拱分兩層施工，下層施工厚度1m，下層混凝土強度達到80％時，進行上層施工，確保支撐穩定及施工安全；0+000～0+015段，在左側偏離中心線4m處設置（寬×高）4×4.5m鋼結構龍門架施工通道；

腳手架管立桿連接，采用對接連接，保證支撐強度，底部與混凝土面接觸處采用可調節底座，增加承力桿與混凝土面接觸面積、支撐完成后，擰緊底座，保證不出現脫空承力桿；

頂部圓弧段，水平橫向連接桿難以連接時，加斜桿固定，以減小承力桿長細比，增加支撐桿承載能力；

漸變段圓弧段模板采用木模，木模背方間距0.5m，腳手架管支撐間排距0.8×0.8m，需在支撐頂端設置縱向連續梁，縱向連續梁安裝在可調節頂托上，縱梁采用12×12cm木方，

頂拱圓弧段采用木桁架支撐，木桁架下端安裝在腳手架管支撐頂部的縱向12×12cm木方上，縱向木方在安裝時，調整安裝位置，使其盡量靠近木桁架立桿處，確保傳力狀態，木桁架安裝后在縱向用5×10cm木方連接，木方交叉連接，采用100mm鐵釘釘牢，使其縱向成為一體，連接密度：每榀超過50cm高度的立桿均需用5×10cm斜撐連接，每80cm高度不少于一道連接；

漸變段頂拱中間部位直段，腳手架管安裝至水平端頂部，橫向采用12×12cm木方作為模板安裝背方，縱向采用12×12木方安裝在腳手架管頂部；

圓弧拱架采用木方加工，下弦桿為8×10木方，圓弧段及與圓弧連接桁架直段采用8×14木方加工而成，桁架立桿斜桿均采用8×8木方，每個節點兩側均采用3.5cm木板或其他不易劈裂的木板用7cm鐵釘連接，節點的每個結構桿上不少于4個鐵釘，確保連接強度及木桁架牢固，木桁架間距50cm，制作安裝按漸變段施工圖進行施工。

所有桁架制作材料均選用無腐爛、疤結的合格材料，并盡量綜合考慮下料，盡量節省材料；

兩側邊墻與圓弧段連接處采用桁架外立桿支模施工，在拱腳線設置縱向背方，并用拉筋固定在邊墻錨桿上，固定拱腳線成型穩定；接長段下部設置水平支撐，方便安裝；

漸變段模板采用3cm厚木模板，模板完成后，在其表面粘貼PVC混凝土模板面層，確保混凝土脫模后表面光潔。

8 施工總結

1#導流隧洞漸變段混凝土施工2004年11月1日開始，2005年1月31日完成，2導流隧洞漸變段混凝土施工2005年3月1日開始，2005年5月31日完成工程按期完成為導流洞整體完工創造了有利條件，為下一步工程計劃奠定了基礎。現總結如下：

工程技術管理：嚴格按措施施工，科學管理，保證了工程方案的實施，確保工程進度。

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1、前言

巨大的電力需求催生出電網建設高超的出現，在電網建設中變電站工程成為決定建設質量，提升工程安全的主要重點，為了加速電力行業實現經濟、安全等綜合目標，必須加強對變電站工程質量的控制。35KV以上變電站是當前電力工程的主要形式，是高負荷、長距離、大型化電力發展的重要表現類型，做好35KV以上變電站的建設不但可以提高35KV以上變電站的工程質量，而且還可以形成高等級變電站建設的經驗與方法，更好地指導各種類型和層級變電站的建設，創建出適于我國國情和電力行業特點的工程質量提升與保障的體系。

2、35KV以上變電站建設的質量通病

在35KV以上變電站的實際建設過程中會遇到各類環節、各種條件和各種因素的影響，加之35KV以上變電站本身存在的設計、施工問題，難免會導致在建設35KV以上變電站的過程中存在各種工程問題和各類質量通病，特別在35KV以上變電站施工過程中存在著技術運用和管理過程的不全面、不完善，更會導致35KV以上變電站在施工過程中出現質量缺陷、返工等實際問題。在35KV以上變電站建設中出現質量通病是常見的現象，要對質量通病有一個正確地認知，要看到35KV以上變電站建設的重要性，同時也要看到35KV以上變電站質量通病的危害，這樣才能提高施工者的質量和管理意識，從思想、行為上對35KV以上變電站質量通病進行全面控制，這樣才是防范35KV以上變電站質量問題和通病的有效手段，也才能避免35KV以上變電站質量通病的形成、積累和爆發。

3、治理35KV以上變電站治理通病的要求

3.1要明確35KV以上變電站建設的相關主體

通過對35KV以上變電站建設相關主體的確定來明確質量目標和責任主體，這樣就可以針對35KV以上變電站施工中出現了質量通病進行有針對性的控制，在機制上形成了對35KV以上變電站建設質量問題的控制體系，降低了35KV以上變電站質量通病發展的概率。

3.2做好35KV以上變電站建設質量目標的確定

對于35KV以上變電站的質量要從建設整個環節加以明確，要在35KV以上變電站的投資和立項階段就展開對可能質量通病的預防，要建立起適于35KV以上變電站建設中使用的質量目標體系，對于35KV以上變電站質量目標加以明確，對于35KV以上變電站質量通病進行過程性和重點性地控制，營造出有利于35KV以上變電站建設質量提升和保證的措施體系，更好地服務于35KV以上變電站建設。

4、35KV以上變電站建設中提高質量的措施

對于35KV以上變電站建設質量的提升主要通過兩個方面，一是提升35KV以上變電站的建設水平，這一點就不用在本文中進行復述，二是，控制和治理35KV以上變電站工程質量通病。應該對35KV以上變電站的質量通病治理采用主動的方法，這樣才能更有力地控制35KV以上變電站質量通病產生，本研究認為提高35KV以上變電站建設質量的措施應該主要有如下幾個方面：

4.1做好設計和資料工作

防范35KV以上變電站質量通病的時間應該提前，要從立項和策劃的階段就展開對35KV以上變電站質量通病的監督、控制和管理方面工作，使治理和控制35KV以上變電站工程質量通病得到更為有效地保障。設計、施工單位是實施治理質量通病的主體，因此兩個單位必須做到：對治理工程質量通病活動進行策劃，制定治理目標，細化質量標準，分級負責，責任到人，形成制度；完善設計交底制度，把設計交底作為重要的培訓形式，擴大交底人員范圍，提高設計交底效果；工程結束后及時總結開展治理質量通病活動經驗和教訓，檢查目標完成情況，進一步完善管理制度和預防措施。監理單位對控制工程質量起著關鍵的作用，在施工時監理單位要做好對現場的監控職責，同時對施工單位在管理制度和對質量采取的相關控制措施進行監督，并提高會審工作的質量，按時招開例會對施工中存在的質量問題進行分析和總結，以便于再施工時加以注意。

4.2做好現場施工管理

在35KV以上變電站建設中要注意如下環節，對于地基的回填土有，下層的回填土透水性要小些，下層的回填土則需要有較好的透水性，同時在對回填土壓實過程中，因為是機械作業，所以要保證邊緣的回填土要壓實，同時對回填土的密度有嚴格的要求，如果回填土達不到相關的密度要求，則需要采取相關的措施增加回填土的密度，從而使土方的密實度達到相關的標準。同時對施工過程中的各個相關環節都要進行質量控制，加強管理力度，保證每個環節都符合相關的質量要求。

5、結語

在35KV以上變電站的建設過程中，要突出工程質量和建設管理，要積極對35KV以上變電站建設中的質量通病進行分析，這樣才能找到治理35KV以上變電站建設質量通病的控制措施，在避免35KV以上變電站建設質量通病出現和危害的基礎上，切實控制好35KV以上變電站的工程質量，從基礎的管理與技術上確保大型變電站的建設效果，真正從細節和要點上起到對大型電網建設的推動與加速作用。

參考文獻

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[2]唐黎.廣東粵電湛江生物質發電項目（2×50MW）工程熱工自動化設計及優化方案介紹[J].企業科技與發展，2010（14）

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引言

電器的安裝使得當前電力工程不斷的發展，為當前電力工程的預算和成本管理打下了基礎前提和控制手段。電氣安裝工程的項目成本的控制，決定了電氣安裝企業參與市場核心競爭力，是提高電力企業在市場競爭和當前各種經濟體制變動過程中的主要關鍵因素，是變電站工程項目管理的核心和關鍵部分。在變電站的施工過程中，其管理措施和提高其施工效率和施工質量的前提關鍵。本文主要從土建以及電氣兩個方面出發，通過對變電站施工和管理中的各種手段和措施進行分析與總結，在理論上對變電站施工工程成本的有效控制。對變電站施工單位的管理方法和管理手段進行研究，結合當前社會發展過程中各種手段和相應的技術進行分析與總結，對施工中的控制方法和手段進行系統化的闡述。

1、 變電站安裝施工管理系統的設計

1.1 設計思路

變電站施工設計思路和其他各種建筑工程施工手段有著共同的處理措施，都是圍繞著安全、質量和進度以及效益為其前提基礎的施工手段和施工管理方式。這就是變電站設計時的“四位一體”，四者相互影響、相互制約。在設計的過程中通過結合當前各種先進的技術手段和信息理論依據進行分析與總結，要真正地從根本上實現變電站的標準化建設，就應該從源頭上、從細節著手，加強變電站電氣安裝的全過程控制。變電分公司施工管理系統一般主要包括如下幾個方面，即電氣安裝管理、變電站土建管理、變電站的調試及運行三個部分的內容。變電站施工設計的主要目的就是為了能夠提高變電站施工全過程技術管理的水平，加強生產效率及效益的不斷提高。此外，在變電站實際設計過程之中，應該對如下幾個部分進行設計，即施工項目的計劃、進度控制、質量控制、信息管理控制等方面進行周密的安排及策劃等。變電站的施工管理貫穿于變電站的整個過程中，主要包括施工的前期準備、施工過程以及變電站的施工投產運營三個流程，每一個環節均非常重要，均需要進行高度地重視。變電站安裝施工管理系統的主要設計思路就是如上所述。

1.2 變電站施工管理系統的構建

具體而言，變電站施工管理主要包括如下幾個環節。

1.2.1 前期準備及開工

對于變電站電氣安裝施工而言，首先應該具備相關的前期準備，然后才能夠按照事先的準備流程來進行實際的施工。

首先，應該了解變電站電氣安裝工程報審的主要標準及參考資料，這些參考資料主要包括：《施工技術措施》、《作業指導書》、《施工組織設計》等書，此外還有一些關鍵技術的參考資料，如《特殊施工方案》、《質量驗評范圍劃分表》等書。施工前期，應該對項目進行周密地策劃，對相關人員進行科學化管理，對工作流程進行精細化管理，對施工過程中所使用的機械加強管理。應該制定詳細的工作流程，制定總的設計計劃、單位工程計劃、分部以及分項工程計劃等，制定上述幾種計劃，能夠很好地對變電站的施工進度進行有效地控制及安排。

其次，應該加強前期所涉及的資料進行管理。我們知道，在前期準備階段，檔案工作的規范化以及標準化是實現檔案管理具有現代化特征的一個極為關鍵的環節，為了能夠更好地規范電網建設工程檔案管理，加強提高檔案管理水平，確保建設項目檔案的保持完整性、系統性以及準確性，不僅要做好硬件設施的建設，而且還應該做好資料整理、收集以及保管等方面的工作。加強檔案管理的標準化以及規范化管理，是變電站前期準備資料管理工作順利進行與否的一個非常重要的保障。

再次，加強施工安全文明標準化管理。在實際的施工管理過程中，應該按照安全施工規范的相關要求，根據現場施工的實際情況，編制出一整套關于安全文明施工的實施細則，這個細則主要包括如下三個方面，即安全文明施工管理制度以及具體的施工方案、安全文明施工檢查與考核辦法三個部分。

1.2.2 施工過程控制

施工過程控制主要是從未進入施工現場開始，直至整個變電站施工工程竣工為止。主要包括變電站施工過程的計劃制定、各個施工工序的交接、調試過程控制、安全環境、自檢與專檢過程控制等方面的內容。此外，還包括工程投入運營之后的資料歸檔、達標投產以及創優的整個環節。主要包括如下四個部分，即（1）施工過程的資料管理。這里的資料主要是包括施工過程的管理文件、技術資料、設計變更文件等方面的資料。（2）機械設備材料的控制。主要包括建立機械設備材料采購的過程管理、完善登記制度以及材料設備的交接驗收等。（3）施工過程控制。主要對工程施工過程中的工程開工報告、施工組織設計、工程聯系單以及變更設計的落實以及工程施工管理、所有實驗記錄等。（4）工程竣工驗收啟動。

2、 基于LCC的變電站成本控制分析

LCC(Life Cycle Costs)足指設備在預期的壽命周期內，為其論證、研制、生產、使用與保障以及退役處置所支付的所有費用之和。下面主要是基于LCC對變電站施工的成本控制進行著重地闡述。

2.1 LCC的組成

變電站LCC指的是變電站經濟壽命周期內，所支付的總費用，由以下幾部分組成：一次投資成本(Investment Costs)，簡稱IC；運行成本(Operation Coats)，簡稱OC；故障引起的中斷供電損失成本(Failure costs)，簡稱FC；另外，還應加上設備的報廢成本(Discard Costs)，簡稱DC。因此變電站壽命周期成本可寫成：LCC=IC+OC+FC+DC 。

2.2 變電站施工過程中的成本控制

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一、綜自改造概述

變電站綜合自動化系統是指利用先進的計算機技術、現代電子技術、通信技術和信息處理技術等實現對變電站二次設備(包括繼電保護、控制、測量、信號、故障錄波、自動裝置及遠動裝置等)的功能進行重新組合、優化設計,對變電站全部設備的運行情況執行監視、測量、控制和協調的一種綜合性的自動化系統。近年來,我國正逐步對110kV及以上變電站實施綜合自動化改造,目前已在部分早期的變電站建立了綜合自動化系統。因此,綜合自動化改造對于目前的很多早期建設的變電站來說,都是一項無法避免的工作。

二、早期變電站綜自改造特點

對早期建設的變電站進行綜自改造,往往會面臨非常多的困難。為了保證工程安全順利開展,在工程實施前,應動員全站人員對改造工作進行綜合分析,發現改造工作存在的安全風險。一般來說,早期變電站在綜自改造過程中常出現以下一些問題:

1、由于變電站運行時間長,站內設備往往會經歷多次的檢修、改造等,原來的圖紙與現場實際可能存在一些偏差;

2、變電站關聯設備多(如交直流回路等),施工中的危險點和安全注意事項多;

3、站內原有設備陳舊,改造期間涉及大量停送電操作,操作中的危險點多。

4、改造期間運行方式變化頻繁,常出現特殊運行方式,需要加強設備巡視,做好事故預想。

5、施工周期長,一、二次工作同步開展,如果沒有良好的協調和配合,容易出現安全事故等。

一般來說,早期變電站綜自改造歷時較長,工作量繁重,加之新老設備的交替也將帶來很多的問題,因此保證綜自改造過程安全順利地完成,掌控綜自改造項目完成的質量,是我們在綜自改造過程中工作的中心。

為了更好地完成綜自改造過程中的各項任務,變電站應當結合工作實際以及綜自改造的總方案,將具體每一項目的改造過程分為準備階段、實施階段以及總結階段三個環節,然后組織站內人員進行探討,提出每個階段工作方案。

三、準備階段

在準備階段,我們需要做好以下幾點工作:

1、做好宣傳發動,從思想上高度重視。工作之前,要明確整個工作的目的、意義、任務和總體目標,充分認識到此項工作的復雜性、重要性和危險性。動員全體人員牢固樹立“安全第一”的思想,從自身出發,依照工作實際,認真分析工作過程中容易導致人員思想麻痹、松懈的不安全因素。

2、細致審核施工方案及施工圖紙。在每個改造項目開始前,組織全站人員尤其是技術骨干對施工方案及施工圖紙進行審核。

3、深入學習綜自改造方案,全面開展安全風險分析及事故預想。在每個子項目開展前,組織全站人員與施工負責人開展工作協調會,共同探討綜自改造方案,透析工作內容,同時結合我站相關設備目前運行狀況以及電網負荷潮流等問題,綜合分析每個項目可能存在的危險點,并制定相應的預控措施。針對改造期間特殊運行方式做好事故預想。

4、做好各層面的溝通。綜一方面,需與施工人員做好溝通,掌握其施工內容,需要安全措施等。另一方面,還需要與其他部門進行多方面的溝通,協調處理工作中遇到的各種問題。

四、工程實施階段

主要針對綜自改造過程的需求,對目前的工作進行改善,在每項工作的關鍵環節采取有效控制措施,從而實現由點帶面的全面管理。

1、加強施工的全過程管理。為了嚴格控制變電站綜自改造工作的安全和質量,在施工中督促施工方嚴格按照相關規定、規范的要求進行施工,通過對施工過程、施工步驟、施工質量的科學、規范化管理來控制可能存在的安全風險。

2、嚴把工作票許可關,強化現場交底。

3、嚴格審核二次措施單,確保整個施工過程不影響運行中設備的保護裝置。每次施工前,繼保專業人員及站內人員認真審核施工單位提交的二次措施單,做好每一個公共二次回路的解線和隔離措施。二次措施單的執行期間,必須做好現場監督,確保二次安全措施正確無誤。

4、嚴格操作票的管理與控制,規范操作行為。綜自改造過程中停送電的操作頻繁,調試驗收過程中誤操作風險也大幅增加。只有嚴格執行相關操作規范、規定才能有效避免誤操作。

5、強化交接班管理。在交接班過程中,為應加強對現場安全措施,尤其是二次安全措施的交接。

6、加強與施工方溝通。在改造過程中,一方面要調動站內人員的積極性、工作情緒,同時還要利用好施工人員的豐富改造經驗,讓他們更多地參與到變電站的工作中來。

7、加強現場培訓,提高全站人員業務素質和技能水平。隨著新設備及新保護投入運行,對運行人員在業務技能方面提出了更高的要求,因此必須加強現場培訓。

五、工作后期的驗收把關

1、嚴把設備驗收質量關。施工過程中,檢修、繼保、自動化、通訊專業人員參與施工的全過程,邊施工,邊驗收,及時要求施工人員對施工中的問題進行整改,避免將問題集中到竣工驗收中,保證工程按期投運。設備驗收要明確分工、責任到人,要根據工作內容及性質,明確驗收項目和驗收重點,發現問題及時提出,并督促處理。

2、加強設備送電前的檢查。檢查開關、刀閘的實際位置已恢復檢修前狀態,送電范圍內(站內控制)的接地線全部拆除,并存放歸位,接地刀閘全部拉開并經閉鎖;檢查模擬屏元件位置應與實際設備位置相符。

3、加強設備送電后的巡視。設備送電后,應組織對設備運行情況進行巡查。

4、做好每次送電后的操作評價總結。結合當天操作情況,針對倒閘操作中暴露的問題和不安全傾向,認真分析存在的問題,總結評價好的經驗,有針對性的制定有效控制措施,為下一次的順利停送電奠定良好的基礎。

六、總結及后續工作

每個項目完成后,都要就該項目進行全面的總結,提出工作中的隱患,制定相應的防范及控制措施。同時,整理項目過程中的各種工作表單及資料,作為設備檔案存放起來。另外,還應做好相關資料的移交。

總的來說,必須認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針.積極預見各類危險因素,切實制訂有效預防和控制措施;嚴格風險分析制度,加強準備過程完備化、倒閘操作過程規范化、工作現場安全措施標準化、變電站安全設施程序化;同時,要不斷總結經驗、完善制度、加強管理,確保在改造期間變電站安全運行。

參考文獻

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中圖分類號： O213 文獻標識碼： A

施工是形成項目實體最后過程，是決定變電站質量關鍵。變電站工程施工涉及廣，是復雜的過程，不僅有土建施工，還有設備安裝。影像質量因素很多，設計、地形、施工人員與機械及材料、工藝、技術措施與管理制度等，均影響工程施工質量，項目建成后，出現質量問題不能像工業產品拆卸與更換配件，不能包換或者退款，工程施工中質量控制與管理，顯得很重要。提高工程質量，必須狠抓質量控制與管理。

1.土建施工現場質量管理

土建施工質量管理要貫徹技術政策，按國家規范與電網公司要求，擬定符合單位情況的管理制度，積極交流與使用新的技術、工藝和材料，解決施工中顯要問題，重點管理。

工程實施前總體策劃，從建設規模與現場實際，分析施工不確定因素為危險點，提前做預控，制定施工組織、技術與質量細則、應急預案等控制資料，明確重心，確保目標與方案實施，才能遇到問題時不亂，避免一些風險發生。

2.基礎測量準確

建筑基礎測量是變電站施工的控制難點，土建施工中，建筑物或者構架軸線偏差會對工程產生嚴重后果，為避免這類事故發生，首先做好這兩方面工作：（1）建立控制坐標點。根據選中場區形狀與地勢等，分布坐標點位置，再根據將建其建筑對整修場區影響確定坐標點數，根據確定的控制坐標點在場區建立控制網。

在某變電站工程中，有三個要求精度高的測量，一個是戶外架構用法蘭連接，這種結構需要預埋8到24螺栓，軸線和標高誤差不能超出2毫米，精度要求高。二是主變上需預埋20毫米厚鋼板60塊，總體平整度2毫米內。三是配電柜底槽鋼平整度在2毫米內。為了架構吊裝順利、鋼板安裝和配電柜底槽鋼安裝順利交付，施工中把偏差控制2毫米內，達到要求，基礎施工中在站區測8坐標點形成測量控制網，使站區任意點可與坐標點聯系，依據這些點，施工中根據需要引出軸線。在施工后檢查中，上千螺栓沒有超差情況，主變鋼板和配電柜底槽鋼順利交付，圓滿實現質量控制。

（2）健全控制與復核體系。根據測量要求與工作量，選擇儀器型號與數量。進場后，檢測所用儀器，合格后才能使用。連續用3到6個月重新檢測校正所用儀器與設備，如施工中碰損要及時檢測校正，保證測量準確。每次測量后，項目部組織有關部門進行測量復核。做好測量復核記錄，保證整體與個體在誤差允許內。

3.原材料保證

3.1混凝土質量.土建工程，混凝土好壞，對結構物使用壽命和造價影響很大，工程建設中，相關人員嚴格控制混凝土質量與配比指標等。混凝土控制主要有兩點：一個是按圖紙要求，控制混凝土質量；二是在質量滿足要求下，盡量降低成本。這兩條實際上是降低混凝土標準差。混凝土強度有離散性，這是客觀因素，但是只要科學管理，就可控制達到最小，如此，標準差能反映施工單位管理水平，標準差越小，說明管理越高。混凝土控制是標準差控制。

3.2鋼筋質量控制。鋼筋隱蔽時，相關人員確保其合格情況下，復試合格。再對照圖紙與圖集檢查鋼筋品種、數量、位置、錨固長度和彎鉤形狀等，確保鋼筋符合設計與規范標準要求。制作安裝后，制定防止其位移措施，焊接試件送經鑒定部門，合格后經過總監同意方可使用。

3.3模板安裝的質量控制。模板作為變電站原材料之一，重要性不言而喻。目前一般選鏡面竹膠板，此板材強度高與平整度好，容易脫出表面，周轉次數多等應用廣泛。

支設模板前，現在基礎上彈邊線，復核無誤根據其支立模板。主龍骨用鋼管為支撐系統，在縱橫主龍骨用扣件連接后，保證支撐鋼管不會走位和錯位。上緊鋼筋再次檢查軸線與表面平整度。澆筑平橋不能和加固鋼管連接，澆注工人不能在木板上振搗。澆筑中，安排專人對模板位置與平整度觀測，發現走位，立刻展開調整。

4變電站施工質量控制

施工質量控制是有三個環節的控制過程：一個是控制投入物資質量。二是施工與安裝過程質量控制。三是對完成工程的質量控制和驗收。工程質量控制為達到工程質量要求采取的技術與活動。按施工階段性質量控制分為，事前、事中和事后控制，事前控制前文已經說過，事中控制是積極對待每道工序，對無法預測的質量問題，不能事前控制，一定要事中控制，避免質量問題擴大化，造成不能返工或者返工引起很大經濟損失。事后控制指完成施工后質量控制。施工單位按國家有關評定標準與辦法，對完成分部工程與單位工程自檢，只有內部驗收后方可給有關單位進行驗收，保證一次通過，使整體工程質量讓單位滿意。

變電站施工中，首先做好計劃，管理與技術人員以總計劃作為指導，細分整體計劃，清楚月、周日必須完成作業量與各部位質量標準。用班前會、例會和總結會班組交底，把工程進度按照量化分配，保證整個施工進度運作。其次是現場督導，按細化計劃組織技術與管理人員深入施工一線。質量標準未涉及的新情況，或依據施工情況提出和進度、質量有促進作用的新做法，技術人員在現場進行答疑，登記在案，及時匯報給項目經理，方便批準后調整與實施。

5.變電站工程質量管理

變電站施工中關鍵是設置質量控制點，根據工程重要性，就是質量特性值確定對工程質量影響。為此，設置控制點時，首先對施工對象全面分析和比較，明確控制點。然后進一步分析設置控制點施工中可能有質量問題或者造成隱患原因，針對該原因，相應提出對策來預防。由此，設置控制點是預控工程質量的有效措施。控制點涉及面廣，根據工程視其重要性、精確性與質量標準，可能是復雜某一項目，也可能是施工難度大某構件或者分項工程，還可能是某環節中某工序影響質量。變電站施工中，斷路器、電壓互感器、避雷針與各種補償裝置等都能設置為控制點。

6.總結

變電站是特殊建筑，建設與施工中有特殊性。在建設初期提高變電站質量控制，對以后運行與維護起著重要作用，對于施工企業，質量意識薄弱是迫切要解決的問題。質量管理和控制中，首先樹立質量就是生命意識，將其貫穿工程管理各方面，這是確保工程質量前提。其次，建立與完善管理體系與制度，這是質量管理基石。工程質量要有嚴格的控制方法，因此，必須在質量控制方法上下功夫，改進控制和管理措施。

參考文獻：

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1變電站建筑工程裂縫形成的原因

1.1變電站建筑工程施工造成的裂縫

混凝土原材料造成裂縫，砂、石作骨料；與水（包括外加劑和摻合料）按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土。這些原材料的質量、配合比例等都會不同程度的對混凝土質量造成影響。在施工過程中，水泥、砂石料和外加劑進場質量驗收、材料的儲藏方式和混凝土拌制過程中水灰比的控制等不嚴格按照規范操作，導致混凝土強度降低，都會導致建筑物裂縫的產生。混凝土的運輸不規范造成裂縫，在實際變電站工程施工中除現場自拌混凝土外，一般都是商砼生產公司提供，在混凝土運輸過程中不規范操作，導致混凝土容易出現離析現象，不僅影響混凝土的泵送性能，還大幅度降低混凝土強度以及導致混凝土勻質性較差，混凝土各部位收縮不均勻，導致混凝土收縮裂縫的產生。混凝土溫度控制不符要求造成裂縫，在混凝土澆筑過程中，混凝土的入模溫度過高達不到施工要求，振搗不規范不到位，以及入料和澆筑是氣溫過高和混凝土水化熱溫度，導致混凝土內外溫差過大，造成混凝土產生裂縫。其次混凝土的養護不當造成裂縫，混凝土在澆筑后表面未及時或未采取覆蓋、澆水等養護措施，或養護不當，澆水不均勻等都會導致混凝土表面游離水蒸發經風吹日曬等外因，導致混凝土急速收縮，由于混凝土早期強度過低無法抵抗此類變形應力而造成裂縫。

1.2 其他因素造成變電站建筑工程施工造成裂縫

地基均勻沉降造成裂縫，由于變電站地基不均勻沉降，使墻體不斷承受較大的剪切應力，使一些結構施工質量較差，剛度較小的變電站建筑產生不同程度的裂縫，此類裂縫一般從下往上開裂，一般磚墻砌體出現的較多。

2 變電站建筑工程裂縫防治對策

2.1 加變電站工程施工管理

對于建筑工程裂縫的成因分析，多數都是因為在施工中設計、采購和施工不符合規范要求，導致變電站極易產生裂縫。因此首先要加強項目施工管理，編制科學合理的施工方案，科學合理地加強變電站工程設計質量，在設計中利用變電站電力設備的預埋等，如利用電纜溝減小基礎混凝土一次性澆筑長度，將大體積混凝土變為小型基礎施工，來降低混凝土表面的約束應力，減小基礎水化熱產生的熱量等形式防治裂縫。在施工中加強施工人員的混凝土施工質量管理，定期進行相關質量規范的培訓，加強施工人員對混凝土施工質量的意識。避免因施工不當、不規范產生結構裂縫。同時對于新型材料的引用，如自愈性混凝土、砂漿中加建筑纖維等材料，增加混凝土的剛度，來提高混凝土施工質量。

2.2 針對不同裂縫形式進行防治對策

對于混凝土的塑形裂縫防治，主要是因為混凝土水灰比不當和養護不規范造成，因此在混凝土拌制時嚴格根據規范要求控制水灰比用量和砂石率，減少混凝土孔隙率、澆筑時將待澆區域和模板澆水濕潤，振搗充分密實、澆筑后及時對混凝土表面采用塑料薄膜、麻袋或草袋等進行覆蓋，避免暴曬和風吹加快表明水分蒸發。根據天氣情況，控制澆筑養護次數，充分澆水，確保混凝土表明濕潤，混凝土初凝時進行按壓抹平，提高混凝土的張拉強度。

混凝土干縮裂縫的防治，由于變電站工程有較多的大體積混凝土，以及在冬季施工中容易產生裂縫，因此加強混凝土溫度控制，首先選用低水化熱水泥，加冰和摻拌粉煤灰等進行拌制混凝土，在氣溫過高時還應對砂石料進行覆蓋或采取降溫措施，降低混凝土入模溫度，同時根據實際要求和規范，在混凝土中摻入緩凝劑或減水劑等，減緩混凝土的初凝時間，改善混凝土的和易性，有利于混凝土溫度控制。同時在澆筑過程中采用分層澆筑的方式，控制澆筑厚度在30CM以內，加快溫度散發，以及在高溫天氣時盡量選擇晚上澆筑，降低澆筑速度，使混凝土水化熱散發充分。針對大體積混凝土澆筑，還用進行實時測溫，內部溫度過高，采用循環冷卻水等措施進行降溫。夏季施工時延長養護時間，增加澆水養護次數，冬季施工時對混凝土表面還有采取保溫措施，嚴格控制混凝土內外溫差。

混凝土不均勻沉降裂縫的防治，在設計勘測中根據變電站實際情況，合理設置沉降縫，使變電站基礎分為若干份各自沉降，在變電站基礎施工中，根據地基驗槽數據，針對充分對松軟土質和填土等軟弱部位進行夯實，必要時采取設置混凝土圍套等加固措施，基礎支模牢固，確保足夠的強度和剛度，使地基受力均勻。加強上部結構的剛度，提高墻體的剛度，特別是砌體磚墻應合理設置圈梁和壓頂，提高砂漿的飽和度，提高砂漿的標號等措施，來增加墻體的抗剪強度。對于后期裂縫出來，根據觀察裂縫發展，對于一些不影響結構安全使用的，采用砂漿封堵。對一些影響結構安全使用較為嚴重的裂縫，應進行技術會審，采取相應的加固措施，確保變電站建筑的正常運行。

總結：隨著我國建筑工程的發展，對于變電站建筑工程中不嚴格按照規范要求實施，導致混凝土裂縫成為了一個較為普遍的現象。變電站建筑工程裂縫導致混凝土強度大幅度降低，還使混凝土的耐久性和抗凍性等性能降低，不僅影響了變電站的整體施工質量，還導致變電站在施工和運營中存在很大的安全隱患，甚至造成重大的安全事故。因此我們要加強對于變電站建筑工程裂縫成因的分析，結合國內外對于建筑工程裂縫的防治措施，積極有效地采取相應的措施，來提高變電站建筑工程施工的質量控制，確保變電站安全穩定地運營。

參考文獻：

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中圖分類號：TM645 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）33-0199-02

改革開放以來我國國民經濟產生了較大的變化，經濟快速發展的背景下，電力供應的穩定性也引起了政府部門和供電企業的注意。為了保證供電的穩定性，以及工作人員的人身安全，變電站接地網必須進行嚴格的設計和標準的施工。筆者針對220 kV變電站接地網的設計與施工，進行簡要的剖析，以盼能為我國220 kV變電站接地網的設計施工提供參考。

1 220 kV變電站

一般情況為了保證電能的低損耗，以及針對距離較遠地區的供應。電能經發電廠生產，之后通過輸電電路進入變電站。通過變電站將電壓升高，之后再次通過輸電線路進行電能的傳輸。電力傳輸至用電戶區域范圍內，再通過變電站將電壓降低。之后進入配電站再進入用電戶內，進行電力的使用。220 kV變電站指其內部進行電力輸出或輸入的電壓為220 kV，220 kV變電站為我國電網運行中的中間變電環節，其對于整體電網的穩定運行影響重大。

2 變電站接地網

變電站在運行的過程中，由于自身的電壓較大。因此為了保證變電站的安全運行，以及操作人員的人身安全，一般情況下在進行變電站施工的過程中，通常會進行接地網的施工。其中由多條接地線路進行連接，并形成的網絡稱之為接地網。

接地網一般情況下為直接與地面進行接觸的金屬類導體。接地網在運行的過程中，與單條接地線路相比，其具有電阻小、接地性能穩定等特性。

在當前的實踐發展中，適用于絕大多數的電氣設備以及相關電力場所的接地設計，例如變電站、地鐵站等場所中，一般都采用接地網形式的接地。

3 當前220 kV變電站接地網設計與施工中存在的 問題

當前220 kV變電站接地網設計與施工的整體的發展態勢較為穩定，其施工與設計大多數都能起到良好的接地效果。但在部分變電站的接地設計施工中，也出現了較多的問題。此類問題的出現，也引起了較為嚴重的后果。針對此類現狀筆者分析案例，將問題總結如下例如：接地網施工工藝引起的問題、施工地土壤電阻較大、接地網設計中的腐蝕因素。針對此類問題，筆者進行簡要的分析研究。

3.1 接地網施工工藝引起的問題

220 kV變電站接地網的主要作用為釋放雷擊造成的電流沖擊，以及設備故障或短路現象出現的電流。因此接地網對于變電站以及電器設備的安全穩定運行影響重大，當前在接地網設計施工中，主要出現的問題為：接地網施工工藝引起的問題。具體的表現方式為：施工工藝標準不符合變電站要求，接地體埋深過淺，接地體連接部位搭界面不符合要求，回填材料過于隨意，導致地網斷開，并在此后雷電氣候出現時，發生了較為嚴重的事故，接地網不能完全釋放雷擊現象造成的巨大電流，隨后引發了較為嚴重的爆炸火災事件，并伴隨著較為嚴重的人員傷亡事件。

3.2 施工地土壤電阻較大

電阻的計算公式為：

R=ρL/S。

其中電阻為：R；

橫截面積：S；

長度：L；

電阻率為：ρ。

一般情況下為了保證接地網能夠起到應有的效果，其在設計施工的過程中，都會對施工地點的電阻進行測量。一般情況下施工地電阻較低，施工過程中面臨的問題較少，施工過程也較為簡單。當前220 kV變電站接地網在設計與施工過程中，主要面臨的問題為：變電站一般位于山地或者利用價值不高的土地，此類施工地電阻率較高，增加了接地網的施工難度，同時增加了接地網的施工要求。當前關于變電站接地網的施工標準中，要求接地網電阻不得大于0.5 Ω。

3.3 接地網設計中的腐蝕因素

220 kV變電站接地網工程，一般情況下使用時間較長。因此關于土壤自然變化中的腐蝕情況，也為影響變電站接地網的重要因素之一。

腐蝕因素對于變電站接地網設計與施工過程中，主要產生影響的為施工材料以及施工技術。當前在多數出現問題的案例中，220 kV變電站接地網施工作業中，使用的接地網材料隨著時間的過渡產生了腐蝕現象。

隨著腐蝕現象的出現接地網電阻增加，接地體材料有效截面變小，更有甚者，出現接地材料斷開，因此在出現雷擊事件或設備故障短路時，無法有效的保障設備的安全性。接地網的可靠性也隨之下降，對于變電站工作人員的人身安全也產生了威脅。

4 220 kV變電站接地網設計與施工中存在問題的改 善對策

當前220 kV變電站接地網設計與施工整體的發展較為穩定，但在部分變電站接地網的施工中，也出現了較多的問題，應引起設計、施工、運行人員的重視。針對此類問題筆者分析案例，提出了以下的改善對策。例如：針對施工地進行降阻作業、采用成熟度較好施工工藝、施工中針對施工材料進行防腐處理。針對此類改善對策，筆者進行簡要的剖析介紹。

4.1 針對施工地進行降阻作業

某220 kV變電站在進行接地網設計施工中，由于施工地點電阻較大。設計人員經過研究討論后，為了保證后期工程施工的成功性，以及考慮變電站當地的施工環境。最終確定施工方案為：深井接地方式。并且在施工的過程中，加入化學降阻劑，同時對施工地電阻進行降低。

施工的過程中針對整體接地網進行平均分布，對其區域范圍內利用鉆探機進行打眼，共計打眼10孔。打孔的過程中要求孔洞直徑應為14 ～20 cm。孔洞之間的距離應根據接地網實際大小平均分配，打孔結束之后利用鍍銅扁鋼材料打入孔洞內，以此作為深井接地材料。并在回填的過程中，利用電阻較低土壤進行回填。

施工結束之后，經比對施工地點施工前期電阻為5 Ω，進行深井接地，并加入化學降阻劑后。最終測試施工地點電阻R

4.2 根據工地情況選擇接地網施工工藝

我國地域面積較大，因此各220 kV變電站所在地地質情況也有所不同。變電站接地網在施工的過程中，對于施工地電阻情況要求較高。因此針對各地的情況的不同，設計施工人員應進行考察之后，選擇符合當地情況的施工工藝。

當前關于220 kV變電站接地網的設計要求和施工原則為：電阻R

4.3 施工中針對施工材料進行防腐處理

220 kV變電站接地網設計與施工的過程中，為了保證接地網的長效使用，以此整體接地網的有效性。變電站接地網必須針對接地網材料，進行防腐處理。當前關于220 kV變電站接地網的施工中，主要應用的施工材料為鍍銅扁鋼。此類材料本身具備較好的抗腐蝕性和抗氧化性，在施工中焊接結束之后，應針對材料涂刷防腐油漆，特別是焊接部位。根據腐蝕現狀以及進行計算腐蝕速率，以此計算接地材料的最小厚度和寬度，并留有一定的裕度。并在此后在使用的過程中，定期對地網進行開挖檢查，加強對整體接地網的維護作業。針對接地網材料出現的腐蝕狀況，應及時進行分析原因，并采取有效的措施遲緩腐蝕的速度。以此延長接地網的使用年限，并保證接地網的使用效應。

5 結 語

當前關于220 kV變電站接地網的設計與施工，整體的發展較為穩定。但在部分變電站的施工中，也出現了較多的問題。例如：接地網施工工藝問題、施工地土壤電阻較大、接地網設計中的腐蝕因素。針對此類問題，筆者分析案例提出了以下的改善對策，例如：針對施工地進行降阻作業、采用成熟度較好施工工藝、選擇使用新材料、施工中針對施工材料進行防腐處理，同時考慮綠色因素。以此改善220 kV變電站接地網設計與施工中存在的問題，并提升220 kV變電站接地網的實際效應，提升接地網的可靠性，增強220 kV變電站在運行中的安全穩定性。

參考文獻：

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篇9

Abstact: There are a lot of risk for the security issues in the expansion of the substation.This article substation expansion project to explore a range of security management and control measures and methods, sum up experience of the construction process system, an effective safety management based the problem occurred in the expansion of the substation , so that substation expansion work will be carried out more stable and safe.

Keywords: substation, expansion, risk, safety management

中圖分類號：TU714文獻標識碼：A 文章編號：

隨著社會經濟快速發展，對電網的建設要求也越來越高，變電站的擴建方面的工作顯得尤為重要，但是因為變電站擴建工作的點多面廣、情況復雜的特點，給變電站的安全管理造成了很大的影響。因此不斷吸取教訓，總結經驗，制定系統、科學的安全管理方法，才能有效的防止事故發生，保障變電站的安全運行。

一、變電站擴建工程的風險

根據變電站工程的特點，我們應用系統安全工程的方法對變電站擴建的整個過程進行系統的安全風險分析，可以辨別各種類型的風險。第一，由人員的交叉引起的風險。在一個區域內，存在不同作業單位人員或者從事不同作業內容，在施工過程中存在交叉作業的情況以及施工人員安全意識、安全素質的限制施而產生無法規避免的風險。第二，因設備的交叉而產生的風險。施工過程中往往使用大型設備，不同是施工進度，所使用的設備會有差異，這樣周邊的運行設備就會受到影響。第三，區域交叉風險。區域混亂經常會出現人員、設備、材料共同混雜的情況，增加現場安全管理的難度，從而導致管理的混亂，引起事故。第四，管理的交叉風險。由于運行單位和建設單位雙方不熟悉相互之間的管理規程以及安全管理人員不能很好的履行自己的職責，管理不到位造成不可避免的風險。

二、變電站擴建工程的安全管理措施

針對不同的風險和問題，應該采取相應的安全管理措施，實施系統的安全管理方法，從而更好的保證變電站擴建工作的順利開展。安全管理是變電站擴建中不可忽視的環節，通過系統、科學的安全管理，不僅可以消除安全隱患，更能有效保證工程擴建的進度，提高工程質量。

（一）嚴格審查施工隊伍，務必簽訂安全協議

每次在工程進行前，供電局安全監察部都應該嚴格的審查施工單位以及施工人員（尤其是特種作業人員）的資質，這是確保變電站安全穩定運行的前提。審查的施工單位及其施工人員將其證明材料傳至變電站，然后變電站才能與施工單位現場簽訂安全協議。為了更加方便變電站對施工的隊伍實行安全考核，施工單位應該交納一定的風險抵押金給供電局財務部。與此同時，所有參加施工的人員要參加并通過安全規程考試，合格者才能參與到工作中去，相關考試由施工單位負責并將成績報給變電站，變電站應該將所有成績備案。

（二）施工前實施安全措施，派遣專業人員做現場安全監護

安全措施是施工隊伍開始工作前必須要進行的，在施工工作前做好安全措施，可以明確標示工作地點，提示工作內容，有效的避免現場工作過程中誤入帶電間隔、誤觸碰帶電設備等風險的產生。安全隔離首先必須將施工區與非施工區進行隔離，施工現場應該做到安全設施齊全、標準。同時，結合實際情況設置警示標志，防護到位，使施工現場滿足人機工程學要求且滿足施工要求【1】。

現場的安全監護可以進一步加強施工隊伍的安全管理，隨時監督、掌握現場的安全施工情況，使變電站擴建工作更加安全、穩定的進行。安全監護人員必須具有過硬的業務素質和很強的安全意識，并經安規考試合格。每天施工人員進入施工區必須是由監護人員帶領，監護人員對其進行安全交底，使其明確當天施工過程中存在的危險點及其預控措施，并在記錄本上簽名確認。施工過程中，監護人員應該認真的進行現場安全監督，發現施工人員的違章行為要及時的糾正、制止。最后，監護人員應該在每天收工前點評一天的安全工作，注重指出在工作中的危險點，應采取怎樣的防范措施，使今后的工作更好的進行。

（三）現場的安全交底要慎重，加強施工現場文明建設

在擴建工程開工前，供電局的安監部、生技部等相關部門給施工人員做現場的安全教育，并做好安全交底工作，做好記錄，所有的參會人員都應該在安全記錄本上簽名。施工負責人應該向施工人員介紹清楚現場的情況，交代好各種安全注意事項，通過教育讓施工人員的安全生產意識、文明生產意識得以提高【2】。

為了加強施工現場的文明建設，施工現場應該按照總平面圖和區域平面圖來擺放物品，要求做到排列整齊有序。施工中用到的材料、工具等要嚴格定期按標準進行檢查，做好保養，延長器材壽命。及時淘汰不合格的，補充合格物品。使用過程中損壞的立即更換。這樣可以最大限度的消除因物的不安全狀態而造成的隱患。施工的整個過程中應該環保，減少對環境造成污染，樹立可持續發展的理念，建設施工現場文明。

（四）召開安全會議，消除安全隱患

按期召開安全會議，施工、運行及監理單位一同參加會議，總結上一階段的工作進度，指出上一階段工作中存在的危險和薄弱之處并提出下階段工作過程中可能存在的危險因素，針對各種出現的或潛在的問題，提出相應的注意事項和預控措施，制作應急預案并組織運行人員演練。在日常的施工過程中，還要加強每天的班前、班后安全會議制度，使施工人員明確當天工作內容、存在的風險因素以及預控措施，增強施工人員的安全風險意識和安全責任意識。

（五）建立健全常態長效安全檢查機制

充分發揮各級安全監督機構的作用，發動全體成員，積極的參與，一同搞好安全管理，形成“人人學安全、人人懂安全、人人管安全”的安全管理氛圍。為了更好的貫徹各項安全措施的的執行，可以在設立了專職安全員的同時在各個工作任務中設置兼職值班安全員。兼職值班安全員一方面要做好檢查各項安全措施是否已經落實和完善，另一方面還要根據每天的工作票和倒閘操作票的內容來分析各種可能存在的安全隱患，同時做出應急預案，同時可以在整個施工過程中有效的做到全程的安全監護管理。除此以外，變電站運行人員應該經常檢查施工現場，檢查安全監護人員是否認真的履行了職責，施工人員施工時是否在安全欄以內嚴格按照安全操作規程、工作票操作內容工作等，對于特種作業、高壓試驗等高風險作業，變電站值班人員還要做好現場安全監護。

（六）實行工作票制度，嚴禁無票和搭票工作

嚴格執行工作票制度，按照變電站的安全作業流程，對于違反《電力安全工作規程》員工絕不可姑息。不斷完善工作票制度，為使施工現場的安全措施不出錯誤，持有工作票的許可人、簽發人等相關人員應該嚴格審查工作票工作內容以及安全措施。在施工過程中，施工負責人要將工作票存放在施工現場。

（七）加大設備驗收力度

設備的好壞會影響到運行后的可靠性，造成本擴建工程的停電以及相關原有線路、設備的停電事故，對擴建工程的影響很大，所以一定要加大設備的驗收力度。在驗收新設備時，要通過了解到的資料，對現場設備進行一次試驗驗收，并認真核對現場的接線情況，對設備進行功能、特性等方面的試驗，查找各種缺陷和安全隱患，有安裝缺陷或安全隱患的要進行整改。

三、小結

變電站擴建工程存在很多的風險，在擴建施工過程中，一定要實行嚴格的安全管理措施，對整個施工過程實施系統、科學的全過程管理，才能消除安全隱患，保證工程的進度及質量。本文依據系統安全工程的原理和方法對擴建工程中存在的危險因素進行系統的分析和評價，并在此基礎上總結以上七個安全管理方面的措施，為變電站的擴建工程的安全管理提供了一點的建議。

參考文獻

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中圖分類號:TM762文獻標識碼:A文章編號:1009-2374(2009)10-0026-02

一、背景

本工程為110kV楊柳變電所,位于麗水市云和縣楊柳河開發區內,交通便利工程。其占地為4.78畝,總建筑面積3183 m2。遠景規劃50MVA主變壓器3臺、110kV出線3回、10kV出線36回、4200kvar并聯電容器6組;本期安裝50MVA主變壓器1臺,110kV出線2回,10kV出線16回,4200kvar并聯電容器2組;110kV配電裝置采用內橋接線、10kV配電裝置采用中置式成套開關柜雙列布置。本工程土建部分施工周期短,采用預制裝配式施工模式,為浙江省首次采用,施工過程將面臨不可預測的問題,施工難度非常大。

此次全預制裝配式變電站建設重點在土建施工中,我們以變電所綜合樓、圍墻、設備基礎及電纜溝等為說明。

二、預制裝配式變電所

在以往110kV變電站施工中土建施工流程一般都是經過基礎施工、主體施工、裝飾等階段。如建筑物施工要先從地基處理開始,到基礎施工,到主體施工,到最后的建筑物裝修。而采用現行的預制裝配模式后,首先在系統策劃階段,設計階段就已經依據標準,改變了傳統的電氣布置型式,廢除了傳統建筑結構形式,開始推廣土建專業通用設計,因地制宜,美化優化結構,使之與社會及周邊環境相協調,并且融入自然環境中;在土建施工過程中,始終貫徹建筑節能、節材、節水、節地方針,設計及實際安全裕度精準,建筑耐久性與變電站運行壽命相協調,建筑結構輕型化,如在變電站設計中,創新采用沙石地坪,主控樓采用工業化設計,采用清水墻工藝和節能環保材料;同時,傳統模式中采用現場澆筑、砌筑物,在新模式下采用工業標準化生產檢驗合格后的產品,直接送現場按標準工藝快速拼裝;使得整個施工流程由傳統的串聯順序模式,轉變成并聯同時進行的流程,相應的簡化凈化了現場施工,減少施工期間粉塵、噪音、污水等對周邊環境造成的影響,節約了資源消耗。這樣的建筑模式,使得建筑主體及圍墻等采用預制裝配結構,現場只要按設計一次就位,在施工周期上縮短了近一半時間。

本次在麗水云和110kV楊柳變電所,貫徹了全壽命周期變電站設計、建設理念。注重資源節約,環境協調;功能定位工業性設施核心,剝離冗余功能,注重系統優化、全局優化、費用優化;注重新技術、新材料、新工藝集成應用,注重先進管理方法。通過本工程的實踐,體現在以下幾點:

1.優化設計,優化總平,取消了110kV區域一側道路,優化110kV區域平面及主變區域平面,110kV區域長寬方向尺寸均有較大壓縮,在各臺主變間設置防火墻,大大縮減了主變區域的寬度。站區圍墻內占地面積2750平方米,比ZA-3(3363平方米)減少613平方米,相當于ZA-3的81.8%,大大減少了對資源(土地資源和建材等)的有效占用,降低了工程投資,施工范圍緊湊。

2.在追求變電站的基本功能和核心功能的同時實現了工業性設施功能,剝離與變電站運行無直接影響的功能,將原來二層建筑改一層,取消了電容器室與開關室之間的隔墻,取消了輔助用房及電纜層,取消蓄電池室,蓄電池屏與直流充饋電屏并排安裝,將電容器及接地變設備改為戶外布置,建筑面積只有380平方米,相當于ZA-3(1015平方米)的37.5%。

3.改變電纜溝及圍墻做法,改為預制裝配式;改變電纜溝蓋板做法,為工廠成品預制蓋板,取消電纜支溝,采用直埋管結合電纜井做法;取消操作地坪及綠化,產地鋪設碎石墊層;嚴格控制裝修標準,取消吊頂。

4.建筑風格上體現了工業設施特點,改變了建筑結構形式,建筑結構上采用了預制裝配式結構,門式鋼結構形式,屋面采用預制大型屋面板,上做防水卷材。在建筑材料上,采用了技術上已經論證、工程已成功運用、市場已經成熟的環保、節能新型材料,如綜合樓維護結構采用的木纖維復合墻板。

5.施工過程中,在工藝上推行工廠化生產,機械化環保施工,在零標高以上施工均采用裝配式施工,各個前期環節可以并行施工,降低了粉塵、噪音等對環境造成的破壞,同時大大縮短了施工工期,降低了工程造價。本次施工實踐整個施工周期為76日,比典型110kV變電所建設工期縮短近50%。

6.由于建筑面積降低,工期的縮短,對施工過程中的能耗降低近40%。

7.通過合理的施工安排和管理,項目的通過質量、安全和進度控制,降低工程消耗近5%。

三、結論

“裝配式變電站”源于“兩型一化”思路,它的特點就是“注重新技術、新材料、新工藝集成應用,注重先進管理方法應用”,“注重資源節約,環境協調,剝離冗余功能,注重系統優化、全局優化、費用優化”。同時,“可根據實際施工情況來并行施工,大大縮短施工工期”。通過110kV楊柳變裝配式變電的實踐探索,有效驗證了其特點和優越性,明顯縮短了施工工期,節約了資源,減少了施工實踐,證明此種方法行之有效,為以后該類型變電站建設量奠定了良好的基礎。

參考文獻

[1]柳國良,等.變電站模塊化建設研究綜述[J].電網技術,2008,32(14).

[2]2008年11月4日國網公司2009年基建工作思路及要點(征求意見稿).

[3]國家電網公司.“兩型一化”試點變電站建設設計技術導則,2007.

[4]國家電網公司.220kV和110kV變電站典型設計推薦方案,2005.