導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇工藝工程師工作思路，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

篇1

中圖分類號：F23 文獻標識碼：A

原標題：成本會計實務工作的一般思路

收錄日期：2011年10月26日

不管什么時候，成本會計都很重要。很多信息都是建立在成本基礎上的，一個企業從內到外，每一步都離不開有關成本的核算、管理及控制。因為它不僅能夠提品、服務和客戶等方面的成本信息，而且能夠為管理者提供供他們計劃、控制和決策的信息。

在市場競爭日益加劇的情況下，成本會計不再局限于確定存貨成本，企業需要更加精確、更加相關的成本信息，以整合產品的開發、生產、營銷和售后服務，成本會計正扮演新的角色。任何事物都是在發展的，并且在進步，可是萬變不離其宗，成本會計的后續管理和控制等等，都離不開最原始的成本核算，成本核算是基礎，沒有成本核算就沒有成本會計，后面所謂的管理與控制更是無從談起。要進行準確的成本核算，核算思路是關鍵，如何培養成本核算思路，成為成本會計工作者必須考慮的一個問題。因為如果能夠找出一個大眾的成本會計核算思路，這會讓我們的成本會計工作者到任何一個企業成本會計核算工作都能得心應手，特別是對我們的成本會計新手非常有用。因此，我們有必要好好的探索一下。

第一步，來到一個企業，首先要對這個企業的業務流程做個非常詳細的了解。一個對本企業不熟悉的成本會計工作者是勝任不了成本會計工作的，不管這個人多聰明都不行。對企業做個非常詳盡的了解是必需的。至于具體去了解什么東西，我們可以去車間看看，看看它的產品制作流程；去倉庫看看，看看它的存儲狀況，收發貨業務流程，單據流程以及各種材料、在產品、產成品的型號、計價方式，等等；去銷售部、調度部看看它的產品銷售接單及發貨流程；詳細了解財務部的核算流程，整個企業的單證流轉等。這些基礎工作做好了，后續的工作才好開展。

第二步，要重點了解管理者對成本核算的要求。了解他們想要什么樣的報表（具本體現在報表格式及內容上），這也就是我們會計上的重要性原則。管理者需要我們重點反映什么，哪些需要詳細列示，他們所指的生產成本具體有哪些內涵，因為這方面每個企業的要求都不一樣。接著，我們就要按要求去搜集和整理資料，同樣按重要性原則，重點的，詳解分格列示；不重要的，簡單求和合并列示。

第三步，著手生產成本的核算。首先是材料成本的核算，按管理者的要求，同樣是重要性原則，分主要材料和輔助材料兩大塊來歸集，歸集對象的確定根據選定的成本核算方法來定，品種法就按品種歸集，分批法就按批次歸集，分步法就按步驟歸集，分類法就按類別歸集。材料費用大項歸集完了以后，接下來就是內部的分配。品種法是各品種間的分配（看是否有共同使用的材料或小料分攤等），分步法就是各步驟間的分配，等等。后續詳細的分配我們可以采用系數分配法（定額耗用量比例分配法）、重量分配法、定額成本法等。人工成本、制造費用的核算與分配，我們取財務部的工資核算表及制造費用明細表，一般都是按工時進行分配，也有特殊的，如果制造費用里面有些項目更適合按其他的標準進行分配，比如說水費之類的，如果更適合按產品的產量分，我們也可以按產量分，總之哪種更適合，管理都又需要重點列示這一塊，那我們就把這些項目具體和重點分開反映。同樣體現重要性原則。有輔助生產車間的，在進行制造費用分配前，我們還要進行輔助生產成本的核算與分配，同樣是收集輔助生產部門的各項費用及相關部門的收益明細。接下來可以采用直接分配法、交互分配法、計劃成本法、代數分配法等各種方法進行各輔助生產成本的分配。再接下來，我們要把各生產成本類科目的費用在在產品和完工產品之間進行分配，可采用約當產量法、定額比例法、定額成本計算法等。將各完工產品和在產品的具體成本核算資料整理出來，算出完工產品的總成本、單位成本，然后就是完工產品的入庫。生產成本到此，基本核算完畢。

第四步，期間費用（期間成本）的核算。首先是發出產品成本的核算問題，涉及發出產品的計價問題，可以采用先進先出法、加權平均法、移動平均等。哪個更切合實際，更符合管理者的要求，我們一般就按哪種方法進行發出產品成本的計價，查看財務費用、管理費用、銷售費用、投資收益、資產減值損失、公允價值變動損益等科目的賬戶，看是否有遺漏，要確保費用賬目完整可靠。

至此，所有成本基礎核算也就核算完畢了。接下來，就是成本管理了，根據以前的成本核算資料，采用一定的方法，對后期的各項成本進行預測，預測出各種可能的方案或結果，然后進行決策，最后就是規劃，規劃如何去做，如何實現決策要求的目標，給各成本相關部門做出計劃，下達任務書。接下來就是實行過程中的控制，再接著就是考評與分析。分析控制結果，是否有較好的完成任務，各成本費用項目是節約了還是超標了，進行標準成本核算（三差異，二差異法等），找出導致結果的原因。進展好的，進一步發揚，并定期調整原先的計劃；進展不好的，查清原因，采取措施糾正，合理的超標，要對計劃進行適當的調整。這樣，成本會計的一個周期的基本循環也就結束了。明天開始，我們又要開始新一輪的循環，但我們在不斷的進步。

總而言之，在成本核算過程中，對于思路的問題，首先要打好的理論基礎就是：拿到一張憑證，先要分清它是屬于產品的成本，還是不是產品的成本，是生產成本還是期間成本，要分清楚它是本期的還是下期的。對于成本核算來說，根據權責發生制原則，只有本期的，才是我們要的。確定是本期的以后，要分清是A產品的、還是B產品的、還是C產品的。分清是誰的以后，是A的就放到A產品那一塊，歸到A產品，是B的就放B那一塊，歸到B產品。然后再分別看A、B、C產品共同的那一塊，將各產品的成本費用在各自的在產品和完工產品之間進行分配。這就是我在成本會計工作中總結出的一條成本核算思路，也許對我們剛畢業的大學生有用。

主要參考文獻：

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大家好！

“一通三防”工作是安全生產的重中之重，通防副總工程師這個崗位是礦井安全生產的關鍵崗位，通過歷年來的事故教訓，特別是對于我公司來說，“一通三防”管理工作相當重要，歷年來僅煤層自燃發火已經給我們帶來了不可估量的損失，我深感“一通三防”管理工作的重要性，從事“一通三防”管理工作必須具有高度的事業心和責任感，必須具有相關專業知識，必須具有必要的組織協調、指揮處理、應急處理的能力，必須具有嚴格管理、大膽管理、精細化管理的工作作風。

我的工作思路核心目標是：用技術保證安全，用責任促進安全生產。下面對我的工作思路做具體匯報：

一、具體負責礦井“一通三防”技術工作，協助總工程師搞好礦井自燃發火防治、瓦斯管理、風量調配等工作。貫徹落實上級下發的各項技術政策、指令、規定、措施等，協助總工程師把好關，組織制定“一通三防”工作規劃、計劃、實施辦法等；組織審查“一通三防”各項安全技術措施，并檢查落實情況；協助總工程師組織制定通防技術管理制度，礦井通風系統做重大調整和進行反風演習、救災工作時，協助總工程師編制有關方案、計劃和安全措施。

二、通風安全工作涉及到方方面面，在全面抓好各項工作的同時，也要突出工作重點，對礦井通風系統、自燃發火防治、瓦斯管理進行深入研究，精心管理、對癥下藥，從根本上消除通防隱患。定期參加“一通三防”安全檢查、“一通三防”重大隱患排査，并制定治理措施，對查出的事故和隱患提出處理意見，經礦總工程師審査后，組織實施。比如說根據桃園煤業采掘現狀，發現歷史采空區、舊巷道漏風，積極制定切實可行的堵漏風措施，并進行實施，防患于未然。

三、掌握通風、監控、防滅火、防塵等系統的裝備和運行情況，以及“一通三防”安全費用的使用情況，審核“一通三防”各類報表。掌握通風系統，瓦斯、監測監控、綜合防塵、通風設施、局部通風等重點情況，做到心中有數。負責抓好礦井瓦斯等級鑒定、通風阻力測定、通風能力核定等技術工作。

四、負責組織實施“一通三防”方面的新技術、新工藝、新材料及先進經驗的推廣應用。特別是經過幾次自燃發火隱患治理工作，學到不少先進經驗及理念，靈活應用到桃園煤業采掘實際現狀中，為安全生產保駕護航。

五、做好井下帶班工作，當班負責好井下各作業點的現場安全，遇到緊急問題，能立即處理立即處理，沒有把握處理好立即向相關領導匯報請示，做到不安全不生產。

篇3

期間本人在生產部的工作分為兩個階段：

1、xx月xx日—xx月xx日：具體負責潔凈區的生產管理工作。期間主要任務是：強化一線的生產現場管理；熟悉潔凈區的生產管理體系和工藝體系，梳理潔凈區整體管理思路和業務流程優化。

2、xx月xx日—現在：具體負責生產部的生產日常管理工作。期間的主要工作是：通過部門組織結構重組，建設基于流程管理模式的生產部組織架構；對人員進行重新定位和分工，通過職能劃分，模塊化設計，使生產部內部業務管理流程向“專業化、流程化”方向轉變；對生產部業務進行系統性分析和整理，結合實際，不斷細化、優化，建設生產部基于流程管理的工作方法；強化現場目視化管理，推行工作復核與過程監督機制，按照“執行與監督”兩條腿走路的思路，合理配置崗位人員。

下面將生產部未來3個月的工作思路與規劃簡述如下：

1、生產現場：強化推行“目視化管理”，一切生產操作過程在可視、可控；關鍵工序操作執行雙復核責任制（崗位人員復核和工藝工程師復核）；推行“5S”管理理念。

篇4

各位領導、同志們：

當今選煤行業發生著飛快的變化，新技術層出不窮，新工藝倍受重視，新的管理理念得到廣泛的應用。為了適應這種變化，提高企業競爭能力，我廠始終堅持“科技興廠、改革富廠、文化強廠”工作思路，加快技改工程建設，加強培訓工作，取得了顯著的成績：洗煤工藝不斷更新完善，職工素質、生產能力和洗煤效率大幅提升，尤其今年我廠***工程建設和改造工程即將開工。在這樣一個的關鍵時刻，為增長見識，增加知識儲備，跟蹤國內外先進技術和先進管理理念，借鑒他山之石，在集團公司的總體部署下，我廠先后派出了幾批考察團，對國內外的一些先進選煤廠進行考察學習。國外赴日本北海道釧路煤礦，國內去了唐山、山東、貴州、山西等地選煤廠考察學習。這些考察人員通過細致的考察，認真的學習，將這些企業的先進技術、先進理念和實用方法帶了回來。這次組織大家進行學習、研討，就是要學習這些新技術、新經驗和新方法，共同交流心得體會，提高業務水平，查找自身不足，達到全廠受益，知識共享的目的。

這次研討班將用兩周4課時的時間，由各考察團成員，為大家介紹考察經過和先進企業的技術管理經驗、企業文化建設經驗。具體內容為：由副廠長***、副總工程師***、機電科長****等同志分別給大家介紹和講解唐山錢家營、范各莊選煤廠的工藝部分、機械部分和機電部分；由副廠長我給大家介紹赴日本北海道釧路煤礦考察情況；由副總工程師***、*****分別給大家匯報和講解山東付村、高莊，淮北臨煥、淮北等選煤廠的工藝、設備、技術管理和企業文化建設情況；由副廠長**同志介紹和講解北京會議及山東、無錫等有關選煤廠和選煤工藝設備制造企業的考察情況；***進行貴州、山西等地選煤廠改質機考察情況匯報。

篇5

目前，國內大型石油、石化項目管道掃尾和水壓試驗，已經有了一套完整的試壓程序，“三查四定”是我們在國內工藝管道試壓時所進行的主要的工作。但在管道的掃尾試壓過程中沒有一套完整控制資料，同時管理方法也相對比較粗放。但國外施工中卻非常重視管道工程的掃尾試壓，管道掃尾和試壓有一整套不同于國內的施工方法和施工程序，在我參與的伊拉克哈法亞CPF1項目中，深切地體會到試壓包在工藝管道試壓、掃尾過程中所起的巨大的作用。現在國內各類管道工程的施工中已經開始引進試壓包的概念，但是我們對試壓包的了解還不是太多，下面我以我的這個項目為例，簡要闡述一下試壓包的編制、組成以及作用：

1 試壓包的概念

試壓包是為工藝管道工程掃尾，工藝管道系統試壓所編制的一整套資料。包括總承包商簽過字的正式資料及待簽字的資料等，但經過掃尾和水壓試驗完成之后一整套完整的各方都已經簽字的正式交工資料就可以形成。通常試壓包包含以下幾部分：目錄、試壓工藝卡、試壓系統圖、工藝流程圖、單線圖、焊接記錄、無損檢測報告、熱處理報告、硬度試驗記錄、及各部門和業主的管道檢查尾項單。試壓包是管道掃尾試壓階段的管理依據和手段，在管道掃尾試壓中起到了非常重大的作用。

2 試壓包的劃分

原則上來講，試壓包編制劃分要求工藝管道具有完全相同的試壓要求且在同一批次中試壓。完全按照這個要求，編制的試壓包就會數量偏多，實施過程繁瑣，不能行之有效的發揮試壓包的作用。因此在實際操作過程中，通常是將工藝管道水壓試驗所需的壓力要求相同或相近（試壓的壓力相差不能超過或低于0.5MPa），且同時還要考慮管道材料等級，管道試壓介質，現場實際情況等來編制試壓包。例如：水壓試驗和氣壓試驗的管道不能放在一個試壓包里，試壓包過于龐大，難于施工，就要相應的瘦瘦身，改成幾個對應的小試壓包等。

3 試壓包的編制

3.1 試壓包命名方法：主項號-試壓介質代碼-流水號

如：CPF1-PT-001，主項號為CPF1，介質代碼為PT，試壓包號001，每個主項（工號）的試壓包號從001依次連續向上編寫。

3.2 編制步驟

首先根據管道表，初步選擇相同介質代碼和試驗壓力的管道，擬作一個試壓包。然后查找所選介質所在工藝管道的系統圖，用彩色熒光筆做上記號，參照該系統圖繪制試壓包流程圖。在初步繪制的試壓流程圖上標注出管線號、管徑、流向、隔離盲板及其編號、上水點、試壓泵及臨時管路、高低位壓力表、放空點。在試壓流程圖上標出試壓包號、試驗介質、試驗壓力及頁數。需要從管道上移走的特殊管件和儀表件，要畫出連通臨時管并在相應的位置上標注被拆除件位號，臨時管規格也應予以標注。需要關閉或打開的儀表件，在試壓流程圖上標注其狀態。

3.3 試壓盲板

盲板編號原則及方法：試壓包號+B盲板號（三位數字）如：CPF1-PT-001-B001， CPF1-PT-001-B002等，盲板編號應該用記號筆寫在盲板掛牌上，在試壓流程圖上可只標注盲板號而將試壓包號略去。試壓流程圖繪制完畢后，統計盲板數量規格，并作成一覽表，內容包括盲板編號、厚度和材質。試驗時必須將盲板安裝在試壓流程圖上標注的對應位置，管道試壓完畢復位后，要按照盲板一覽表對拆除的盲板清點，確保盲板清單的全部盲板已拆除。

4 尾項清單

查尾項是管道系統檢查的主要階段，根據流程圖和單線圖，檢查管線安裝是否正確，管件有無缺失，是否符合要求等等。檢查對象除了管子，也包括管線上的支架、閥件和緊固件等。絕大多數的未完工項都集中在這個步驟，因此該步驟是管道收尾工作的重點和難點。

分包商在自查自定的基礎上，組織人力依照總包商的尾項清單進行消項、整改，配合總承包商和監理，依照尾項清單進行消項。確認所有的項都整改完成后，報總包商和監理檢查，總包商專業工程師，監理工程師和分包商專業工程師逐一核對，完成項要簽字認可，未完成項分包商專業工程師詳細記錄，再一次進行消項，直到所有尾項消項完成為止總承包商專業工程師，監理工程師和分包商專業工程師簽字確認，并將簽字確認的清單并人試壓包中，表明這個試壓包中所包含的所有管道系統是依照圖紙正確地施工，是一個完整的系統，可以進入施壓準備階段了。尾項清單是試壓包的主要資料之一。

5 試壓包文件整理

為每個試壓包編制一個文件目錄，便于檢索和校核。尤其是管道單線圖，必須包含試壓流程圖中的全部的管線，單線圖必須是最新版本且同現場一致，如果發生設計修改或變更，應該附上對應的設計變更單。最后是每一個試壓包中附上試壓申請會簽單和的試壓記錄表。試壓包編制完成后，每個包的文件裝成一個文件夾，報監理批準后統一集中放在項目的資料室。

6 結語

伊拉克哈法亞CPF1項目中，我項目部采用了試壓包的方法成功地順利地完成了CPF1整個廠區裝置工藝管道水壓試驗工作，得出以下結論：工作系統化，施壓掃尾工作思路清晰，管道施壓，掃尾工作有條不紊，不混亂；工作規范化，試壓包通過對組成表單的設計，使檢驗項目固定化，檢驗標準明晰化，避免檢驗過程中出現漏檢誤檢等失誤，同時其作為過程資料歸檔，可有效的規范參檢人員的行為；工作有序化，試壓包的引入，避免了檢驗人員工作的盲目隨意，使檢驗工作也能像流水線一樣有條不紊的推進；工作效率化，縮短工期，提高工作效率，極大地促進管道施壓，掃尾工作。

篇6

一、施工精細化管理的實施措施

1、組織機構的設立

成立以項目經理為組長，項目副經理、總工程師為副組長的質量管理組織機構，由質檢、技術、計劃、物資、設備、試驗、測量等部門及施工隊等單位的主管領導組成，設專職質檢員。各施工隊成立以隊長為小組長，現場工程師為副小組長，統計核算員及工班長為成員的質量管理小組，控制各隊工序施工質量。

2、規范化管理的實施

（1）配置合理的機械。根據工程實際情況配置充足的施工機械，同時進行合理搭配，做到流水作業施工。避免因機械不足造成前后工作脫節，影響工程進展，同時更要避免因機械過多造成無序作業和不必要的窩工浪費。

（2）合理搭配管理人員，抓好進度控制。細化管理人員目標責任，實行計劃管理，層層下達施工組織計劃，把計劃責任分解到每一個分項工程的現場管理人員，做到分工明確，落實到人，責任分明。

人是現場管理的主體，只有配備相對固定的管理人員，管理層具備清晰的工作思路，團隊互助協作，做到以人為本。避免為盲目的搶奪工期進行加班加點，違背精細化管理的實質原則。

（3）抓好投資控制。加強合同管理，合理使用資金，嚴格履行財務制度，建立資金使用審簽制度，規范資金使用行為。加強計量支付管理，建立計量臺賬，及時掌握計量的進度。

（4）依靠科技，提高技術水平。積極推廣比較成熟的技術措施和施工工藝，引進新的建筑材料和機械設備，增加科技含量，深入開展關鍵技術研究，解決工程難題，不斷提高工程整體質量。

（5）抓好安全控制。項目經理是工程安全的第一負責人，分管安全副經理和現場安全員及各施工班組要切實做好現場安全管理工作。施工現場設置充足、明顯的安全警示標志，在臨時便道兩側每500m設置百米樁和減速警示標志牌，每隔10m設置一道警示柱，并在其上綁扎小彩旗。定期進行安全檢查，及時發現并整改安全隱患，把安全事故消滅在萌芽狀態，真正做到路安全、人和諧。

3、保證質量的管理措施

（1）加強質量教育。加強對職工進行有關質量法規的教育，增強全員的質量責任意識。

（2）工程材料控制。水泥、鋼材等其他外購材料必須出廠證、合格證、檢驗證齊全，進場后按規定抽檢，合格后使用。地方材料先調查料源，取樣試驗，試驗合格經監理工程師認可后進料。施工過程中若發現不合格材料及時清出現場。

（3）旁站制度。關鍵工序實行施工負責人、專業工程師旁站制度，在工程中，對施工關鍵部位、關鍵工序、關鍵環節實行旁站。

三、施工工程中的精細化管理

1、臨時便道精細化管理

為確保施工車輛的通行和沿線居民的出行便利，今年我們在開挖原路面路基時預留最北側一個行車道，并加寬整修北側路肩，在其上撒布舊路面銑刨料形成寬度不小于7m的臨時便道。在南側非機動車道8%、10%石灰土成型后，撒布一層10～15cm厚的銑刨料作為最終的臨時便道。通過近期的強降雨后的觀察，效果良好基本未造成通行困難。

2、路基邊溝填筑精細化管理

今年的S314工程南側邊溝回填工作量大、工期緊。為確保工程按期保質完成，我部投入充足的路基施工機械。將機械合理劃分為四個施工班組，再生機銑刨舊路面油層和二灰碎石基層，挖掘機分三隊流水作業隊伍，每組8～9臺，一隊負責開挖老路面結構層，二隊負責回填結構層廢料，三隊負責利用外側綠化帶素土回填，最后搭配夯機和壓路機、平地機負責壓實整平。

各分隊流水施工，同時配備了充足的協調、指揮、質檢和后勤保障人員，路基回填各層嚴格按照路基填筑標準進行，層層壓實檢驗，按照標準、規范有序開展，在半月的時間內保質完成了南側路基邊溝的回填任務，保證下一步工序的順利開展。

3、料場石灰消解精細化管理

今年工程工期緊而且白灰需求量大，為滿足環保要求同時能夠更快的生產出合格的消解白灰，我部新購置了一臺石灰消解機。利用石灰消解機可去除了人工消解石灰的工序，能夠更好解決消石灰中的生石灰塊避免石灰土底基層的鼓包問題，同時可省略了石灰過篩的工序，為下一步我部采用的攤鋪機攤灰工藝提供了條件。

4、現場攤鋪機散灰精細化管理

按照傳統的石灰土施工工藝來說，白灰運輸到現場后進行人工碼灰帶，經監理驗收后再采用人工扣掀的工藝布灰。采用該工藝需要大量的人力而且工作進展緩慢，每天的平均工作量約5000～6000m2左右。目前我部采用石灰消解機消解石灰前提下再利用攤鋪機進行攤鋪石灰。采用該工藝可取消人工碼灰、布灰的工作量，只要調整好攤鋪機的松鋪厚度即可快速進行石灰的攤鋪工作，施工快而且布灰比人工扣灰更為均勻，施工現場也是比較條理次序，每天的工作量可達到10000余平方，可大大縮短工期。

5、現場冷再生機拌合精細化施工

傳統的穩定土路拌設備拌合灰土，施工緩慢、拌合深度淺，在控制不嚴的情況下容易出現夾層現象。為避免上述問題我部目前采用路面冷再生機拌合石灰土，利用再生機拌合速度可達到12～15米/分鐘，拌合過程中可直接添加適當的水分，一次拌合的顆粒及符合規范要求，省去了二次拌合的程序，大大提高了施工速度。

總體來說，實施施工精細化管理就是貫徹落實安全、環保、和諧、耐久、節約的建設新理念，在執行國家有關法律、法規、規章和相關行業標準、規范和規程的基礎上，建立以合同為依據，涵蓋項目管理、工程施工、質量與安全生產監督等各個環節的精細化管理體系。通過細化管理目標、標準、任務、流程，實施精細化管理，促進項目管理的科學化、規范化和程序化，不斷提高管理水平，確保工程質量及安全生產，打造精品工程。

篇7

中圖分類號: TM611.1 文獻標識碼:B 文章編號：

0 引言

隨著國內電力建設的高速發展，大機組、高參數的火電廠不斷涌現，國內火電建設也日趨飽和。面對激烈的市場競爭，走出國門、向海外電力建設市場進軍、承建海外項目已成為各個電建單位持續發展的方向與共識。

印度作為一個新興的發展中國家，缺電嚴重，近年來開始大興火電建設，在此背景下，SEPCO1承接了KMPCL 6×600MW火電建設工程。印度電力建設起步較晚的國情使其嚴重缺乏相關技術知識和有經驗的管理人員，在焊接專業方面，這一劣勢更為明顯。焊接專業作為一個專業性極強的特殊工種，其管理的好壞和質量控制水平的高低將直接決定最終的機組運行情況和使用壽命。因此探索一套適用于印度項目的焊接管理模式，對于保證現場焊接質量、提高施工效率、減少人力投入等方面具有重要的指導意義。SEPCO1焊接管理人員結合KMPCL工程焊接實際情況，從焊接管理的各個環節制定了實用的實施細則，要求分包商嚴格執行。在近兩年的焊接施工過程中，根據現場實際情況，對其不斷進行修正調整，摸索出了一套適合印度工地焊接管理的新模式。

1 開工前的資料準備

1.1焊接機械設備資料的提交

開工前要求分包商提交經檢驗合格的焊機、熱處理機、烘箱等機械設備的合格證明書，以及各類表及計量合格證書(如電流表、電壓表、熱電偶、烘箱溫度計、溫控儀等)。

1.2焊接資料的制定

1.2.1焊接資料編制依據

(1)ASME標準第Ⅸ卷“焊接和釬接評定標準(2001版)”QW 焊接評定篇；

(2)ASME標準壓力管道規范B31.1--動力管道；

(3)印度鍋爐規程/IBR(Indian Boiler Regulations)。

1.2.2 WPS(Welding Procedure Specification)即焊接工藝規程的制定

WPS是為制造符合規范要求的產品焊縫而提供指導的、經過評定的焊接工藝文件。WPS或其它文件可用于對焊工或焊機操作工提供指導，以保證符合規范要求。

工程開工前，分包商工程師應根據圖紙查找施工過程中涉及的材質、規格，依據焊接工程數據編制相應材質、規格的WPS，經過承包商和業主審核簽字后正式使用。

1.2.3 PQR（Procedure Qualification Record）即工藝評定記錄的制作

工藝評定記錄(PQR)是試件焊接時所用焊接數據的記錄。PQR是焊接試件時記載焊接變素的記錄，它同時記錄有試樣的試驗結果。記載下來的變素一般應在實際焊接生產所用變素的窄小范圍之內。下面所示為SA213-T12材質的PQR化學分析實驗報告（表1）和力學性能試驗報告（表2）。

表1 試件化學分析實驗報告

表2 試件力學性能實驗報告

PQR證明了WPS的可行性，是WPS在現場使用的依據，PQR要經過承包商和業主審核簽字后，作為指導現場焊接工藝的依據。

1.2.4焊接返修程序和熱處理程序的編制

根據每個分包商所承包的焊接項目，要求他們編制相應的焊接返修程序和熱處理程序，經過承包商和業主審核簽字后正式使用。主要的熱處理數據如表3和表4：

表3 熱電偶布置規范表 表4 升、降溫速度規范

1.2.5焊材貯存和烘焙程序的編制

工程開工前，每個分包商都要建立獨立的焊條庫，編制合格的焊材貯存和烘焙程序，經承包商和業主審核簽字后下發分包商，分包商應根據批準的程序對焊材的貯存和烘焙進行管理，并指定專人負責管理焊條庫。

2焊工考核

2.1焊工考核依據:

(1)ASME標準第Ⅸ卷“焊接和釬接評定標準”QW焊接評定篇，第Ⅲ章“焊接技能評定”；

(2)印度鍋爐規程/IBR(Indian Boiler Regulations)。

2.2焊工考核程序

(1)IBR焊工必須是經過CIB（印度鍋爐檢察官）考核認證，持有IBR焊工證書的壓力部件焊工。焊工證復印件上交承包商工程師審查備案。

(2)所有焊工在進行現場操作前，必須進行與實際位置一致的模擬考試，模擬考試合格后，才有資格進入現場進行焊接作業。

(3)模擬考試時必須有業主和承包商工程師旁站監督，考試合格由分包商工程師提交焊工考試記錄(WQT /Welding Qualification Test)和焊工上崗證備案，業主和承包商工程師在考試記錄和焊工上崗證上簽字確認。

(4)焊工在取得上崗證后，方可進入現場進行焊接作業。

3焊接材料管理

3.1 焊材入庫

(1)要求每個分包商都建立獨自的焊條庫，由專人負責管理。

(2)焊接材料入庫前，由分包商專人按照相關規程和標準規定進行檢查驗收，焊材包裝無破損、標識清晰、焊材的批號要與材質證書的批號相同，化學成分分析和機械性能試驗要符合標準要求，不合格的焊材不得入庫。

(3)入庫的焊接材料必須建立焊材入庫臺帳，同時注明焊材的批號、入庫時間、規格、數量等內容，焊材合格證(Batch Certificate）及時上報業主和承包商審核備案，承包商工程師經常要對焊條庫進行檢查，發現不規范的地方及時督促分包商進行整改。

3.2 焊材貯存、保管

(1)焊條應放在臺架上，臺架離地面高度不小于300mm，離墻壁距離不小于300mm。焊材庫內應有溫度計和濕度計，且庫內干燥、通風良好。焊材庫內溫度必須保持在5℃以上，相對空氣濕度不超過60%，同時做好溫、濕度記錄。

(2)庫內焊材必須分門別類、分牌號進行掛牌標識，標識內容應完整、字跡清晰，不允許不同牌號焊材混雜在一起。

3.3焊材使用

(1)焊條烘焙一般按照說明書進行，說明書無規定時，根據分包商提交并已得到業主批準的焊材貯存和烘焙程序的要求進行烘焙，一般酸性焊條不進行烘焙，堿性焊條在250~300℃的恒溫下烘焙1~2小時，并做好烘焙及保溫記錄。承包商工程師要經常檢查烘箱內焊材烘焙情況，以免烘焙焊材錯放、亂放，同時要對烘焙記錄簽字確認。烘焙好的焊條要分類存放在100~150℃的恒溫箱或保溫桶內。

(2)焊材的領用發放應有嚴格的管理制度，并建立詳細的焊材發放和回收臺帳。發放焊材時，焊工應拿著由分包商工程師簽字的焊材領用單(表5)及IBR焊工的工作卡去焊條間領取焊材，領取的焊材應與焊工所施焊的項目符合，堅決杜絕焊材發放錯誤的現象發生。

(3)焊工應配備焊條保溫筒，焊條保溫筒在現場必須通電、扣蓋，正確使用，焊條頭、焊絲頭應及時回收。分包商工程師、承包商工程師和業主負責現場監督。

(4)退庫焊材由焊條間按型號、規格分類，單獨存放，發放時單獨做好記錄。退庫焊條只能重新烘焙一次，焊劑回收次數不能超過三次。

表5 焊材領用單

3.4焊接用氣體

(1)焊接施工用的焊接氣體，氬氣純度不低于99.95%，氧-乙炔焊所用氧氣純度應大于98.5%，乙炔氣應符合規程要求。

(2)由于現場沒有氬氣純度檢測儀，氬氣的質量很難得到保證，因此要求分包商在每瓶氬氣開始使用之前必須由有經驗的IBR焊工先行試焊，確保純度符合要求后方可正式投用。

4焊接與熱處理過程控制

4.1 焊接過程控制措施

(1)凡在現場參加施焊的焊工，必須隨身攜帶業主和承包商聯合頒發的焊工上崗證， 承包商將不定期抽查焊工持證情況；IBR焊工取證后第一次施焊時，由承包商工程師進行過程控制，焊接的前五個小口徑焊口必須進行無損探傷，根據探傷結果檢查焊工的技能，探傷結果符合要求后方允許繼續施焊。

(2)焊工不得越項施焊，無證人員不得隨意點焊。

(3)由于分包商在焊接管理的過程中，沒有焊前作業交底，為了讓焊工清楚自己工作的位置，認清焊接時使用的焊材，我們制定了焊接工作卡(表6)制度和焊絲顏色代碼(表7)，要求分包商認真執行，并要求焊工隨身攜帶工作卡；這樣既有效的防止用錯焊材事故的發生，也便于現場監督檢查。

表6焊接工作卡表7焊絲顏色代碼

(4)由于文化差異和管理制度的不同，印度焊工很少進行焊后自檢工作，這樣嚴重影響了焊接質量。針對這種情況，我們一方面嚴格要求焊工進行焊后自檢，另一方面要求分包商工程師對焊縫進行細致的檢查，同時承包商和業主也對現場抽查。

(5)在焊接過程中，當焊接環境出現下列之一情況時，如無有效防護措施，應停止施焊：手工焊時風速大于10米/秒，氣體保護焊時風速大于2米/秒；相對濕度大于90%。

(6)小口徑管道焊口，當天必須施焊完成；中、大徑管道和高合金鋼焊縫，必須連續完成，若被迫中斷，則應進行后熱脫氫處理。

(7)施工過程中，如遇與圖紙或作業文件要求不符時，焊工應拒絕點焊、施焊，及時報告有關人員，不得自行處理。

(8)經檢驗不合格的焊口返修必須依照制定的返修程序，及時返修完畢并重新探傷，需要熱處理的焊口重新熱處理。

4.2 熱處理過程控制措施

(1)熱處理工作中，熱處理人員按熱處理程序要求的熱處理工藝對相應的焊接項目(如管道焊口、鋼結構等)進行焊前預熱及焊后熱處理。根據印度的施工慣例，預熱過程基本上不控溫，要求所有需要電預熱的焊口必須使用溫控儀控溫，預熱曲線和熱處理曲線都要經過承包商工程師審核、簽字。

(2)熱處理焊口要進行正確的綁扎（圖1），保證達到預定溫度。針對各種規格的焊口，要求分包商執行熱處理工作卡(圖2)制度，讓熱處理人員明白熱處理過程，熱處理過程要嚴格按照熱處理工作卡上的要求進行。

PWHT JOB CARD

Line Number: Pre-heating:

Description: Rate of heating/cooling:

J.No.: Soaking temp:

OD*Size: Soaking time:

Material: Sign by QA/QC:

圖1 綁扎完成的熱處理焊口圖2 熱處理工作卡

(3)由于熱處理設備簡單，熱處理過程中要經常巡查，避免出現過燒等異常現象。另外除P91焊口以外，焊接完畢后如不能及時熱處理，必須進行后熱脫氫處理，且焊口必須在焊接工作完成后24小時內及時熱處理；P91焊口要嚴格按照熱處理工藝執行，焊接完畢后應立即進行低溫保護及焊后熱處理。另外由于印度的熱處理機械性能差，不能保證P91焊口的熱處理質量，要求分包商對P91焊口的熱處理采用感應加熱的方式。

(4)在熱處理過程中，承包商或業主質量工程師及時在熱處理曲線上簽字做好標記，有力的保障了熱處理曲線的真實性。熱處理完畢的焊口應進行自檢，并有合格的熱處理曲線，能如實反映真實的熱處理過程，熱處理不合格的焊口要做硬度檢測，并按照要求重新熱處理。

(5)熱處理人員要及時將熱處理曲線整理存檔。

5 焊后檢驗和資料整理

(1)焊口每天施工完畢，分包商工程師跟蹤統計當天工作并制作焊接報告(Daily Progress Report)發送給承包商。

(2)焊接完成的焊口，要經過分包商工程師、承包商工程師、業主三級驗收，焊接報告經三方簽字才可生效，合格的資料要及時復印交承包商和業主備份；承包商焊接技術人員要將分包商提交的資料輸入電腦形成電子版資料，以便于檢查。

(3)需要熱處理的焊口，熱處理完成后要將復印的熱處理報告(PWHT Report)和熱處理曲線交承包商和業主備份。

6 總結

目前，焊接管理模式在KMPCL工地實施了兩年的時間，已經取得了不錯的效果，對項目的焊接管理工作起到重要的作用。既提高了焊工、熱處理工等現場工作人員的責任心，也幫助分包商焊接工程師梳理了工作思路，使他們可以按照這種管理程序去獨立的開展工作，提高了他們的業務水平，為項目培養了能滿足現場需要的印度分包商工程師，同時減少了SEPCO方面管理人員和成本的投入，減輕了我們的管理難度，對項目的整體運行起到了積極作用。

海外項目管理是一個嶄新的課題，它涉及到國與國之間行政法規的不同、民族文化差異、切合實際的安全管理模式、與駐地國當地居民相處和交往等各個方面，這些都需要我們進一步實踐、探討和研究。在現場的管理過程中我們發現還有許多需要改進和完善的環節，在以后的工作中我們將結合工作的實際情況，逐步對焊接管理辦法加以完善，力爭做到最好，以滿足國外項目的焊接管理需要。憑著“電建鐵軍、永創第一”的勇氣，做強、做大海外項目，實現“干一項工程，塑一個品牌；贏一片市場，育一批人才”的宏偉目標。

參考文獻：

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ASME鍋爐及壓力容器規范第Ⅰ卷—動力鍋爐建造規則[S].2001版.

ASME壓力管道規范B31.1--動力管道[S].2001版.

ASME壓力管道規范B31.3—工藝管道[S].1999版.

火力發電廠焊接技術規程 DL/T869-2004[S].

火力發電廠焊接熱處理技術規程 DL/T819-2002[S].

焊接工藝評定規程 DL/T868-2004[S].

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一定的管理知識和專業施工技術是監理工程師應該具備的，對質量驗收、施工工藝、工程管理等都要懂，需要十分全面的技能。而在我國監理隊伍素質普遍偏低，在實踐經驗、專業技能、文化水平方面都有表現，執業資格不具備是常見的現象，甚至有的是臨時工。在監理活動中“人”是主要的角色，素質偏低的監理隊伍很難保證監理活動的規范化。

1.2對監理工程師過分依賴

目前包括其他建筑工程在內的很多通信工程，第三方監理機構被聘請來進行整個施工過程的成本、進度和質量方面的監理，投資方和建設單位認為不會有問題出現，但是如果出問題的話，首當其沖就是監理，使監理工程師感覺過大的壓力。對施工過程中的問題很多監理工程師也是視而不見，怕給自己找麻煩，造成實際監理效果大大縮水。

1.3監理缺乏公正性

在建設大部分通信工程項目的時候，建設單位在很大程度上對監理工程師的工作范圍進行了限制，導致監理的實效性很難發揮。在過去很長一段時間，在建設單位的允許下很多問題才能得到解決，主要考慮到是對建設的投資是建設單位負責的，所有在遇到問題的時候，監理工程師對建設單位過分依賴，很難獨立做出合理決策。監理工程師在質量監管控制實施的過程中，通常建設單位會橫加阻擾和干預。監理的公正性原則受到了嚴重的破壞。

二、通信工程監理中存在問題的解決對策

2.1保證工程監理質量，加強建設監理隊伍

目前很多不規范的行為和現象出現監理行業，一定程度上與施工人員和監理工程師的個人行為有關系，所以要加強培訓教育施工人員和監理工程師。其中職業道德的教育放在首位，堅持“先執征后從業，先培訓后上崗”的原則。另外，加強在施工質量管理方面對施工人員的教育培訓，打造成質量管理被全員重視的理念。

2.3做好具體的監理工作

具體的監理工作要做好，必須對通信工程的特點有很好的掌握。專業性越來越強的通信工程，并且發展日新月異的通信技術，另外地域范圍廣、工程線長點多、涉及全程全網，要求極強的安全性。所以要對監理工作有針對性的做好，專業化服務要真正發揮好，實現最大化投資效益。所以，監理工作必須達到的要求是組織協議、信息管理、合同管理、安全控制、投資控制、進度控制、質量控制。在監理任務被監理工程師承接以后，按照項目的工作量、專業、規模、投資等特點做好監理工作。具體內容如下：

1）組織召開工程交底會，這個會議必須有設備采購、施工單位、設備提供商、建設單位等共同參加，對各單位的責任要分清、明確。具體的施工步驟和實施方案由施工單位提出。并且由監理公司和建設單位來進行審核。建立會議紀要并在工程文檔中進行存放。

2）與設備使用單位或建設單位提前取得聯系，對開工條件是否具備進行了解，防止盲目調動施工隊伍。

3）進行建立機構組建，對其中的監理規劃做具體的制定，并且由有關部門對監理計劃進行審閱，這樣可以得到相關部的認可和支持。

4）進入工程實施階段的時候，對施工單位及建設單位監理工程師要積極進行聯系。針對監理工作思路和工作方案與這些單位進行溝通、交流。為了在施工中使相關部門積極配合，建議業主召開部門溝通會。

5）對工程項目的設計會審要積極參與。在會審中對設備供應商、施工單位、設計單位、建設單位等與工程相關的工作人員逐步熟悉，在接下來的工作中便于聯系。另外，對建設單位的工程設計方案和建設意圖做初步的了解，做到心中有數對監理的工程的工作質量、規模、投資等這個情況。

6）在現場施工中監理工程師應做到的工作如下：a.開箱驗貨，邀請設備提供商、設備采購部門、業主的代表等進行現場驗貨，從內部清點到外部檢查在器材中逐箱進行，如實記錄其中發現的問題，并且各方要簽字。b.施工前按照監理細則和設計文件進行環境檢查，檢查對正常進行工作產生影響的因素是否存在，防火墻措施是否有等。問題一經發現，要及時解決，防止工期受到影響。c.另外還要做到以下幾項工作：對施工單位提交的施工組織設計進行審查；安裝軟件并調測數據；對于施工中出現的問題要向建設單位負責人經常反映等等。

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中圖分類號TE24 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2013）95-0151-02

1研究思路

1） 隨著中原油田開發進入高含水階段，油田生產進入中后期；近年所鉆新井不多，目前擔負著油田生產任務的油水井主要還是開發初期投產的老井，由于長期開采，地下應力產生劇變，又加上中原油田處于地震帶上，小地震比較頻繁，因此目前井下套變、套損井日趨嚴重，另外由于生產管理原因，油水井井壁腐蝕結垢嚴重；綜上所述原因，給作業通井施工帶來很大的麻煩，統計中原工程公司2001-2013以來的有通井工序施工的油水井，造成卡鉆事故的多達9口，直接經濟損失300萬元。

2）分析通井卡鉆原因主要有以下幾方面：

（1）所施工井由于井筒內壁腐蝕結垢，通井時通井規刮掉套管內壁上的臟物，隨著通井管柱不斷加深，臟物在通井規上面形成堆積無法建立循環洗井通道從而卡死通井規，造成軟卡事故；

（2）通井時由于井下套管變形情況不可知，通井規和套變處形成剛性擠壓造成硬卡鉆事故；

（3）通井規本身存在設計缺陷。

3）解決卡鉆問題工作思路

套管變形損壞是客觀存在的，而且發生的比較頻繁，隨著油田開發時間的延長，套管的損壞頻次和程度不斷增加，由于水質的問題井筒腐蝕結垢也在增加，傳統的通井工藝卡鉆風險極高，所以要改變傳統的施工工藝來避免卡鉆事故的發生，現在所用的通井規系列都是不可變徑剛體，經過研究和調研，發現通井時首先卡住的是通井規的下部，這樣在設計新型通井規底部遇阻卡鉆時能夠變徑就可以解決卡鉆問題，另外通井規本體開導流槽就可以建立循環洗井通道，避免臟物堆積卡死通井規。

2多功能防卡鉆通井規的設計技術要求

1）所研制的新型通井規必須可以變徑；

2）通井規本體必須有循環洗井通道；

3）通井規必須能夠重復多次使用；

4）變徑處的強度必須符合要求；

5）所研制通井規必須滿足通井技術要求；

6）制作工藝簡單；成本低廉。

3工作原理

目前所用通井規設計有油管連接或者鉆桿連接兩種扣型，通井規外徑一般為112mm、114mm、116mm、118mm等四個尺寸，其長度是根據套管直徑和需要采取的工藝措施目的而定。

3.1由于套管內壁臟造成的“軟卡”

由于通井規外徑相對較大，油套環形空間很小，套管壁上的蠟、垢等臟物被刮掉，堆積在通井規的上部造成卡鉆，就是通常的“軟卡”。普通的通井規不能的正洗井，這樣就不能解卡，造成通井管柱卡；多功能防卡鉆通井規設計有螺旋的洗井通道，可以循環洗井，帶出卡鉆的臟物，從而解卡，有效的避免一次工程事故。

3.2由于套管變形造成的“硬卡”

由于套管變形，套管內徑變小，在通井時由于不清楚井下的情況，下放通井規加壓進入變形的套管，造成卡鉆叫“硬卡”。普通的通井規一般無法解卡，上提管柱的力往往不是不夠就是管柱本身承受不了。這樣的井只有通過大修施工去處理。多功能通井規遇到套管變形也可以實現通井規變徑，而避免造成卡鉆事故。其主要工作原理是：當套管變形未知的情況下，遇阻被卡的是多功能通井規頭部滑塊部位，卡后上提負荷比原管柱懸重增加2t～3t后，固定滑塊的剪釘被剪斷，滑塊下移被卡部位直徑變小，通井規順利解卡。

4實際應用效果

該工具自研制成功投入使用至今有112mm、114mm、116mm、118mm等四個型號用于水井分注通井135井次，射孔通井52井次，新井投產8井次，打橋塞施工通井18井次，其它措施通井13井次；累計使用達226井次，工序實施成功率100%，所施工井沒有發生一起通井卡鉆事故，有效的避免了老式通井規的缺陷，創造了良好的社會及經濟效益。

5效益評價

中原工程公司施工油水井平均每年接近2000井次，統計以往資料使用老式通井規的事故發生率在1.5‰，按此概率計算，每年可為公司減少卡鉆事故井3口左右，可直接減少大修費用最少300萬元；另外由于提高了施工質量，避免了惡性事故井的發生，較少了無效作業，減輕了工人的勞動強度及材料的消耗同時也提高了公司的聲譽，社會效益顯著。

6結論

多功能防卡鉆通井規的研制與應用有效的避免了中原油田開發中后期通井卡鉆事故的發生，改變了傳統的通井施工工藝，填補了作業施工工具的一項空白，創造了良好的社會及經濟效益，在全油田范圍內推廣必將起到更大的作用。

參考文獻

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一、項目簡介

紅塔煙草（集團）有限責任公司，創業于1956年，當時是一個小規模的煙葉復烤廠，1959年擴建并改名為玉溪卷煙廠，1995年，玉溪卷煙廠改制為玉溪紅塔煙草（集團）有限責任公司。從默默無聞到位于世界前列的現代化跨國煙草企業集團，紅塔集團的發展史，就是一部中國民族工業改革創新、自強不息、追趕世界先進水平的演進史。為貫徹紅塔集團“提質創新、精細化加工”的工作思路，增強企業的核心競爭力。玉溪卷煙廠提出全面改造制絲加工工藝，以滿足精細化加工的要求。作為紅塔集團第三輪技術改造的重要組成部分，玉溪卷煙廠制絲二車間用Siemens公司的監控和數據采集軟件WINCC V6.0及其相關選件對5000kg/h和12000kg/h兩條制絲線的監控系統和數據采集系統進行了全面改造。 改造后的系統在可靠性、安全性以及擴張性都有了很大提高，滿足了現代化生產在數據采集分析、質量分析和信息處理等方面的需求。

二、控制系統構成

1、系統結構

整個系統按其功能分為生產管理層、集中監控層和現場設備控制層三層結構，三個層次在功能上相對獨立，但在組織結構上又相互依托，有機地組成一個高效、可靠、功能齊備、界面友好的管控一體化系統。

現場設備控制層的中央處理器（S7 CPU414-2DP）向集中監控層計算機發送現場設備狀態、生產數據、工藝參數等信息，同時接受來自監控層計算機系統的計劃調度信息、配方數據及其它控制命令，向下控制生產線上的所有現場設備，完成具體的生產任務。

集中監控層計算系統向上連接生產管理層計算，獲取生產計劃、物料調度信息、配方數據信息，向下采集現場設備的狀態及各種生產數據，并歸檔和上報，完成對現場設備的監控操作等。

生產管理層計算系統向上連接廠級MES系統，獲取生產管理及調度信息，向下獲取生產線上的現場數據，生產計劃、物料調度信息、配方數據等。

2、系統配置和網絡結構

系統采用SIMATIC WinCC V6.0及相關選件作為操作監控與生產管理軟件平臺，其結構如下圖示。

5T和12T生產線的每個工藝段（超回加料、潤葉加料、烘絲加香、風力送絲）各配置一套PLC主機和現場監控操作站，各臺主機以現場總線連接本工藝段的遠程I/O站，實現本工藝段的設備控制，PLC主機置于主電控柜內，設置于現場。

在中控室為5T線和12T線分別設置兩臺互為冗余的SCADA服務器，它們與4臺PLC主機組成工業以太網（工業以太網介質+Siemens專用工業以太網卡），冗余配置的SCADA服務器負責5T生產線和12T生產線的操作監控及數據采集。另外設置一臺工程師站負責對PLC的網絡編程及服務器中的軟件修改，它們通過以太網與其它計算機相連。

在中控室設置8臺SCADA服務器的客戶機，作為操作監控站（5T生產線4臺，12T生產線4臺）；設置2臺互為冗余的數據歸檔服務器，作為長時間、大容量的歷史數據和報表數據庫；設置1臺Web服務器，負責向外提供Web訪問服務；設置1臺質量分析及設備管理計算機，負責控制過程的質量分析、設備管理并通過Internet向外提供訪問服務。上述計算機與SCADA服務器和工程師站通過交換機組成中控室內部以太網。

在Web服務器上應用WINCC WEB NAVIGATOR6.1軟件通過中控室內的廠級網絡交換機向外提供Web訪問服務。

由于以太網三層分段隔離（由現場至中控室的工業以太網、中控室內部的以太網、通過廠級網交換機接入的廠級網）最大限度地保障了生產線內部網絡的安全性與可靠性。

該網絡拓樸具備最優的擴展能力，為將來其它生產線的改造奠定了基礎。

工程師站與各PLC主機編程口的網絡采用MPI網，代價低卻能提供很好的功能：在正常情況下，工程師站可通過以太網對PLC進行編程，但當PLC CPU或CP網卡故障（如程序意外丟失或死機），則可通過MPI網實施維護；其二，當某臺PLC的以太網接口意外故障時，可立即在工程師站上通過MPI網對該生產工藝段進行操作監控。

三、系統完成的功能

系統主要要實現實時的生產監控和數據采集、數據處理和數據分析以及基于WEB的遠程監控功能。如下

1、生產監控和數據采集功能

該功能主要在集中監控層實現，運用WINCC6.0軟件進行開發對5T和12T生產線的生產過程實施操作監控，并采集重要的生產過程數據和工藝數據，送入歸檔數據庫。操作員可以方便的觀察相關工藝曲線，以作出實時響應。另外從生產管理層接收生產任務調度指令及配方參數。經授權后瀏覽歸檔數據庫中的各種數據。

2、數據處理和數據分析

為了保障數據的完整性和一致性，數據庫服務器采用WINCC冗余結構存儲來自集中監控層計算機的各種歸檔數據，對過程歸檔數據進行處理，生成各種生產報表；通過與廠級MES系統的接口，生產管理系統可以獲得技術中心制定的生產指令信息，這些信息保存在本地數據庫并可通過監控系統進行維護和查詢。這些生產指令信息一方面直接指導制絲線生產，另一方面通過和批次跟蹤信息相結合可以為生產計劃跟蹤和生產統計查詢提供依據。另外，質量分析（Quality Analysis）通過對重要工藝參數的實時數據進行篩選，根據算法產生質量分析報表，并作為考核依據。當然，為了更形象直觀分析，在Wincc中引入了西門子公司提供的Quality Analyst Activex Controls，通過編程生成X-Bar and Range圖和正態分布控制圖。

3、基于WEB瀏覽