時間:2022-11-29 12:44:00
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石油化工工程在施工過程中要使用多種材料,尤其是石油管道的選材對整個管道施工工程的質量有很重要的意義。石油管道的型號比較多、制造石油管道的材料也不同,這些對石油管道的質量影響也是不同的。因此,在選材過程中,管理人員要嚴格把關,對提供管道的廠家也要進行嚴格的審核和考察,對管道材料要進行嚴格的檢驗,檢驗合格才能安裝使用。
2.施工人員的綜合素質水平不高
施工人員參與在石油化工管道施工的每一個環節,只有施工人員在施工過程中嚴格管道施工質量,才能進一步保證石油化工管道施工質量。進行石油化工管道施工需要施工人員高度的專業技能和責任心,在現實施工過程中,一部分施工人員是不具備高度專業素質的。這就會導致在施工過程中,施工人員對細節把握不夠,留下安全隱患造成石油化工管道安全事故的出現。
3.管道焊接存在問題
石油化工管道施工不同于其他工程的施工,石油管道的質量安全主要依靠石油管道的焊接。對管道焊接的要求是比較嚴格的,主要包括:是否漏焊、焊肉是否達標等問題,這些內容的施工對操作人員的要求是很嚴格的,因為這些問題時比較細致的,所以在操作中容易出現失誤,而且在檢測中也較難發現,這些問題的存在就給石油化工管道工程的施工造成了很大的威脅。
二、石油化工管道施工質量控制的辦法
1.提高施工人員質量安全意識
施工人員和技術人員是保證石油化工管道施工質量安全的關鍵,所以石油化工企業要加強施工人員的技術人員的專業技能和提高質量安全意識,這方面可以采用員工知識培訓的方式,讓施工人員和技術人員在學習過程中加強自身的專業技能和提高質量安全意識,并把員工學習的結果作為考核的標準之一。
2.嚴格控制管道焊接的質量
在管道材料選購上,一定要保證提供管道材料的廠家質量是符合要求的。在管道焊接過程中,要,要特別注意焊接的每一個步驟,因為焊接工程影響整個管道施工項目的質量安全問題。管道焊接的內容主要是填充層、蓋面和熱焊,在對填充層進行焊接的時候一定要注意將內凹的位置填平,防止內凸出現影響工程質量。在焊接的過程中要注意焊肉是否符合標準,并切記不能漏焊。在管道焊接工作完成后,一定要由專業人員進行詳細檢查,每一個可能出現質量問題的環節都要進行詳細的檢查,以此確保石油化工管道施工的質量安全。石油輸送管道的質量得到保證,整個石油化工項目的質量才是有保證的。質量不會出現問題,企業的社會形象才能得以提升,社會效益也才能提高。
3.做好管道防腐工作
一般有石油資源的地方,它的土壤酸堿度都會比較高,這會對石油管道造成嚴重腐蝕的后果,管道在長期腐蝕作用下就會容易壞,這樣就會出現安全事故。因此,在鋪設石油管道的時候就要做好防腐工作,目前我國對于石油管道的防腐依然采用的是給管道涂石油瀝青和環氧煤瀝青。對管道涂防腐材料之前要除去管道表面生銹物質和油污,然后進行噴砂處理,為了防止管道二次生銹,要先涂底漆再涂面漆,涂完后包裹玻璃布,再進行最后一次涂漆,最后,在所涂的防腐材料完全變干之后進行埋管工作,當然,對所涂的防腐材料也要進行嚴格的檢查,對于檢查不合格的一律不能采用。對管道做好防腐工作,可以延長管道的使用期,保障石油化工管道施工項目的質量安全。
4.施工完成后要對整個管道施工工程進行嚴格的檢查
施工單位在施工完成后,一定要對整個施工項目及分項進行嚴格仔細的檢查,在檢查合格后要交由有關監管單位,由監管單位對檢查資料進行進一步核實和檢測,在確認工程達標后,才可以將工程投入使用。這個過程主要是對質量安全問題進一步詳細檢查,防止管道在使用過程中出現問題,造成安全事故。
1.2泥水式平衡頂管機相比于土壓式平衡頂管機,能有效平衡地下水、對付流沙和淤泥質地層。同時泥水式平衡頂管施工比土壓式平衡頂管施工具有以下優點:①可連續頂進作業,施工速度快;②人員不用進入管道作業,安全性高;③在淤泥質和砂層中頂進,對地質環境影響小,能有效控制施工精度,而且成本低等。
1.3頂管施工主要設備該工程選取了GTNSΦ1500泥水平衡頂管機,50T吊機1臺、25T吊機1臺,后座泵站2套、整體式頂進構架2套、泥水處理系統2套、激光水準儀1臺、全站儀1臺、水準儀1臺、經緯儀1臺,另外還有通用設備電焊機、水泵等。
1.4頂管施工工藝流程施工前期準備測量放樣、復核工作井施工攪拌樁施工工作井上下設備安裝準備工具頭吊裝下井、全套設備調試工具頭穿墻頂進后續吊放管道管道頂進、測量控制及糾偏管道排泥和廢泥漿外運下一管節吊放就位下段頂管頂進管道貫通、回收工具頭閉水試驗竣工驗收、清場。
1.5施工順序頂管法施工采取先施工頂管工作井及接收井,后頂進管道,然后施工檢查井的施工順序。頂管工作井及接收井施工、管節制作、頂進施工、檢查井施工盡可能平行交叉進行,以縮短工期。
2頂管工程力學參數確定
2.1頂力計算
本工程采用頂管總頂力計算的經驗公式進行計算:
F=F0+F1
F0=αpeBC2π/4
F1=RSL
F0——初始頂力(kN)
F1——管壁摩擦力(kN)
α——綜合系數,本工程取淤泥質土系數值1
pe——土倉的壓力(kpa),pe=150kpa
BC=管外徑(m),取2.238m
R——綜合摩擦阻力(kpa),本工程取淤泥質土值2;
S——管外周長(m),=3.1415*2.238=7.03m;
L——推進長度(m),本工程考慮L=400m。
初始頂力:F0=1.5*150*2.2382*π/4=885kN
管壁摩擦力:F1=2*7.03*400=5624kN
總推力:F=885+5624=6509kN=651T
說明:以上的管壁摩擦力計算沒有考慮觸變泥漿減摩效果,施工是采用觸變泥漿減摩,可以有效折減管壁摩阻力。
工具頭正面泥水壓力:F1=π×D2/4×P其中
F1——頂管泥水阻力(t)
D——頂管外徑(m)
σ——頂管泥水最大壓力(t/m2)
σ與土層密實度、土層含水量、地下水位狀況有關。根據有關工程統計資料和本工程的分析,估算工具頭正面泥水壓力為50t/m2左右,F1=π×D2/4×P=π×2.2382/4×50=196T
管壁摩擦阻力:F2=S×L×f其中
S—頂管外周長(m)
L—最長一段頂管長度(m)
f—綜合摩擦力系數(T/m2)
f與管道的埋設深度、土質、地下水位等因素有關。根據有關工程統計資料和本工程的分析,估算綜合摩擦力系數f=1.3T/m2。F2=S×L×f=π×2.238×60×1.0=421T
在考慮一次頂進距離為60-70m時,頂管總阻力為以上阻力之和:F=F1+F2≈617t
根據該管徑鋼管的要求,其不能承受的以上頂力,頂力較大,需要增加中繼環,頂進的后座采用4個200T的千斤頂,中繼環采用10個30T千斤頂,共計300T。頂管中繼環布置按照“工具頭20m—中繼環—后座60m”來布置。另外,頂管過程還要采用減阻措施,通常減少管壁摩擦阻力的措施有:管壁與泥土間壓觸變泥漿減阻(優質膨潤土拌制而成),注漿需要管節間的密封良好,否則漿體會在管節間泄漏起不到應有的作用,減阻效果好時,f—綜合摩擦力系數可以降低到0.3-0.8T/m2左右,將觸變泥漿的減阻作為保險系數。
2.2管材受力計算鋼管內徑d=2220mm,厚度t=18mm,每節管長度6000mm,管的端頭采用焊接接頭。端面受力面積s=π×(2.238×2.238-2.22×2.22)/4=0.063m2
可承受的最大頂力為:F=s×5000T/m2/4=78.8T。
3各主要工序施工方法
3.1頂進前準備所有機械設備交班檢查頂進前,機械工需要進行交接班手續,將記錄的設備運轉情況表交給下一個班組的機械工,并進行口頭的設備運轉狀況交班,剛上班的機械工需要對控制臺、各個泥漿泵、管道、測量系統、工具頭等進行例行檢查。
3.2工具頭刀盤轉動、開進出渣漿泵交班和例行檢查完畢后,接通電源,將工具頭的刀盤轉動,當設備的參數穩定后,開進出渣漿泵,開始泥漿循環。
3.3調整進出渣漿泵流量達到平衡工具頭的操作全部采用在管道外(工作井上)控制臺控制,只需1個機手操作,可實現對工具頭刀具的轉動、糾偏控制、壓力顯示、時時監控(工具頭安裝了攝像頭、控制臺上安裝了電視機)。頂進千斤頂,觀察工作倉的土壓力表,調節渣漿泵的流量達到工作倉的泥水平衡,其平衡的原理是,當進泥和吸泥泵穩定工作時,調節進泥和吸泥的泵量,使工作倉內應保持一定壓力,倉內泥水壓力應與地下水壓力相平衡,泥水壓力過大,地面隆起;泥水壓力過小,地面沉陷,所以控制頂進與出泥的速度相當關鍵。
3.4泥水處理系統處理好砂土、裝車、外運采用泥水平衡式工具頭出土,需要在工具頭中注入含有一定泥量的泥漿,通過大刀盤切削工具頭前方的原狀土,與注入的泥水攪拌,泥水通過吸泥泵排到地表泥水處理系統處理,泥漿可以反復循環使用,處理好的泥沙用泥漿車外運。
3.5測量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏測量方法,在工作井后座位置設置測量機座,測量基座由地面引入地下,避免工作井的變形引起的誤差,將全站儀放置在其上調平后,使全站儀發射的激光沿著頂進方向水平射出,打在工具頭的測量靶位上,通過望遠鏡讀出工具頭的偏差。每隔0.5m記錄一次。
3.61個行程頂完后,整體式頂進構架調節頂塊當頂完1個行程后,停止頂進,調節整體式頂進構架頂塊,可繼續頂進下一個行程。
3.7觸變泥漿系統頂進過程中,需要經常進行壓觸變泥漿工作,以減少頂進的阻力,觸變泥漿系統由拌漿、注漿和管道三部分組成。拌漿是把注漿材料兌水以后再攪拌成所需的漿液(造漿后應靜置24小時后方可使用)。注漿是通過注漿泵進行的,根據壓力表和流量表,它可以控制注漿的壓力(壓力控制在水深的1.1~1.2倍)和注漿量(計量桶控制)。管道分總管和支管,總管安裝在管道內一側,支管則把總管內壓送過來的漿液輸送到每個注漿孔上去。注漿孔布置為:工具頭后3節管各設一道、之后每間距5m設一道補漿孔(間隔2節砼管)。
注漿流程:造漿靜置注漿頂管推進(注漿)頂管停頂停止注漿
3.8頂完一節管后,拆開各管路、鋼管吊裝、各管路安裝頂完一節管后,拆開所有管線(電力電纜、信號線、油管、進出泥漿管、觸變泥漿管),進行鋼管吊裝焊接后,安裝好所有管線,繼續頂進。
3.9其他附屬施工方法①頂管工作面排水由工作面流向工作井集水坑,再用泵排出地面。②頂管內面無人,如果需要進去維修設備等,進管之前需要通風,采用壓入強制性通風措施,用風機通過1.5英寸鐵管向頂管工具頭壓風。③施工用電主干線采用380V三相五線制,接通地面、工作井、管道內、工具頭、管道照明采用12-24V低壓電源供電。
給水管道系統主要由取水構筑物、水處理構筑物、泵站、輸水管道、配水管道和調節構筑物組成。它的主要任務是從水源地取水,對水質進行處理,將合格安全的水質輸送和分配到各用戶家中,滿足用戶對水質、水壓和水量的要求。
1.2給水管道的布置原則
一是規劃原則,給水管道布局必須按照城市平面規劃圖安排,并結合之前的管網布局和長遠規劃,應充分考慮給水系統分期建設的可能性,并留有充分發展的余地。二是均勻原則,給水管線應均勻地分布在整個給水區域內,要保證各地區用戶有足夠的水量和水壓。三是線路最短原則。給水管道鋪設力求最短距離的原則,盡量不穿或少穿障礙物,已降低管網造價和供水能量費用。四是安全可靠原則。給水管線布置必須保證供水安全可靠,防止水污染事件的發生。及時有突發事件的發生,也盡量不間斷供水或盡可能縮小斷水范圍。五是節約原則。在管道鋪設時,選擇降低成本方式,盡量減少拆遷、少占耕地,同時便于管道施工和運行維護。
1.3給水管網的布局要求
給水管網的布置必須要保證配水管網主干管的方向與配水主要流向一至。城市生活飲用水的管網嚴禁與非生活用水的管網連接,應采取有效的安全措施進行隔離。
二、排水管道中應注意的問題
2.1檢查井的變形下沉
在管道施工時,若使用的井的構配件的質量比較差,砂漿以及砌筑砂漿質量不合格,便會形成空縫,從而影響了整體的強度。而且因為安裝得質量不合格,加上檢查井的基礎施工不到位,導致整體承受能力差,造成了檢查井墻的斷裂。同時,收口的不均勻施工造成表面不平,最終導致井蓋的坍塌。
2.2管道滲漏水
在管道施工過程中由于種種原因可能會導致管道滲漏水,因此必邱純宏萬新強高密市市政工程建設有限公司山東高密261500須正確意識可能發生滲漏水的情況,主要包括以下四種:一是在實際的施工過程中由于基礎的不均勻下沉,造成了管道的局部積水,嚴重時就會出現管道斷裂、接口開裂,導致管道滲水。二是管道接口的施工質量差,加上管道在外力的作用下就會產生破損、接口開裂,從而引起管道的滲水問題。三是管材的質量不合格,就會導致管道有裂縫、局部混凝土松散,抗滲能力差,因而就會產生漏水現象。四是管道的閉水段的端頭封堵不嚴密、井體施工質量不合格,那么就會導致管道漏水。
三、市政管道工程施工
3.1施工前的準備工作
施工前的準備工作主要包括施工設計和管道施工的測量準備。無論是供水管道還是排水管道,在施工前必須做好設計,選擇最佳設計路線,做到科學合理。施工單位根據施工現場的地形、地貌及其他設施情況,充分勘探和了解施工現場的地質及水文情況,并結合管道工程所在地的材料、水電、交通及機械供應情況,編制施工方案。在施工前還必須做好施工現場場地進行清理與平整工作、施工排水、管線的定位與放線工作。
3.2槽溝開挖
在設計好管道鋪設路線方案之后,便開始進行槽溝的開挖。槽溝開挖時一般采取挖掘機和人工配合方式作業,一般一臺挖掘機配備相應的人工進行跟蹤作業,在槽底高程20cm以上由人工替換來進行清挖來防止超挖。同時,測量員做好測量工作,防止挖的過深或者挖的深度不夠。
3.2.1槽溝的坡度
溝槽在開挖的過程中應該由土壤的類別以及性質來確定槽幫的坡度,對于較深的溝槽應分層開挖,挖槽土方要合理安排其堆放的具置以防塌方。
3.2.2槽溝的深度
槽溝的深度由現狀實測路面標高確定,尤其是地質條件良好、土質均勻,地下水位低于溝槽地面高程,開挖深度應控制在5米以內,邊坡不加支撐。同時,要考慮回填至路床的土方量和挖方量,處理好超出回填用土的土方。
3.2.3槽溝的寬度
槽溝寬度取決于設計管徑和土質情況,而可依據管道的結構寬度和兩側的工作寬度來確定槽底的寬窄。此外,還有很多注意事項,如在雨季施工時應在溝槽的周圍疊筑土埂,相當程度后便在埂的進行開挖排水溝來防止雨水流到槽內,破壞工作面,必要時加設集水井用泵來抽水以防槽底浸水。
3.3設擋土板和夯實地基
在溝槽開挖完畢后,為了確保邊坡穩定,防止邊土倒塌,應當設置擋土板,設置時確保擋土板與溝槽壁的間隙最小化,若有空隙應及時填實。溝槽在挖土機完工后,進行人工挖土,并進行夯實地基。夯實時采用蛙式電夯夯實3遍,夯實后使其密度達到95%以上。
3.4平基管座的施工
在溝槽開挖驗收合格之后,就可按圖紙設計上的要求來進行管基的施工。如果溝槽內有大量的積水和淤泥時,首先應將溝槽底部徹底清除干凈,清除淤泥,鋪砂墊層,以保證干槽的施工,若槽內有地下水就應采取相應的排水措施;其次,要做好控制平基的高程和厚度的工作。
3.5管道的安裝
在所有工作準備就緒后,就開始著手管道的安裝。管道安裝要將底部墊穩,防止倒流水現象的發生,除此要保證縫隙寬度均勻,管道內沒有泥土、磚石和木塊等雜物;在管座回填粗砂時應保持良好的密實性。在管道回填土之前,做好管道封閉性檢查即閉水試驗,防止使用中出現漏水現象。在試驗前,檢查管道及檢查井外觀質量是否合格;管道未填土時及溝槽內是否無積水;全部預留的孔洞是否封堵滿足了不漏水的要求等等。通過以上各種措施確保管道工程按質按量完成。
1.1.1圖紙會審施工圖紙是排水管道施工的主要依據,開工前首先必須了解圖紙、熟悉圖紙,應保證圖紙的正確性。堅持業主、設計、監理、施工單位圖紙會審制度。具體結合圖紙,掌握管線長度、管線走向、管材直徑、檢查井數量以及與工作面開挖有關的地形、地貌、地物等;特別要注意查明煤氣、電力等交叉管線的位置,做好標志及保護措施。設置水準高程參照點,建立起準確的水準高程控制網,便于對管道施工進行測量。
1.1.2排水管材的選擇目前排水管材的質量通病主要包括有裂縫、管徑尺寸偏差大及局部混凝土抗壓能力與抗滲能力差,而質量不佳的排水管材往往無法適應如管道應力集中、震動不良受力等狀況。因此,施工單位一方面要在排水管材采購上嚴格遵循相應規范:選擇正規資質廠家,查驗質量保證報告資料是否齊全;管材進場驗收時應注意對管材外觀加以檢查,對存在蜂窩、裂紋、破損等問題的不合格產品不予驗收;在管材運輸、儲備過程中分別要求供貨商、庫管員加強管材保護。另一方面要積極采用新技術材料,如新型化學建材———聚乙烯排水管道,其具有耐腐蝕、重量輕、過流能力大、密封性能好等諸多特征,且其柔性、沖擊強度、耐磨性及拉伸強度等也是混凝土排水管道所不及的,由此考慮到綜合經濟性,設計單位可適當考慮建設費用,以其替代鑄鐵管、鋼筋混凝土排水管,更為有效地保障市政工程建設質量及設施的長期正常運行。
1.1.3測量放線地面可見障礙排除后,即可進入測量放線的準備工作。施工放線是整個排水工程中的一項重要程序,指導著整個后序工程的施工,放線前必須做好嚴密的準備工作,如排水工程的工期較緊,道路施工方交出一段排水施工作業面后,排水施工方在未交出道路中樁的情況下立即組織進場施工,放線前利用電腦CAD軟件輸入道路中樁坐標繪出中線圖,然后根據管線距中樁距離在軟件中自動計算出該段工作面各個井位的XY坐標,再根據各個井位坐標,利用全站儀現場放出各個井位。打樁撒灰放線時,要考慮中心線、邊坡系數加寬后因開挖受限制,開挖面非變窄不可就要考慮溝槽內設置支撐保證安全施工,以免塌方傷人造成事故。
1.2排水管道施工的質量管理
1.2.1管道開挖在排水管理工程施工中,土方的工作量占整個工程的比重會很大,因此,必須合理安排開挖機械和人員,應采用機械與人工開挖相結合的措施。并在開挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他構筑物的位置,以便進行相應的保護、遷移等措施,保證開挖工作持續進行。施工時掌握天氣變化,嚴禁基槽泡水;當遇到溝槽底部為巖石基礎時,要求增加開挖深度30cm;當遇到軟弱基礎或有其它埋置物時,會同有關部門研究后處理。挖溝槽時,可使檢查井中心樁,依據井基圓圈的尺寸挖好井基,待管材放穩后,調節直管線管口,預留井筒位置即可介入砌檢查井的工序中。
1.2.2管基制作及管材安裝管溝開挖驗收合格后,按照圖紙設計尺寸、標號及中心線等要求進行管基的施工。管基施工時,土質基底不得裸落過久,同時考慮到保養、氣候、混凝土遠距離運輸等不利因素,待管基混凝土達到一定強度后再下管。下管前,既要仔細檢查管基中心線、邊線及井基等尺寸和高程是否符合圖紙要求,又要檢查井位置、井距、各種部位混凝土基礎的強度等級、接口防滲砂漿的調配是否符合國家標準的規定。管節下入溝槽時,避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,嚴格控制水平與方向。管道的安裝一定要符合質量要求:管道必須墊穩,管底坡度不得倒流水,縫寬應均勻,管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物;管座混凝土應搗實,與管壁緊密結合;管座回填砂應密實。
1.2.3檢查井砌筑檢查井砌筑砂漿要飽滿、流槽通順,井墻砌筑必須豎直,不得有通縫,勾縫全面不遺漏;抹面前清潔和濕潤表面,抹面時及時壓光收漿養護;遇有地下水時,抹面和勾縫應隨時砌筑及時完成,不可在回填以后再進行內抹面或內勾縫;與檢查井連接的管外表應先濕潤且均勻刷一層水泥原漿,并做漿就位后再做好內外抹面,以防滲漏。踏步、井圈、井蓋的安裝要牢固,井圈要坐漿飽滿,井蓋和井圈要配套。
1.2.4管道閉水試驗閉水試驗是檢測水管施工質量的重要環節;首先應明確是否要做閉水試驗,污水管道、雨污合流管道以及設計要求閉水的其他排水管道都必須做閉水試驗,閉水試驗合格后才能進行回填土。對于閉水試驗的管段,應仔細檢查每根管材是否有沙眼裂縫,若管材出現沙眼裂縫現象。若出現裂縫,可用細砂漿修補;若有滲水部位,可調水泥漿刷補填實。此外,管口接口處必須嚴密。對閉水管段應不急回填,也不需要進行管材下部與條基的連接。待閉水試驗合格后,再進行傍管混凝上的回填。對閉水不合格的管段,則應采取補救措施或盡快返工。在具體的閉水試驗中,應做好試驗前的準備工作;試驗前,需將灌水的檢查井內支管管口和試驗段兩端的管口,用水泥砂漿砌磚堵死,并抹面密封,待養護3d~4d到達一定強度后,在上游井內灌水,當水頭達到要求高度時,檢查磚堵、管身、井身有無漏水,如有嚴重滲漏要進行封堵,待浸泡24h后,再觀察滲水量,測定時間不應小于30min;同時應正確計算滲水量,在閉水試驗中要真實記錄各種數據,并根據數量正確計算滲水量。
1.2.5溝槽回填回填工作必須在隱蔽工作驗收合格后進行?;靥顣r必須根據回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓實機具。胸腔部分填土時,必須在兩側同時對稱回填,如使用機械回填,則胸腔部分、管頂以上0.5m處及檢查井周圍應先用人工回填好后,方可用機械進行大面積回填??拷ㄖ锱约芭潘茼斆嫘桎佋O路面的淘槽,在回填土時必須分層壓實,不得回填淤泥、腐殖土及凍土。管道頂面需鋪設路面者回填壓實度達90%以上,建筑物旁溝槽回填壓實度達83%以上。
為了更好地解決油氣長輸管道工程施工中存在的風險問題,首先就要對油氣長輸管道工程施工中存在的風險進行辨別。風險辨識的內容就是要對油氣長輸管道工程施工中存在的風險因素和存在風險的源頭進行確定,并進行綜合的分析。油氣長輸管道存在風險的因素有很多,本文重點對技術風險和管理風險進行分析。
1.2長輸管道工程施工中的技術風險
在長輸管道工程施工中,存在的技術風險可能是由以下四種原因造成的:第一,在對關鍵環節進行施工的過程中,使用的施工工藝比較落后,從而影響了整個油氣長輸管道施工的質量;第二,在施工的過程中使用了新的技術,在施工之前沒有對新技術進行科學的驗證,施工人員對新技術也沒有完全的掌握,導致施工新技術和實際工程情況不符合,增加了長輸管道的施工風險;第三,在施工中如果采用了不成熟的施工技術,由于施工技術本身存在的缺陷問題,導致施工風險增加;第四,在施工的過程中,施工質量的控制方法存在不合理性和不科學性,也會造成施工風險的增加。
1.3長輸管道工程施工中的管理風險
在長輸管道工程施工中還存在管理風險,造成管理風險的原因主要是以下四個方面:第一,分包工程的定標和評審存在一定的失誤,導致分包單位在施工的過程中存在一定的風險和漏洞;第二,在制定油氣長輸管道施工方案的過程中,沒有對施工的實際情況進行嚴格的考察,使得施工方案和施工環節脫節,影響了長輸管道施工的進度和質量;第三,在進行長輸管道施工之前,沒有做好充分的施工準備,導致在施工的過程中,存在施工混亂,影響施工的進程;第四,在施工的過程中,沒有做好安全管理,沒有對工作人員進行安全的強度,使得安全事故頻發。
2對存在風險的分析
2.1風險分析
風險分析就是對工程施工發生風險的概率和發生風險后果進行分析。從風險發生的概率來說,主要有兩種,即主觀概率和客觀概率。油氣長輸管道的主觀概率就是對以前施工的歷史資料進行分析或者是通過理論的分析方式分析風險發生的概率。主觀分析主要是依據專家自身的知識條件、自身的判斷力以及自身的經歷進行風險評估。
2.2風險評價
所謂的風險評價,就是對油氣長輸管道施工中對風險之間存在的關系和對風險產生的影響進行評價,做好應對風險的準備,在評價的過程中,要結合油氣長輸管道施工工程的特點制定風險評價的指標,為風險預警提供有效的依據。
2.3風險預警
在完成了風險分析和風險評價以后,就應該采取有效的措施,對油氣長輸管道工程中存在的風險隱患進行控制,注重對技術風險和管理風險的控制,如果其超出了風險的預警值,就應該采取緊急行動,在風險發生之前,將風險造成的損失減到最小。
3風險的應對措施
在工程施工的過程中,對施工現場進行實際的考察,選擇合適的技術方案。如果在施工中,要采取新的施工技術,要根據工程施工的實際情況進行選擇;在關鍵部位施工的過程中,要采用先進的技術進行施工,不采用不成熟的施工技術;同時,還應該制定科學合理的質量控制方案,做好技術交底工作,將技術風險減到最低。對于管理風險的應對措施,就要做好工程分包問題的嚴格控制,對分包單位的資質進行嚴格的調查,選擇符合條件的分包單位承包施工;在施工之前,要做好施工前的準備工作,制定的工程進度方案和施工方案要符合施工線路的實際情況;在施工的過程中,要定期開展安全教育,保證施工的順利進行。
作業帶的任意拓寬,棄渣的任意堆放等施工活動不同程度地損壞了地表土體結構,破壞了地表植被,引起了水土流失,導致了土地荒漠化。
(2)生物種類減少
施工設備運行和維護過程中的廢液含有有害的無機物和有機物,進入土壤后與其中生物體內的物質絡合、螯合反應生成有毒、有害物質,導致生物體畸變甚至死亡,致使當地生物種類減少。
(3)危害當地居民健康
戈壁灘生物種類較少,富集有毒有害生物通過食物鏈(食物鏈短:低矮灌木、食草動物、當地居民)很容易進入體內,當地居民對這些新來污染物抵抗能力差,從而有害身心健康。為了避免上述現象的發生,必須把做好地貌恢復工作作為項目的一項重大任務,在施工前、施工中、施工后各個工序中,結合現場實際情況,采取有效措施科學管理。
二、地貌恢復工作的有效措施
1.施工前
(1)組織相關人員進行沿線踏勘,在其過程中用攝像機錄制視頻或用照相機拍攝照片等方法記錄各個區域段的原始地貌和農耕道路,為后續人員、設備進場道路做準備。
(2)積極與各區段土地管理所結合,明確管轄區內土體結構(熟土層和卵石層厚度),有利于后續的管溝開挖和回填。
(3)主動與當地農民交談,了解其生活主要經濟來源和途徑,對土地的依賴程度,酌情減少作業帶的寬度。
(4)加強思想宣傳,提高管理人員和施工人員的意識,全員共同努力做好地貌恢復工作。
(5)制定關于地貌恢復的獎罰制度,對于執行到位的人員或團體給予一定的經濟獎勵并書面表揚,反之就嚴厲批評并處罰。
2.施工中
(1)施工便道無論是農田段還是戈壁灘,施工便道盡量使用地勘中的機耕道路和伴行道路。即使新修道路,在滿足通車的條件下少占地、少破環地表植被。
(2)焊接、無損檢測、防腐工序施工焊接、無損檢測、防腐各工序施工過程中安排專職人員把每道焊口殘留下來的砂輪片,玻璃片,焊絲、焊條頭、藥皮、防腐片頭、剩余粘合劑撿起來并分類存放,然后定期統一送到指定的部門進行回收。即有利于地貌恢復,保護生態環境,又取得到當地相關政府部門的認可。
(3)管溝開挖管溝開挖之前先對施工機組進行培訓,介紹地質狀況和地下障礙物,進行管溝開挖的技術交底,在保證施工安全的條件下盡量不要拓寬作業帶,少破壞原始地貌和地下障礙物,為農民下季耕作提供條件。同時管溝開挖時,按設計圖紙施工,不應超挖超寬并且把熟土層和卵石層分開堆放,為后序的地貌恢復創造有利條件。
(4)管溝回填對于農田段,依據熟土層的情況,因地制宜。當熟土層大于700mm時,采用分層回填,分層沉降的方法進行地貌恢復。挖機A以卵石層為原料,用20mm×20mm格柵篩子篩選細土,一直向前篩選細土。挖機B回填細土至管頂300mm,一直向前回填,并以樁號區間為單位,回填一條土埂直至地表。然后與當地村民溝通,用適當水灌溉管溝,等管溝土沉降密實且表層呈分散狀態時,挖機C開始回填篩選渣土和卵石。接著再次與當地村民結合,二次管溝澆水,等沉降后挖機D開始熟土層回填至地表上200mm。鑒于上述措施,有效避免了管溝塌方下沉,保持了土壤的肥力,有利于地表農作物的生長。對于特殊的農田段,地表耕作土層小于700mm,農田灌溉后,出現熟土流失嚴重,卵石的現象。針對該情況,采用分層回填、表層土置換等措施進行地貌恢復。首先與農田段一樣先細土和中間卵石回填,其次把多余的卵石倒出農田,購置熟土倒運至管溝上方并高出地表200mm。特此說明,把多余的棄土、棄渣用于修筑道路,便于村民通行。該述方法即可以樹立企業形象,取得當地政府和村民的信任,有利于以后的地貌恢復合格證簽字。對于環境脆弱的戈壁灘,采用分層回填、夯實、種草籽的方式進行地貌恢復。將20mm×20mm格柵篩選的細土回填、夯實,然后回填大粒徑的礫石,緊接著回填小粒徑的卵石,平鋪整個作業帶并夯實,最后噴水車灑水,種草籽。這樣起到了防風固沙、保護環境的作用。
3.施工后
農田中的沖溝,沖刷能力強,采用石籠護坡和過水面進行水工保護,為保持沖溝原始地貌和保護天然氣管道提供了技術保障。對于河流穿越,雖然按照圖紙要求進行了漿砌石護坡,但水保設計長度不足。經與業主、運營單位和設計部門溝通,增加漿砌石水保的長度,與西二線、獨烏原油等其它在役管道進行聯合水保的施工,從而防止河岸護坡的水土流失。風沙很大的戈壁灘,防止水土流失、土地石漠化是當務之急。通過在陡坡處修建擋水墻和截土墻等方法防止荒漠化,在作業帶上種植低矮灌木等方式固沙,為建設綠色管道貢獻一份力量。
2提升高層建筑新型給水管道施工人員的綜合素質
高層建筑新型給水管道施工要求其工作人員要具備較高的綜合素質,但由于新型管道的使用時間較短,工人的經驗不足,對其安裝及驗收等仍處在初級階段,同時由于新型管道的種類較多,國家未能制定相應的使用規范,因此,影響著施工人員的規范性施工,部分施工是按照生產標準進行施工的。在此情況下,要不斷提高施工人員的綜合能力,對新型管道施工的人員要進行職前技術培訓,使其掌握基本的施工技術,并要求其在施工前,要認真了解施工安裝的說明書與注意事項,避免因疏忽而造成不必要的損失。同時,生產企業要派專業的技術人員對施工現場進行指導,并要求施工人員嚴格遵守安裝的說明書。施工單位要大力宣傳質量的重要性,通過教育與學習,讓施工人員重視質量與安全,進而實現質量控制的目的。
3注重高層建筑新型給水管道的施工安裝
高層建筑新型給水管道的施工安裝是重要的,安裝時要按照說明書的要求,同時要根據工程的實際情況進行調整。在安裝時,如果需要穿墻或者穿樓板時,不能進行強制的校正,不能存在軸向扭曲等情況;在明裝時,要在土建粉飾完成后,并要與土建的預留孔洞、預埋套管等相符合;在穿屋面時,要注意防水,并采取必要的手段;在室內埋地管時,對其地下管道鋪設要分為兩段進行,先安裝地下部分,再安裝戶外連接管部分[2]。
4保證高層建筑新型給水管道的試驗
高層建筑新型給水管道的敷設主要采用的是暗敷,暗敷滿足了現代住宅的需求,其方式主要分為兩種,即直埋與非直埋。直埋方式敷設的管道很容易受到損傷,因此要保證管道的水密性試驗,進而防止管道的漏水。在隱蔽作業前要進行水壓試驗,主要是在廚房與衛生間的給水管道安裝完成后,在規定的時間后進行試驗,主要檢驗其管件、管材在其制作、保管及安裝等過程中是否完好,合格后,再進行隱蔽作業;在裝飾工程前要進行水壓試驗,主要是為了檢驗管道在其他施工中是否造成了損壞,一旦存在滲漏要進行有效的處理與維修,檢驗結束后,再進行裝飾工程,保證工程的質量。
5完善高層建筑新型給水管道的維護
高層建筑新型給水管道施工完成后要對其進行及時的維護,對于安裝的管道要對其隱蔽的位置進行明確的標識,避免土建或其他施工對管道造成破壞;同時,隱蔽管道的覆蓋面砂漿不能高出地面,避免在清理施工中對管道造成破壞。當所有管道安裝完成,并對其進行過全面的檢驗后,可以對其進行通水試驗,檢驗其供水能力與水壓是否符合設計的要求,并檢驗其接口的密封性與管道內的清潔度,對于生活飲用水系統要進行必要的消毒與清洗,經過衛生監督管理部門的檢驗后,如果合格方能進行使用[3]。
(1)如果引用的是外接電源,大都采用TT系統,在這種系統中,當某一項先直接連接設備外殼時,其相對地的電壓:Ue=(RA/RN+RA)U(式中RN為工作接地的接地電阻),該電壓低于相電壓,但RA與RN同在一個數量級,所以幾乎不可能被限制在安全范圍內,對于一般的過電流保護實現速斷是不可能的,所以不適用于防爆場所施工用電。(2)在一些電氣設備的外殼上即接地又接零,TT系統和TN系統混用。保護接零的引出端子不規范,有的從分配箱的零線重復接地引出,而有的從總配電柜第一級漏電保護器的負荷端子引出。這些很可能造成某些用電設備達不到保護接零的目的,在出現事故時起不到安全用電保護的效果。
1.2施工現場用電設備保護接零線不規范
(1)在施工現場,用電設備電源線有的用三芯線,沒有零線,另外單獨拉一根零線接設備外殼,有的干脆不接零線;有的用四芯線時,卻把零線掐掉,不用保護接零,而在設備外殼隨意找一根線用一根鐵棍插入地下作為保護接地。
(2)有的即使采用了保護接零,但是連接不規范,如連接不牢固或接觸面鐵銹等,使接地電阻大,不符合規范要求。一旦設備外殼出現帶電或漏電時可能隨時危及設備或人身安全。
1.3配電系統配置不規范或設計不合理
(1)根據《JGJ46-2005施工現場臨時用電技師安全規范》、《Q/SY1244-2009臨時用電安全管理規范》和《Q/SY1244-2009電動氣動工具安全管理規范》,在工程施工臨時用電系統應設總配電箱、分配電箱、以及開關箱,三級設為三級配電,二級保護系統??偱潆娤鋺拷娫锤浇?,分配電箱設在施工現場用電設備相對較集中的區域,而分配電箱應按照各用電負荷開關箱的位置且其開關箱水平距離應在30m以內,用電設備開關箱與現場固定式設備的控制箱間的水平距離不也能過大于3m。
(2)實際施工過程中通??偱潆娤湓O置較為合理,而分配電箱、開關箱等大多都沒有按規范設置布置。根據施工現場情況隨意布置性強,且沒有在設備或箱體周圍設置明顯的警示標識,有的甚至將分配電箱和開關箱混用。這樣很容易發生漏電危險后,由于分配電箱額定剩余電流較大,通常在50-100mA,而小于跳閘保護動作電流,起不到保護作用。如果用分配電箱當開關箱,就可能導致某設備出現漏電后,分配電箱跳閘斷電,直接影響其他設備正常運行,同時還有可能出現誤操作,危及到人身和設備安全。
2.4漏電保護裝置安裝使用不規范
(1)漏電保護是臨時用電系統安全可靠保障,按照規范要求,二級保護的漏電動作電流in≤0.3s,開關箱的漏電保護的動作電流im=60-100mA,動作時間≤0.1s,用于潮濕處漏電保護額定動作電流≯15mA,并且每天至少做一次漏電保護試驗,保證漏電保護器的動作可靠性,在發生設備漏電故障時能夠準確的動作。
(2)在部分施工現場不設二級保護,只有二級配電一級保護,即使設置了二級保護,但兩級漏電保護的整定值參數相同。還有多數操作人員不按規定對漏電保護器進行日常巡查校驗。致使故障漏電保護器仍在使用中,漏電保護器失靈,形同虛設。
2.5施工設備電源線不按負荷配置
(1)施工現場用電設備電源線載流量大都小于設備額定載流量,致使電源導線加速老化。特別是在油氣管道施工現場出現電源線中間接頭,有的接頭還還浸泡在泥水里,一但接頭過熱使絕緣破壞,就會引發事故。
(2)部分電工圖省事,在一個開關上接兩臺設備,特別是在油氣管道施工中,設備電源線、焊把線、移動電源線、照明線等交織在一起,一旦某根導線絕緣被破壞就有可能發生短路故障。
(3)有些配電箱使用刀閘開關,接線時取下絕緣膠蓋將電源線接頭直接掛在保險絲上,甚至有用銅絲代替保險絲。這都會給施工帶來嚴重的安全隱患。
2針對臨時用電安全不規范現象的防范措施
(1)根據工程項目實施臨時用電組織措施,根據工程情況做好施工前調查,因地制宜,編制切實可行的臨時用電組織設計。根據低壓臨時用電的進出線路經,選用外接電源或自備發電機發的總容量,合理配置總(分)配電箱和開關箱,以及各類用電設備的容量以及電源線的型號規格。正確繪制施工現場總配電平面圖及安裝接線圖等,制定詳實的安全用電技術措施和施工現場安全用電防火防爆措施。
(2)加強現場臨時用電的安全管理,健全相應的技術檔案。在施工現場周圍設置安全警戒線,對不防爆的設備遠離防爆區域或實施防爆隔離措施。嚴禁電源線出現中間接頭,加強安全監督、巡查工作,建立健全相應的檔案資料。
(3)實施三級配電二級保護措施。在管道搶維修工程臨時用電系統施工時,采用三級配電二級保護供電系統,嚴格按照總配電箱—分配電箱—開關箱逐一配電結構,嚴禁配電箱與開關箱混用等不規范的現象發生,并嚴格按照一機一閘一漏一箱配置。同時要求依據總的負載容量,通過計算合理配置總配電箱和分配電箱,漏電保護器的動作電流及匹配的動作時間。確保用電設備出現漏電故障時,漏電保護器能夠準確、快速的切斷故障電源。通常施工現場設備開關箱內的漏電保護器的額定動作電流不大于30mA,額定漏電動作時間不大于0.1s。完善保護接零系統,確保接零的可靠性,接地電阻不應大于10歐。保護接零除了在總配電箱電源側,還必須按規范要求在配電箱線路中和末端分別作重復接地,并確保接地電阻值不大于10歐。
1.落實項目成本目標責任制,橫向和縱向分解成本
橫向上,分解到分部工程、單元工程和各施工工序;縱向上,分解到施工準備、土方開挖、管道鋪設、土方回填、竣工交付等不同施工階段。每個部位或每個階段完成后,項目部要檢查分析各項施工成本是否在控制標準內。發現成本超過控制標準,就要查明原因,追究責任;成本在保證質量的前提下能控制在標準內,則應及時總結經驗,并進行適當獎勵,為下一階段施工成本控制奠定更堅實的基礎。
2.企業財務部門要對已完成工程的成本及時進行帳務核算
計算出單項成本,與事前制定的單項成本計劃進行比較。對成本超標部分,必須查找出原因,采取措施糾正偏差和預防問題再次發生。
二、加強工程施工全過程成本控制
抓住施工過程成本控制的各個關鍵點,切實控制和降低管道施工成本,主要應做好以下幾個方面工作:
(一)要高度重視設計環節對管道施工成本的影響
管道施工現場地質勘察資料、地下管網情況以及施工技術等都會影響管道設計方案和工程預算的精確。因此,在設計過程中,設計人員要充分收集與項目相關的資料,在現場反復勘察,充分了解施工現場的地質地貌和地下管網等情況,減少設計方案的失誤和缺漏;同時,企業要加強對設計方案的審核和監督工作,避免因設計方案不完善,給后期施工帶來設計頻繁變更和施工方案調整等問題,盡量減少設計環節對管道施工成本的不利影響。
(二)制定合理勞動定額,嚴格控制人工成本
相關研究資料表明,工程施工項目的人工成本一般占施工總成本10%左右,是一項影響工程施工項目經濟效益的重大成本支出。做好人工成本控制工作,首先,企業要制定內部勞動定額,根據勞動定額配置施工人員;其次,對各工序的工日消耗進行研究分析,針對性減少一些工序的工日消耗,提高勞動生產率;再次,要加強勞動紀律管理,嚴肅處理違反勞動紀律的行為,提高施工人員的出勤率和工時利用率;最后,還要加強工資計劃管理,減少非生產用工、輔助用工和人情用工,將人工成本控制在計劃內。
(三)建立嚴格的材料采購制度,有效控制材料成本
管道工程施工成本中,材料成本占比高達60%-70%。在確保材料質量的前提下,大力降低材料的采購成本是降低管道工程施工成本的關鍵。
1.建立工程材料招投標制度,降低工程材料成本
在企業內部設立物資采購委員會,由企業領導、相關部門負責人、業務骨干和專家組成,制定招標辦法、評標程序和方法,公開、公正、公平地選擇材料供應廠商,或委托專業招投標機構進行招標,將工程材料成本控制在合理水平。
2.嚴格檢驗采購物資質量,減少質量問題帶來的經濟損失
城市供水管道屬于地下隱埋工程,使用時間長,維修困難,對材料質量要求高。管道材料質量存在問題,會影響到供水質量和供水安全,增加整改成本或發生損失。因此,物資供應部必須加強物資驗收、入庫檢驗工作,確保工程材料質量。首先,倉庫管理員根據招標文件、采購合同對工程材料外觀進行檢驗,建立入庫登記臺賬,對直接送達工地的材料要由物資供應部采購員聯系質安部、項目部及外部相關單位按規定進行質量檢驗,并建立登記臺賬。其次,要對管材取樣,檢驗化學成分與力學性能是否符合招標文件和采購合同要求;最后,加大頻率檢查外觀尺寸及管壁厚度,特別是配件要逐一檢查。
3.建立工程材料合理庫存,減少資金占用和二次搬運成本
工程材料合理庫存是管道工程順利施工的保證,也可避免因材料供應不濟造成工程停滯、拖延工期和增加施工成本,同時也有利于減少材料資金占用、降低財務費用。每年初,物資供應部應根據年度管道施工任務,測算各種主要材料和輔助材料的年度和月度需求量,合理安排采購量,盡量做到隨用隨進、略有庫存。由于管道體積大、質量重,如果采購過多的管道存放在倉庫,除占用資金增加財務費用外,還增加了二次搬運成本。因此,對于主要材料,應在工程開工前預訂,開工時要求廠家將管道直接運送到施工現場。同樣地,其他材料也可采用這種方式。
(四)嚴格執行領退料制度,減少材料非正常損耗
由于管道施工工程施工時間長,進場的工程材料分布廣,材料品種多,若材料管理松懈,容易出現材料多領、浪費、丟失和被盜的現象,造成經濟損失。因此,必須嚴格執行領退料制度,加強領退料管理。主要從以下三個方面入手:
1.建立“三員”牽制制度
“三員”指項目部材料員、物資供應部材料調度員和倉庫管理員。領用工程物資,均必須由“三員”在領料單上簽名確認。
2.加強工程材料現場管理
材料員根據施工計劃及進度分批領料進場、堆放,認真與施工隊現場材料管理員辦理交接手續,保證現場有人簽收和管理。同時,企業要明確各方對工地堆放材料的管理責任,實行工程材料管理獎罰和賠償制度。已經辦理交接手續移交給施工隊的工程材料丟失和被盜,造成的損失由施工隊承擔;未辦理交接手續的工程材料丟失和被盜,造成的損失由企業相關責任人員部分或全部承擔;對無發生材料丟失的工地,給予負責該工地的項目部一定物質獎勵。從實踐效果看,通過建立完善的責任認定和獎罰制度,嚴格執行,可以大幅降低工地施工材料非正常損耗率。
3.加強剩余材料的退庫管理
對各個工程所剩余的管材及配件,由項目部負責人組織運回物資倉庫,項目部材料員與倉庫管理員辦理退料交接手續,并在退料單上雙方簽字確認。
(五)強化施工質量和安全管控,控制額外成本
出現施工質量和安全問題,不僅會拖延工期和影響企業形象,企業還必須承擔一定的法律責任和經濟損失,增加額外成本,因此要高度重視這方面工作。在工程質量方面,要加強施工工序的質量監管,項目部質檢員要堅持跟班作業,企業質安部要落實檢查制度。每道工序開工前,必須對前道工序進行自檢、互檢、專檢和監理抽查等四道檢查關,全部合格后才可以進行下道工序的施工,以防局部質量問題影響整體工程質量,避免返工而加大施工成本。在施工安全方面,要建立以項目部經理為第一責任人的安全領導小組,責任到人,層層防控;嚴格執行施工作業規范,禁止違規操作。
(六)加強對現場施工監督,防止施工隊多計作業量
項目部在施工現場代表企業組織管理施工隊按施工圖紙和施工規范進行施工,測量工程施工量,檢驗和分項驗收;同時,還要嚴格履行對設計變更和增減工程量的審核和鑒證職責,防止施工隊虛增作業量。
(七)加快工程竣工決算和工程款回收,降低財務費用
竣工決算報告是與建設單位進行工程款結算的依據,提速竣工決算,才能加快工程款回收。項目部要加強工程施工資料的收集和整理,及時將工程施工檔案向決算部門報送。企業應將工程歸檔量和竣工決算量作為項目部和決算部門的績效考評的重要指標,激發其加快工程歸檔和竣工決算的積極性。工程竣工決算完成之后,財務部門要盡快與建設單位辦理結算手續,按施工合同工程款結算條款收回工程款,減少資金墊付,降低財務費用。
三、建立健全的全員成本考核激勵和約束機制
企業要通過制定合理的績效工資考核分配制度,將員工績效工資與所在單位的經濟效益掛鉤,提高員工節約成本的自覺性,使成本控制成為員工的主動行為。對一線的項目部,經濟效益就是工程施工收入扣減工程施工成本后的剩余,成本降低越多,項目部的經濟效益就越好。項目部的績效工資應與其實現的利潤進行掛鉤,創造的利潤越多,績效工資就會越多,反過來必將促使項目部員工積極、主動地參與到成本控制活動中。對職能部門,按項目部人均效益工資為基準分配考核績效工資,職能部門員工收入間接地與項目部的收益情況和成本控制情況聯系起來,有助于成本控制理念貫徹到職能部門員工。同時,還應建立對材料采購、工地材料管理和預結算等諸多環節的考核制度,明確獎懲措施,促使相關部門切實加強內控,降低采購成本,減少材料非正常消耗,提高預決算處理效率,進而實現成本控制的目標。
關鍵詞:質量問題、管道施工、控制重點、排水
中圖分類號:F253.3 文獻標識碼:A 文章編號:
引言
市政給排水工程是城市正常運轉的重要保障之一。是人們日常生活中不可缺少的重要組成部分。排水管道工程質量的優劣不僅影響城市功能的充分發揮,而且對道路完好、城市環保以及城市安全度過汛期等都有直接的影響。因此,確保其施工科學管理至關重要。
2、排水管道施工中常見的質量問題及其原因
2.1排水管道線位置偏移的問題及其原因
施工中缺乏精確測量,導致管道線位置走樣或接頭對接錯誤;管座澆筑等工序未嚴格依照工藝導致灌注高度過大而發生管道位移;意外避讓原有構筑物導致線路改變等,都可能造成其線位置的偏移,并使立面上出現積水甚至導致倒坡現象的發生。此外,管材的選取未依照設計標準,管道內徑和厚度未得到控制和統一,也會造成位移和積水現象。
2.2管道滲漏問題及其原因
管道滲漏的原因首先來自其材質質量,一些不合格的管材本身就存在裂縫或抗滲能力不強;而接口處等施工細節處理不完善,或在外力作用下使其發生破損或開裂,也均可能導致管道滲透的問題。其次,基礎不均勻導致的局部積水、閉水段端頭密封不嚴、井體施工缺乏控制等,也可能導致滲漏,無法達到閉水試驗的合格要求。
2.3檢查井變形下沉的問題及其原因
檢查井變形下沉的問題主要體現在其井蓋質量不高、爬梯隨意性大、井底下沉等方面。造成這些現象的原因包括:檢查井配件質量未達標準,砂漿、填料等原料質量差,影響了井體的整體強度;井面、井底高程超標,圓井收口不均,機具操作隨意而影響壓實效果,填料含水量控制不力等,都可能導致進水口與路面高程不匹配、井墻斷裂、井蓋坍塌、回填土沉陷等問題的發生。
3、排水管道施工的質量控制重點
3.1測量放線的質量控制
要求測量員在定出管道中心線及檢查井位置后,要進行復測,其誤差符合規范要求后才能允許進行下步施工。施工中如遇到構筑物須避讓時,應要求監理單位和設計單位共同協商,在適當的位置增設連接井,其間以直線連通,連接井轉角應大于135度。同時,要嚴格按照設計圖紙控制管道流水平面的標高,每一道工序都必須進行高程的控制測量,確保施工質量。
3.2溝槽開挖的質量控制
地面可見障礙排除后,即可照圖撤灰放線。放線時要考慮中心線、溝底寬度、溝底標高和放坡的邊坡系數。若開挖面非變窄不可就要考慮溝槽內設置支撐保證安全施工。
首先,在溝槽開挖前,施工放樣要結合水文地質條件,按照管道埋里深度和設計要求以及有關規定放樣,且必須進行復測檢驗其誤差符合要求后才能交付施工。 同時,施工時要嚴格控制開挖寬度和深度,按需要的寬度放線避免溝槽開挖過大。
3.3平基管座的質量控制
在溝槽開挖驗收合格之后,就可按照圖紙設計要求進行管基的施工。在溝槽內有積水和淤泥的情況下,應先將溝槽徹底清除干凈,清除淤泥,并鋪設砂墊層,保證干槽施工,如果槽內有地下水應采取排水措施;同時嚴格控制平基的厚度和高程,在澆筑混凝土平基前,支搭模板時,要復核槽底標高和模板彈線高程,在確認無誤后,再澆筑混凝土,以保證管座厚度。同時在澆筑混凝土平基前,支搭模板時要復核槽底標高和模板彈線高程,在確認無誤后,再澆筑混凝土,以保證管座厚度;并檢查管座模板的強度、剛度和穩定性,支桿的支撐點不能直接支在松散土層上。
3.4安管的質量控制
在圓形檢查井中,為避免管頭露出井壁過長或者縮進井壁,要求正確計算管道鋪設長度,根據規范確定兩檢查井間管道鋪設長度、管子伸進檢查井內長度及兩管端頭之間預留間距。在安管過程中要嚴格控制,防止管頭露出井壁過長或者縮進井壁。同時針對管道局部位移超標,直順度差,管道反坡、錯1:3等現象,可采取以下措施并隨時檢奄:安管時要在管道半徑處掛邊線,線要拉緊,不能松弛;在調整每節管子的中心線和高程時,要用石塊支墊牢固,相鄰兩管不得錯口;在澆筑管座前,要先用與管座混凝十同標號的細石混凝土把管子兩側與平基相接處的三角部分填實,再在兩側同時澆筑混凝土。
3.5接口的質量控制
嚴格控制抹帶的施工質量。水泥砂漿要按配合比下料,計量要準確,攪拌要均勻,要保證砂漿的強度及和易性。抹帶前先將抹帶部分的管外壁鑿毛,洗刷干凈刷水泥漿一道。管徑大于400mm時分2層抹壓,管徑小于等于400mm時,可一次抹成;對于管徑大于等于700mm的管道,管縫超過10mm時,抹帶時應在管內接口處用薄竹片支一脫墊,將管縫內的砂漿充滿搗實,再分層施做。抹
完后應覆蓋并灑水養護,防止抹帶空鼓、開裂。
3.6檢查井的質量控制
3.6.1嚴格控制槍杏井基礎的質量。不能帶水澆筑墊層和基礎,要保證基礎的幾何尺度和高程符合設計要求,待混凝土達到一定強度才能砌磚。
3.6.2嚴格控制井墻的砌筑質量。井壁必須豎直,不得有通縫;灰漿要飽滿,砌縫要平整,抹面要壓光,不得有空鼓、裂縫等現象。
3.6.3流槽的做法要規范。雨水流槽高度應與主管的半徑相平,流槽的形狀應為與主管半徑相同的半圓弧-污水流槽的高度應與主管內頂相平,下半部分是與主管半徑相同的半圓弧,上半部分與兩側井墻相平行,寬度與主管管徑相同。
3.6.4嚴格控制踏步,井圈、井蓋的安裝質量。要使用灰口鑄鐵踏步,安裝要牢固,污水井踏步要涂防銹漆,安裝井圈要座漿飽滿,井蓋和井圈要配套。
3.7閉水實驗的質量控制
閉水實驗是排水管道施工過程中檢驗工程質量好壞的最關鍵步驟,做好閉水實驗,對有效降低t程質量隱患,減少不必要的返工有重要作用。閉水試驗的管段,應再次仔細檢查每根管道的接口處是否嚴密。閉水試驗按標準要求進行,注意灌水的留工時間。閉水試驗時要做好管道的固定工作以避免管道上浮,但應留出管道的接口用以觀察接頭是否滲漏。
3.8回填溝槽與恢復路面的質量控制
溝槽的回填,應從管道兩側平衡進行,溝內不得有積水,不得使用腐土、垃圾土和淤泥等,回填土中不得含有碎磚、石塊、混凝土碎塊及大于10mm的硬土塊。回填之后要迅速、仔細地復原所有施工地面,測錄其密實度,以保證壓實率達到95%以上原道路結構情況,使之恢復施工前的狀態。為此要求在恢復路面時必須認真地對照設計要求,進行道路恢復。
4、結束語
隨著社會的不斷發展,國民經濟的不斷提高,排水管道所承載的壓力將會越來越大。我們應挖掘適合我國排水設施情況的施工工藝及方法,大膽采用新技術、新工藝、新材料,在施工中總結經驗,不斷提升,以適應可持續發展和環境保護的原則。
參考文獻:
【1】柯有才.趙俊秋.淺談室外排水管道的施工控制要點[J] .福建建筑.2005.12.