導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇采購管理優化，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

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油田企業的物資采購與其他類型的企業的物資采購有著本質上的區別，其所采購的物資不僅種類繁多且采購的數量也十分巨大，因此，油田企業在進行物資采購工作時，不僅要全面提高物資采購的采購效率、降低采購的成本，還必須要確保采購物資的質量。正是基于這種情況，在進行物資采購的過程中，油田企業必須要加強物資采購管理，在降低成本、提高效率的同時確保物資的質量符合相關要求。

1 確保采購物資的質量對油田企業的現實意義

質量，無論是企業所使用物品的質量還是生產物品的質量，都是一個企業生命活力的保障，其都會在企業的質量體系中產生持續性的影響。目前，伴隨著市場經濟的飛速發展，我國各個類型的生產企業也向雨后春筍一般，得到了蓬勃的發展，在這樣的情況之下，油田企業在采購物資的時候能獲得更多的選擇。在當前的經濟形式之下，油田企業要想進一步提高油田的生產量、擴大自身的經濟效益，就必須要做好物資采購管理工作，在采購物資的時候，要加強對供應商的了解，選擇那些信譽良好、產品價格合理、質量高且能夠提供完善的售后服務的生產廠家。只有這樣，才能夠確保所采購的物資的質量符合相關的規定，才能夠進一步的提高油田的產量，擴大經濟效益并減少因物資質量不達標而造成的安全事故。

2 強化物資采購管理的有效措施

在當前的經濟形勢之下，油田企業在開展物資采購管理工作時，必須要做到以下幾點內容：要在合理的范圍內降低采購成本；要在最短的時間內完成采購工作，確保采購工作不會影響油田的正常生產、勘探等工作；要確保所采購物資的質量符合相關的標準。而要實現這幾項內容，就必須要采取有效的措施強化采購物資管理，具體措施如下：

2.1 通過油田企業的管理行為來強化集中采購工作

對于油田企業來說，因為其工作的特殊性，所以油田企業與其他企業有著本質上的區別，簡單的來說，油田企業是由多個相對獨立卻又高度統一的系統組合而成，對于這些系統來說，系統的不同其對物資的需求也不相同，在一定的程度上來說，這樣的情況增加了油田企業物資采購工作的工作難度和工作量。加之油田內部所采購的物資較多且十分分散，所以很難對物資的價格進行控制，這樣的情況會使得采購的成本上升，繼而導致油田企業的生產成本上漲。正是因為這樣的情況，我們可以利用油田企業自身的管理行為來進行集中采購。首先，相關的工作人員要加強對各個部門的情況的了解，要掌握其需要什么樣的物資、要多少。其次，對于需要大批量采購的物資來說，必須要進行集中采購，這樣能夠減少許多不必要的中間環節，能夠更好的降低采購成本提高油田的效益。對于采購數量較少的物資來說，則必須要加強對市場情況的調查，要全面掌握物資的價格與供應商的情況，并要以此為基礎合理的調整采購價格、選擇供應商。

2.2 加強對供應商的調查，優化采購的渠道

在進行油田物資采購工作時，油田企業必須要加強對供應商的了解，要全面掌握供應商的基本情況，在選擇供應商的時候，必須要將“三個優先”作為指導思想。一般來說，三個優先就是指：優先考慮原生產廠家；在沒有原生產廠家的情況下，要優先考慮生產廠的商；在沒有原生產廠家與生產廠商的情況下，要優先考慮物資的質量和價格。只有堅持“三個優先”原則，才能夠有效地減少不必要的中間銷售環節、確保所采購物資的價格更加接近生產廠家提供的出廠價。其次，在開展采購工作的過程中，要在按照先周邊、后省內、最后跨地區的原則進行采購，要對采購的半徑進行合理的控制，盡最大的可能雖短采購的半徑。這樣不僅能夠更好的保障采購物資的質量，還能夠有效地縮短發貨的周期、降低相關運輸費用，并且能夠使油田企業更加及時的得到售后服務。

2.3 做好面向采購人員的管理，全面提高采購人員的素質

在開展采購工作的過程中，采購人員的素質高低也會對所采購工作的質量產生不同程度的影響。對于采購人員來說，其不但要掌握油田基本的生產和運行情況，還要了解產品的市場行情等，這樣才能夠提高采購工作的工作效率、降低采購成本并保證所采購物資的質量。因此，油田企業必須要加強對采購人員的管理：首先，要定期開展培訓，在采購隊伍中選拔優秀的采購人員當做培訓講師，向全體采購人員介紹當前階段采購工作的基本情況、市場行情以及油田的運行狀況，這樣能夠使采購人員更加及時的掌握相關的情況。其次，要強化思想教育工作，向采購人員介紹我國相關的法律、法規，幫助其樹立正確的思想認識，使其能夠以一個端正的態度面對采購工作，避免吃回扣等行為的發生。第三，制定獎懲措施，對于工作突出，能有效降低采購成本的采購人員，企業要給予一定的物質獎勵和精神獎勵，而對于工作態度不端正的采購人員要給予一定的懲罰，只有這樣才能夠全面提高采購隊伍的綜合素質，確保采購工作能夠正常進行。

2.4 做好驗收工作，全面加強物資入庫管理

驗收工作能夠有效地控制所采購的物資的質量。對于油田企業來說，要想做好物資驗收工作，確保采購物資的質量，就必須要做好以下幾方面工作：首先，要保證從事驗收工作的部門和人員的獨立性，驗收工作必須要由專業的工作人員來承擔，嚴禁由財務部門、采購部門或其他部門來承擔。其次，做好抽檢工作，在開展抽檢工作時，必須要確保工作人員能夠按照批次來進行抽檢工作，并要將需要進行檢測的樣品送交至相關的檢測部門進行檢測，這樣才能夠確保抽檢的有效性和權威性。

3 結束語

總而言之，對于物資采購來說，其遠非是付錢、取貨那么簡單，從某種角度上來說，其更像是一種科學，會對企業產生十分巨大的影響。在當前的經濟形式之下，油田企業必須要加強對物資采購工作的管理，要加強對采購人員的管理，做好供應商調查等工作，只有這樣才能夠做好的物資采購工作，才能夠確保所采購的物資的質量。

參考文獻

[1] 楊立志，盛建忠，徐傳鳳.油田企業實施精細化管理的啟示[J].大家，2011（16）

[2] 王永茂.加強油田企業材料成本精細化管理之我見[J].中國總會計師，2012（01）

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一、我國石化企業的物資采購的現狀

隨著社會的日益發展，以及國家科學技術的不斷進步，石化企業的物資采購形式也趨于多樣化，例如：企業的統一采購形式、企業的進口采購形式、還有部分地區合作的采購形式。無論哪一種物資采購形式，都有其獨特的一整套具體操作程序。雖然我國的石化企業一直在努力地提高自己的物資采購水平，但根據目前的實際情況，絕大多數的石化企業在這方面依然存在著很多問題，其中，最突出的有以下幾點：

1.物資采購成本過高

現代社會中，很多的石化企業過分地追求不恰當的經濟效益，在進行本企業的物資采購時，忽略了企業的成本問題，結果對企業的發展造成了不良的影響。一般情況下，導致企業物資采購高成本的原因主要有：

1.1企業的物資采購技術較低、設備比較落后。目前的部分石化企業在物資采購過程中，信息化進程比較慢、或者是信息技術運用不到位，造成所采購的物資不能實現信息的共享，并且也無法實現物資的最佳配置，進而導致企業成本的嚴重浪費現象。此外，多數企業的物資采購設備比較落后，造成采購的物資在運輸過程中出現“輸送能力較弱，運輸組織不嚴格，運輸管理不善”等問題。

1.2企業的物資采購不集中，增加成本的投入。由于當前的大部分石化企業成本控制觀念薄弱，沒有形成良好的集中型物資采購流程，這在一定程度上大大增加了企業的成本。例如：很多石化企業通常是在該企業某一種物資短缺的情況下才去實施物資采購，忽視了對其他比較常用的物資的儲存，造成企業的物資采購過于頻繁，出現了“采購次數多，每次采購量少”的局面，嚴重加大了企業的成本投入。另外，不集中的采購形式，對采購人員的需求也較多，而人多不好管，這對企業的采購管理成本又是一個挑戰。

2.物資采購效率較低

無論什么行業，效率都是一個關系著該行業快速前進的決定性因素。然而，在我國目前的大部分石化企業的物資采購環節當中，卻存在著效率比較低的問題。根據企業的實際情況，導致物資采購效率較低的原因通常有以下幾方面：

2.1企業復雜的管理體系。很多的石化企業有著非常復雜的機構管理體系，使得一個簡單的物資采購項目，往往必須經過企業部門層層審批，等到正式實施采購的時候，通常已經耗掉了很多的時間，造成物資采購效率較低。

2.2企業物資存儲分類不明確。因為一個石化企業的物資儲存是比較豐富的，資源的種類都是比較多的，但許多企業的采購人員在對物資存儲時沒有做好詳細的歸類，等需要用的時候不能夠及時、準確地對號取樣，使得部分物資沒有及時使用而過期報廢或重復采購，導致物資的采購效率很低。

2.3企業采購人員專業素質不強。目前的一些石化企業中，有相當大的一部分物資采購人員并沒有專業的采購知識與經驗，并且其專業素質不夠強。在進行物資采購時，不能夠有效的保證物資的質量，出現“以次充好，以假亂真”的現象；更嚴重的是，有的采購人員，為了自己的利益，不惜選擇較差的供貨單位，在采購時存在著不誠信的行為，最終導致企業的物資采購效率低下。

3.物資采購缺乏有效監督

當今時代，經濟交易已成為社會發展的普遍現象，任何交易的正常進行都離不開嚴格的監督管理機制，否則，交易就無法健康的存活。物資采購也是一種經濟交易，因此，它同樣需要嚴格有力的監督機制作為保障。可是，根據目前的實際情況，很多的石化企業雖然也有自己的監管體系，但在企業機制的構成上仍舊不夠全面，許多有效的監督方式還沒有被采納、使用，造成了物資采購過程中不良行為的發生，例如：“，權錢交易、以公飽私”。由于企業缺乏強有力的監督管理機制，一些采購人員的工作態度不端正，工作的隨意性、自由性時有泛濫，嚴重的影響了企業正常、高效的物資采購活動，同時也較大地威脅到企業物資采購水平的提升。

4.物資采購不夠科學

主要表現在：石化企業采購部門不關注國際政治和軍化，對這些因素誘發的國家石化產品價格的變化缺乏提前預判，這樣一來，就使得石油企業延誤了最佳的采購時機，該采購的時候沒采購，必須要采購的時候又面臨原材料采購價格大幅上漲；沒有建立行之有效的供應商動態管理網絡。石化企業缺乏采購的戰略規劃，不注重與供應商之間的互通有無，導致采購缺乏計劃，不了解供應商的最新價格動態，沒法做好科學決策，及時進行動態采購；石化企業財務管理中對流動資金的管理不力導致采購成本上升。石化企業必須要保證自身具備一定的流動資金，但是石化企業在經營中往往會忽略這一因素。由于流動資金緊張，很多石化企業都不能按照最佳采購量進行集中采購，使得單次采購成本偏高。

二、加強成本控制，提高石化企業物資采購水平的具體途徑

成本控制是一個企業在物資采購過程當中不可或缺的環節，它直接關乎企業的經濟效益。因此，建立一個科學的成本控制機制，不但可以提高企業的物資采購水平，而且還可以極大地提高企業的核心競爭力，促進企業的全面發展。依據目前石化企業物資采購的狀況，加強成本控制，提高企業物資采購水平的途徑具體有下面幾點：

1.改善物資采購條件，從根本上降低采購成本

當前石化企業的物資采購技術低、設備落后，而且，采購方式比較分散，這些不僅增加了企業的成本，更限制了企業的物資采購水平。因此，為了提高企業的物資采購水平，就必須最大限度地降低物資采購成本。結合目前的情況，企業可以通過改善物資采購的條件：1、改進技術，使物資采購納入信息化流程。2、更新采購設備，保證物資科學的運輸、管理、存貯等。3、變分散為集中，根據企業物資的實際情況，采用集中的采購方式，減少采購次數，從根源上降低企業的物資采購成本。

2.提高物資采購的效率，降低企業的成本

企業的物資采購效率是制約其采購水平的重要因素，然而，目前很多的石化企業在這方面有很大的不足。企業復雜的管理體系、無分類的儲存方式以及不夠專業的采購人員，都在很大程度上牽制著企業的物資采購效率，更消耗了企業的大量成本。所以，石化企業必須修正自己的管理體系；仔細明析本企業的物資儲存方式；對采購人員進行專業的知識技能教育及訓練；加強企業成本控制，提高企業的物資采購效率，以此減少采購過程中的一些不必要的花費，進而提高企業的物資采購水平。

3.加強物資采購的監督管理

在企業的物資采購過程當中，一旦沒有嚴格的監督管理機制，不僅會影響企業的成本，還會擾亂采購活動的正常進行。因此，必須要加強企業物資采購的監督，例如：建立一個比較完善的監督管理機構，明確相關人員的責任與權力，建立責權統一的準則，嚴格規范企業的物資采購活動；此外，對企業的物資采購實施全程監督，嚴禁違法亂紀等不良行為的發生。這樣，就可以提高企業的物資采購水平，降低企業成本，促進企業健康發展。

4.實現物資采購的科學化

首先，石化企業采購部門必須要與時俱進，要密切關注國際政治變化和軍化，要組織相關討論會對當前政治和軍事格局變化可能對國際石化產品價格造成的影響。這樣，就能提前做出預判，在石化產品原材料價格下跌時進行大批量采購，并做好儲存，避免價格上漲時還沒有采購。其次，要建立針對供應商的動態管理網絡，及時與供應商進行溝通，了解石化產品原材料及石化產品的最新價格動態，做到動態采購。再次，要秉承最佳采購量的原則，既要考慮采購成本，又要考慮儲存成本；要保證石化企業流動資金的充足，以便在原料價格下跌時進行集中采購，降低采購成本。

三、結語

綜上所述，當前我國石化企業的物資采購水平仍然有待提升，要想從根本上解決物資采購過程中一些突出的問題，就必須緊密結合企業的成本控制策略，只有努力加強企業的成本控制，才能夠從本質上提高企業的物資采購水平，進而促進企業健康有序的發展！

參考文獻

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關鍵詞 原材料 采購管理 供應鏈

世界經濟的發展已經逐漸步入了后工業時代，后工業時代背景下，企業最大的特點就是利潤隨著競爭的白熱化而慢慢被攤薄，為此，生產性企業要加強產品的競爭力只能從降低成本途徑入手，透過比競爭對手更低的成本以達到產品暢銷的目的。在企業眾多成本支出中，原材料采購鏈條所附帶的成本占據著40%左右的比重；而且在激烈的市場經濟體系下，如何提高企業原材料采購水平、優化原材料采購管理策略對企業產品競爭力的增強有著積極的作用。根據美國CFO雜志的報道：降低l%的采購成本等于增加了營業收入的2.3%；所以，降低采購成本進行采購程序的再造和創新，是企業追求持續競爭優勢的重要舉措。

一、生產型企業原材料采購管理存在的問題

目前，生產性企業在原材料采購管理過程中存在著以下幾方面的共性問題：

第一，流程分割較為籠統。生產型企業原材料的采購流程一般分成采購申請、下單、發貨、驗收以及入庫等五個環節，這在生產型企業當中是非常籠統的。一般而言，從各二級廠需求計劃的提出到落實采購的過程至少需要13個環節，而且是采取分權式管理方式，多數流程步驟均需多個部門共同參與完成。

第二，采購流程監督機制不完善。盡管一些生產型企業對原材料采購管理與采購流程設立一套相應的制度與策略，但是對原材料采購流程的監督卻并不完善。一方面對不同類型原材料、不同時間下的采購應采取何種策略、進行何種談判等都沒有做出相應的說明與規定，這往往容易導致采購人員在采購管理過程中依據自身的經驗判斷去進行，使得采購人員一些陳規陋習對原材料采購帶來負面的影響，另一方面導致制度監督缺位，制度執行往往有名無實，員工缺乏崗位競爭和危機意識，導致工作效率比較低下。此外，由于在采購管理制度執行方面沒有相應的監督機構，日常采購中或多或少也存在降質采購、超量采購等現象，降質采購容易得到品質太差的原料，不但無法達到使用目的，還會增加使用上的成本與損失；超量采購占用了寶貴的庫存資源，增加公司流動資金占用及倉庫占用等費用，造成管理成本的損失。

第三，對供應商的分類不夠合理。供應商的分類管理是體現企業原材料采購管理水平與策略的重要組成部分。健全與有效的供應商分類管理體系可以顯著降低企業在進行供應商選擇與優化過程中的工作時間與成本，起到顯著提升企業經營水平與績效的重要作用。目前，企業供應商分類的方法有許多種。大部分生產型企業對于供應商的管理主要是根據原材料類別對供應商進行管理，對每一家供應商進行定期考評，有問題發生時才會對有問題的供應商進行指導。但由于供應商的信譽及生產能力參差不齊的，公司本身資源的限制等因素影響，就不可能每個供應商進行考察和評審。但是，這就發生問題的隱患就會大大增加，不能在事發前就對供應商進行指導監督。

二、企業原材料采購管理策略的優化

目前，在供應鏈物流理念的熏陶下，供應鏈采購管理逐漸被各大企業所應用。簡單來說，供應鏈采購管理就是當處于供應鏈條內部的企業具有原材料采購需求時，向同樣處于供應鏈條內部的供應商企業下采購需求訂單，且供應商及時將貨物供應給需求企業的過程。根據供應鏈采購管理理念，企業原材料采購管理策略的優化要從以下方面入手。

（一）優化原材料的采購流程

在供應鏈采購管理環境下，企業原材料采購業務流程與傳統流程有著較大的區別。第一，制造商與供應商之間的業務流程變化。因為在供應鏈采購管理下，制造商與供應商、制造商與分銷商、供應商與供應商之間的業務聯系一般都是通過Internet來完成的，一些曾經須通過人工處理的業務環節，在Internet下變得不再重要，使得采購業務流程出現了變化。第二，企業內部分工流程的變化。在供應鏈環境下，有一定的信息技術作為支持平臺，數據可以實現共享，并且可以實現并發（實時）處理，使原有的工作方式發生變化。第三，技術手段的變化。供應鏈環境下“橫向一體化”管理思想改變了管理人員的思維方式，把企業的資源概念擴展了，更傾向于與企業外部的資源建立配置聯系，因此加強了對企業間業務流程的緊密性。

（二）完善與改進采購的內部控制機制

企業的采購管理工作涉及到大量資金和物資的流動，對企業生產的進行與產品質量、成本具有重要的影響。因此，可以說加強采購流程各環節的控制是確保企業生產順利進行和采購戰略順利實施的保障。就目前國內生產型企業原材料采購內部控制的情況來看，主要有采購計劃與合同控制、采購價格控制、庫存控制和質量控制等四方面。

首先，改進采購計劃與合同控制應由統一的部門進行管理，并按采購計劃的編制、采購合同的控制等程序予以規范。其次，要做好采購價格的控制工作。加強價格信息管理，主要是要做好市場信息的搜集和分析工作；應定期通過業務人員走訪、互聯網、電話等各種途徑和方法了解主要原材料的市場供求狀況及價格信息、各主要木材的采購價格信息及價格的變化，制作原材料供方出廠價格信息表和主要木材廠采購價格信息表。第三，加強原材料庫存控制，減少資金占壓、提高資金的使用效率，降低物資儲存保管費用、增加企業的利潤。最后，改進采購質量控制，做到事前規劃、事中執行、事后考核以及幫助供應商導入新的體系和方法等方面的工作。

三、小結

原材料采購管理是今后企業管理的研究方向與重點之一。本文主要是從生產型企業原材料采購管理存在的問題入手，引入供應鏈采購管理理念，提出解決對策與建議。

參考文獻：

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隨著經濟全球化的快速發展，競爭正不斷壓縮企業的利潤。如何優化企業的采購管理，降低企業運營成本以提高利潤率，具有相當重要的意義。通常采購成本約占企業運營成本的五成以上。因此，采購成本的多少在很大程度上直接決定了企業的生存和發展。

一、目前企業采購存在的問題

采購原材料是企業進行生產的必要前提工作，不合理的采購將會導致企業生產成本增加，資金流動周期延長，不利于這個企業的生存和發展。企業要做到適時、適量、以合適的價格采購生產所需物資，這就需要對企業的采購流程進行精確合理的管理。目前，我國的企業采購管理還存在諸多問題。

（1）采購計劃不合理。對于企業的生產需求沒有經過準確的預估計算，隨意制定不合理的采購計劃，從而導致庫存積壓或者材料短缺。盡管庫存的原材料可以在企業產品的后續批次生產中消耗掉，看起來似乎并沒有損失。遠而，庫存的原材料必然會多占據企業的流動資金，從而擠占企業其他支出項的可用資金，進而影響企業的整個生產銷售的運行效率，使企業的利潤縮水。而如果出現原材料短缺，則會導致企業的原定生產計劃難以實現，也就不能獲得預期的利潤，對于企業的發展也是相當不利。

（2）缺乏有效的監督管理。企業的采購機構掌握著大量的資金使用權，而又往往缺乏監督。采購部門與供應商直接聯系，掌管著選擇供應商的生殺大權。采購工作不僅關系到企業的利益，更關系到供應商的直接利益。正因為如此，類似權利尋租、吃回扣等現象在采購這一環節中層出不窮。其帶來的直接影響就是企業的生產成本上漲，利潤大幅縮水，同時，這也必然會對企業的內部帶來諸多問題，不利于企業的整體形象。同時，部分企業的采購管理機制不健全，采購流程復雜，各監管部分職責分散。各部門之間難以協調，這就造成采購運作效率低，周期長。出現問題后，由于部門眾多，又相互聯系，問責也就更加困難。

（3）對供應商缺乏管理。許多企業由于需要采購的材料種類眾多，從而也就需要從眾多的供應商那里采購物資。而企業的采購部門又往往沒有給這些供應商建立檔案，加強管理。這必然會導致企業采購時雜亂無章，影響整個采購過程的運作效率，同時也使出現錯誤的幾率大大增加，進而影響到企業的整體運營流程。同時，由于原材料的價格不可能一成不變，眾多的供應商提供的信息量也相當大。在沒有進行有序管理的情況下，采購部門就極有可能漏掉某些重要的信息，無法正確選擇最合適的供應商，與無形中提高了采購成本。

二、優化企業采購管理的措施

市場經濟下企業之間的競爭異常激烈，為了促進企業的快速發展，提升企業的核心競爭力以在國內乃至國際市場上擁有更多的生存空間，就有必要對采購管理進行優化。針對上述采購管理問題，筆者建議從以下幾個方面對采購管理進行優化：

（1）合理制定采購計劃。原材料的采購量應該根據生產需要合理制定。應該在充分考慮計劃外因素的影響下，盡量減少庫存量，節省企業的可用流動資金。這樣可以保證企業的流動資金得到了充分的利用。盡管企業的生產計劃一般都是確定的，但總會有偶然因素的影響使得所需的原材料數量并不總是確定的，那么企業在制定采購計劃的時候就應該充分考慮到可能出現的意外消耗。使采購量在合理的范圍內浮動，不可過多，更不可太少。合理的采購計劃可以提高企業的資金利用率，在現有資金的基礎上最大程度的獲得更多利潤。

（2）建立健全的監督管理制度，提高采購人員素質。將企業的采購環節統一到一個采購部門，統一采購流程，并制定嚴格的操作規范。要做到整個采購過程井然有序，各環節相互協調。同時，加強對相關采購人員的監督，杜絕等行為，使整個采購過程簡潔透明。如果出現問題，必須要明確采購過程每一步的責任人，做到問責到人。另外，也要注重相關人員的素質培養和提高。一個合格的采購人員不僅要有專業的業務素質來為企業爭取更加物美價廉的原材料，更需要高尚的職業道德來杜絕個人利益的誘惑，維護企業的集體利益和集體榮譽。

（3）加強對供應商的信息化管理。企業采購的項目通常涉及多個領域的多種產品，為了保證整個采購過程高效而有序的進行，為供應商建立檔案加強管理就顯得很有必要。雜亂無章的供應商管理只會使采購人員手忙腳亂，嚴重影響采購任務完成的效率，也難以保證做出正確合理的采購決定，甚至忙中出錯，給企業的生產帶來不必要的麻煩。筆者建議應該對供應商按照所提供的原材料進行分類管理，登記在冊，建立誠信檔案，并記錄每一次的采購價格，并進行信息化管理。同類供應商之間應根據所報價格平行比較，并選出最合適的供應商。促進各供應商之間進行良性競爭，對于誠信度高，且又價格合理的供應商可以謀求長遠合作，以爭取更多的優惠，實現雙贏。

經濟全球化不僅給我國的眾多企業帶來發展的機會，也帶來了更加激烈的競爭。企業要想在競爭激烈的市場上占據一席之地，就必須要加快發展步伐，優化企業管理，調整產品結構，降低運營成本，提高企業的核心競爭力。而在企業的眾多運營成本中，采購成本獨占鰲頭。，為了促進企業的快速發展，優化企業的采購管理已經是勢在必行。

在激烈的市場經濟競爭環境中，如何優化企業的采購管理，實現企業有限資源的合理配置，追求更多的利潤和更好的發展前景，是一個值得研究的課題。企業要想在激烈的競爭中脫穎而出，贏得一片生存空間，就不得不考慮運營成本的控制。隨著現代化管理理念的深入人心和信息化管理的逐漸完善，建立科學合理的采購管理制度已經成為企業控制運營成本的重要方式。筆者針對當前企業采購管理模式存在的弊病，提出了相應的改進和優化措施，具有一定的理論價值和實際意義。

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1.引言

物資采購管理是企業運行、生產、科研的重要保障，在當今科學技術飛速發展，物資產品種類繁多，物資產品更新加快，市場經濟環境瞬息萬變的形勢下，企業特別是大中型企業對物資采購管理都實行了科學化、信息化管理。提高物資采購管理水平，優化物資采購模式，降低物資綜合成本，已成為企業提高競爭能力的持續改進課題。

2.物資采購的幾種模式

企業常用的物資采購方式有三種：集中招標采購、分散談判采購、其他采購等方式。

2.1 集中招標采購：對一些通用性強、技術規格統一的物資、或相同、同類物資，由專職采購部門歸集采購需求量之后，統一組織集中招標采購的模式。大中型企業一般由本公司物資管理中心負責統一進行招標，定標后由各單位直接與中標人簽訂采購合同，實際的履約人為公司下屬各單位。

2.2 分散談判采購：對于一些品種多、數量少、雜、總金額較小的物資，企業一般采取談判議標采購。同一物資采購合同總金額、和單項合同金額不得超過公司預先規定的授權限額。

2.3 其他采購：一些特殊情況下，金額較少的專用材料，則采用其他采購形式。

3.集中招標采購的主要優點和不足

現在大多數企業集中招標采購的實施，常采用最低中標價法。經評審的最低投標價法是《中華人民共和國投標法》規定的評標方法之一，在各大企業公司集中招標物資采購活動中，節約了大量資金，為企業降本增效發揮了重要作用。

3.1 集中招標采購的優點

3.1.1 集中招標采購有利于規模效應，降低進貨成本。數量就是力量，這是采購過程中基本的原理。物資采購批量是集中招標的最大優勢，將同類產品，甚至不同類的商品進行合并采購，從而提升招標采購的優勢。

3.1.2 集中招標采購有利于規范管理、提高效率。集中招標采購有利于采購工作中專業化分工和專業技能的發展，實現標準化、程序化的采購管理流程，集中管理、集中控制，減少了管理上的重復勞動，有利于提高采購工作效率。

3.2 集中招標采購的不足

3.2.1 集中招標采購管理的采購客體只適用于大宗或批量物資；價值高或總價多的物品；關鍵零部件、原材料等，且要求通用性高。

3.2.2 在實施物資采購過程中，大多數企業只注重于如何更多的節約采購資金，常采用最低價中標法，而忽略了達到其他采購目標，盡管物資成本降低了，但因物資的性價比不高，企業綜合成本降低的幅度較小。

4.分散談判采購的主要優點和不足

4.1 分散談判采購的主要優點

分散談判采購能適應不同地區市場環境變化，適應不同專業科研、生產項目的變化，具有相當的彈性轉換，對市場反映靈敏，補貨及時迅速。

4.2 分散談判采購的主要缺點

4.2.1 各實施部門各自為政，采購數量有限，難以獲得大量采購的價格優惠。

4.2.2 不利于供應商的培養和實現供應鏈的優化，頻繁采用會增加采購成本。

5.集中招標采購模式在實踐中存在的不足

為降低物資采購成本，集中招標采購模式已被普遍推廣應用，越來越多企業減少分散采購物資的比例，加大集中招標采購物資的比例，但集中招標采購模式在實踐中仍存在不足。

5.1 簡單采用最低價中標評標法，難以控制投標人盲目壓價和惡性競爭。集中招標采購組織部門往往為減少管理風險，慣于采用最低價中標評標法。投標人為了達到中標的目的，經常是不計成本，盲目壓價，中標后就在產品質量上做手腳，以次充好、缺斤短兩、或更換品牌、或減少零配件、或減少服務項目等。價格壓得再低，商家也要有利潤，所有的供應商在內，不管是哪一家。他們不是來給我們無償服務的，是以追求利潤為目的的，沒有利潤、不賺錢他們是不會來的。合理的利潤是質量保證的前提，但不一定就能保證質量，所以要正確、合理運用。

5.2 強調形式公平，忽視對物資性質的實際需求。還有些審計監察部門，因缺乏對具體專業產品的特殊性能、參數的了解，往往都是認為最低價中標更合理。

5.3 各成員企業的協調溝通不足，不重視、不考慮物資綜合性價比，不考慮產品物資整個使用周期成本，和安全、效益成本等，從而使綜合成本上升。

6.完善集中招標采購管理

實踐表明，物資采購的合理性不一定只是價格低廉，而是要做到整個產品使用周期綜合運行成本最低，需要企業的采購、財務、技術、監管部門相互協同，注重前期調研及策劃，綜合權衡價格、質量、資金成本、使用效能等指標。同時，要為供應鏈上各個環節創造利益，做到社會效益的最大化，只為一方著想的集中采購不是好辦法，只有實現采供之間協作互助，雙方共贏，才是長久之計。

6.1 做好物資采購計劃的制定

物資采購計劃的制定是整個工作實施的重要一步，做好物資需求計劃是一項很復雜的工作任務。既要熟練掌握本單位科研、技術服務、生產運作情況，物資品種規格及存儲消耗情況；又要了解各種物資本身的技術性能和屬性、市場行情等。因此，需要具有豐富生產經驗、各項專業知識、計劃經驗、采購經驗等復合知識的人才才能勝任。還要經常和各生產、科研、輔助等部門協調溝通。

6.2 供應商管理

物資采購渠道的制定，是物資管理的重要環節，直接影響企業的經濟效益。對每一項大的物資需求計劃來講，參與的供應商多少，決定著供應商競爭力的激烈程度，供應商越多，采購物資在其性能、規格方面，就有較多的選擇。并且價格也會有很大優惠，在售后服務的承諾上也會得到更多的條件，更加滿意。

建立合格供應商管理體系，嚴格供應商的準入管理，對合格供應商進行動態管理。對用戶評價好，供貨及時，服務周到，貨真價實、質量優的廠商，按優級管理。相反，對那些產品質量差，以次充好，換規格品牌，不達標，不按承諾服務的廠商實施淘汰制，取消其以后的投標資格，形成穩定、協作、共贏的可持續供應鏈。

6.3 物資采購價格的制定

物資價格的確定，是物資采購控制的重要一環，是企業降低成本的重要標志之一。在確定物資價格時，要弱化個人因素的行為，要注重物資市場價格調研關。要通過互聯網報價，經銷商報價，市場價格，等多方面進行調研。對質量最好的、正品物資，進行價格論證。也可選出幾個品牌（根據各單位使用情況）。把每個產品制定出合理的價格，按預估需求數量，制定出總金額標的。

6.4 中標商的確定

投標商五至六家，或更多，必須是公司入網合格供應商，要有標的物的經營范圍；選商還要堅持“三優先”：原生產廠（或生產廠的商）優先，質量保證前提下的價格優先，就地就近優先（防止滿天飛）。投標商家的總金額，哪家與標的物金額之差（可能是正值或負值）的絕對值最小，即為中標商家；如果絕對值出現同等，則以原值是負的投標商為中標商；如原差值正負號也相同，可讓兩家中標，或讓同值商家作為備標。

6.5 中標商家的服務承諾和貨物質量要求

中標商家首先要填寫質量和服務承諾書，然后每次送貨按要求填寫標準送貨單，每次交貨，都要由送貨人、收貨人、驗收人簽字，檢驗到貨是否招標要求的規格型號和品牌，逐項填寫清楚。并且在使用過程或使用后，由用料單位填寫質量方面的意見，建立質量信息反饋制度。

7.嚴把物資驗收入庫關

不管采用哪種物資采購方式，物料驗收入庫關都是物資采購的重要環節，為達到控制的目的，各單位可設獨立于計劃、采購、財務等部門人員的組織來承擔，驗收人員應在其可能的范圍內對物資的質量進行檢驗；對某些物資質量檢驗需要有較高的專業知識或必須經過儀器才能進行的情況下，應將樣品送交專業部門對其質量進行檢驗，由專家和實驗分析人員填寫驗收意見，簽字蓋章認可。在物資驗收過程中，如發現品種規格、型號、商標不相符，件數或稱量缺斤短兩、包裝破損、潮霉污染和其他問題時，應詳細地做出書面驗收記錄，拒絕入庫，立即做退貨、換貨處理，不管是入庫還是直達生產現場物資。對于驗收合格產品，由驗收人員、倉庫人員和送貨承運人等共同簽字，及時入庫、及時核算，保證每個環節的有效進行，使物資采購工作更加順暢有序。并要求各供應商定期對使用中的產品進行回訪，做好所提供物資的質量跟蹤記錄。

8.加強采購資金的使用和管理

各企業的生產能力不斷擴大，流動資金出現短缺時，一般都是拖欠供應商貨款，以緩解資金的不足。然而供應商都是以盈利為目標的，把資金壓力轉嫁到供應商頭上，不是長久之計。一方面影響企業在市場中的誠信；另一方面，供應商就會以提高供貨價格的方式，來彌補自己的損失。因此，物資采購管理部門要協同財務部門，針對生產計劃、物資采購計劃，制定出相匹配的資金收支計劃，公平、公正、合理的使用好有限的資金。

9.結束語

集中招標采購模式已被廣泛應用，分散談判采購做為集中招標采購模式的補充。企業需根據自身條件、資源狀況、市場需要等，趨利避害、揚長避短，做出制度安排。在堅持集中招標采購的前提下，發揮好分散談判采購的靈活性，使企業在市場中處于有利地位。

集中招標采購模式還需要在實踐中不斷完善，加強部門協同、建立供應商管理體系、做好調研與策劃、改進中標商確定辦法，以提升企業物資采購能力，增強企業核心競爭力；提高企業的整體經濟效益。

參考文獻：

[1]馬立榮.關于業主規避惡意低價中標行為的策略研究[J].石油石化物資采購，2011（10）.

[2]梁軍.采購管理[M].電子工業出版社，2009.

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2煤炭企業物資采購管理出現的問題

我國煤炭企業面臨了價格下行的壓力，全行業經營形勢嚴峻。平朔公司一方面成本依然面臨巨大的上升壓力，采掘條件變化、村莊搬遷、設備大修、延期結算費用、人工、折舊等剛性支出因素較多。

2.1經濟體制流程的問題（管理體制的問題）

煤炭企業在計劃經濟體制方面存在著一些問題，企業在物資采購中沒有完全形成經濟體制成本管理意識。我國大部分的煤炭企業在這方面都缺少對物資具體的采購管理模式和管理流程理念，在采購的時候由于沒有很精細的采購制度，所以很盲目的進行采購，有很大的隨意性。沒有具體規范化的管理流程導致了采購人員在對物資采購的過程中增加了采購的成本，并且由于呆滯、積壓庫存的存在，這樣在企業資金周轉和物資的利用上都很容易出現一些問題。

2.2企業物資采購效率的問題（環節協調方面）

除了體制管理有問題以外，在物資采購效率上存在著一些問題。比如，在采購的技術設備上還沒有配備足夠的現代化設備，在對這些設備進行管理的時候，缺少對這些設備專業操縱的管理人才，這就在一定程度上降低了物資采購的效率。這種效率低下的狀況還沒有建立起有效的采購管理模式，沒有真正與現代的市場經濟接軌。

2.3采購計劃不到位

煤炭企業在采購計劃上做的不是特別到位，很多的企業在進行計劃的時候，根本沒有按照生產任務來進行編制企業物資供應計劃，這就出現了在采購中進行盲目采購，導致了倉庫過多的儲存或者儲存過少的情況，貨物的積壓就加大了成本。占用了很多的資金，資金利用率就變得很低，很有可能資金周轉不開，影響生產，阻礙了企業的發展。

2.4缺少完善的監督機制和采購人員素質問題

由于有些人員的素質低下，在采購過程中缺少必要的監督工作。物資采購的目的就是取得貨幣資金，它是直接跟利益聯系在一起的，所以必須要制定具體的監督制度對其監督。但是從目前煤炭行業來看，很多的企業物資采購往往是由小部分的人制定采購計劃，甚至一個人來制定采購計劃，大權掌握在一個部門或者幾個人手里。如果沒有制度對其公平約束的話，這樣長期下去，很容易就出現一些歪風邪氣，直接影響企業的健康、正常的發展。由于一些采購人員的素質不是很高，導致在監督過程中監督不到位，就會出現一些管理問題，所以，在建立完善的監督機制的同時，還要把人員的素質提高上去。煤炭企業對采購人員的安排和人員的數量配置的不是很合理。

3煤炭企業物資采購管理流程的優化設計

有很多的煤炭企業由于受經濟體制的影響，導致企業的經濟狀況不是很好，在煤炭系統出現了疲軟，無能為力的狀態，很大程度上面臨著虧損的局面。直接消減了企業的順利發展，所以，我們要在提高采購效率的同時，把采購成本降下，只有這樣才能使煤炭企業采購繼續發展。下面的幾條是針對企業管理流程的合理設計方案：

3.1實現采購管理流程中的優化設計

有很多方面影響著煤炭企業在發展過程中的經濟效率，它主要包括物資質量、物資價格等一些原因，現在煤炭市場存在著產品不規范和劣質品的現狀。所以，保證購物的質量是非常重要的。首先我們必須要建立起一個全方位的采購管理流程，丟掉那些陳舊的采購管理模式。運用管理流程對物資的穩定和周期性進行全面的綜合管理。嚴格把關物資的采購渠道，做到安全采購。

3.2加強采購人員的培訓和管理

對采購人員進行自身的素質培養也要作為采購管理中的一項內容來實施，采購工作是一件非常辛苦的事情，需要企業對員工進行心靈上的培養和精神上的鼓勵，要培養出一大批敬崗愛業的員工，培養他們的責任心，通過讓他們上培訓班之類的課程來提高他們的素質，讓他們在采購工作中有一個好的精神面貌來對待工作，保證他們完成采購質量。對員工的教育也是采購中的一部分。

3.3加強對供應商的管理

煤炭企業在經營過程中一個最重要的環節就是，對供應商的管理。它是雙方在達成協議之后的一個承諾，它是物資的主要來源，煤炭企業要在企業內部制度出一個明確的供應商管理制度。要對供應商定期考核。在對供應商定期考核的內容有很多，它包括供應商提供物資的質量、信譽度、售后等很多的考核事項。

3.4物資采購中的監督管理

對采購中的監督主要是企業要建立一個價格監督管理部門。對凡是涉及到資金的部門都要進行監督，設立相應的審計部、經營管理部等對采購全過程的監督部門。企業在對采購物資進行計劃決策時，一定要按照各個部門進行監督式的決策方式，不允許個人決策。在日常的管理中，也要非常明確各個監督部門之間的權利和負擔的責任，尤其是價格監督部門。

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2.X公司在五金采購管理方面存在的問題

X公司作為一家企業，在五金物資采購過程中主要存在以下三方面的問題。

2.1缺乏對供應商的有效評價

X公司在進行五金物資采購業務中，對供應商的評價與選擇上只是局限于價格、質量和交貨時間的對比，沒有形成系統的評價體系，同時對供應商的管理還停留在短期的業務合作上，對于建立長期的戰略合作伙伴關系沒有給予足夠的重視。

2.2采購部門與其他部門之間缺乏有效溝通

在X公司內部，由于流程制度不完善，導致一些部門之間存在相互推諉的現象。采購部門作為為企業其他部門提供支持的部門，需要對其他部門的需求有充分的了解。然而在X公司內部，一些部門只在需要物資材料時填寫物資采購申請，在物資需求發生變化甚至取消的情況下，不會及時與采購部門進行溝通。這無疑會造成企業物資庫存數量增加，給企業帶來額外的成本。

2.3缺乏對公司內部流程的有效管理

X公司內部沒有對采購在公司價值鏈中的作用給予足夠重視。企業內部只意識到采購作為一種輔活動，對企業的銷售生產工作起到支持作用。然而在實際的工作中，其他部門與采購部門在采購工作方面缺乏配合，加之公司缺乏有效信息管理系統，難以有效收集、整理供應商信息和采購活動信息，致使公司的采購活動一直處于手工操作、電話聯系的低效率狀態；而公司為強化內部管理而形成的部門間互相監督簽批，反復溝通協調使得采購工作難以提高效率，對企業的生產工作也會帶來一定的消極影響。

3.X公司五金采購管理優化措施

為了保證X公司五金采購流程優化目標的順利實現，針對X公司五金采購管理中存在的問題，本文將提出三方面的策略來加強采購管理。一是加強對供應商的管理，與供應商建立戰略合作關系；二是加強采購部門與其他部門之間的合作。三是加強企業的信息化建設。

3.1加強與供應商的管理，與供應商建立戰略合作關系

在對供應商的選擇管理工作中，X公司應該強化對供應商的評估工作。X公司可以建立供應商五金材料檔案：對現有供應商和五金材料建立相應檔案，詳細記錄供應商合作情況及五金物資材料質量要求及使用情況。同時，加大開發新的供應商的力度，收集和整理當前市場信息，了解市場上供應商的信息，如規模、生產供貨能力、市場份額、技術開發能力、價格、付款條件等，并將這些內容輸入數據庫內。

其次，與供應商建立戰略合作伙伴關系。經過嚴格評審的供應商作為企業外部的戰略資源，可以有效地參與企業內部流程運作，并在合同條款、采購提前期、緊急采購、質量控制與保證方面與企業達成長期的協議。通過與供應商建立戰略合作伙伴關系，X企業所需的五金產品在供貨的及時性和質量方面得到更好的保證，而供應商的產品銷售的穩定性也得以提高，從而降低了雙方生產過程中的不確定性。同時，通過建立與供應商的合作關系，可以有效的降低X企業五金物資采購流程的運作成本，提高物流的速度和庫存周轉率。

3.2加強采購與公司其他部門的合作

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一、采購管理的重要意義

采購管理對整個總承包項目的最終目標―經濟效益，至關重要。根據國內外眾多工程項目總承包合同價款內容的分析， 設備、材料在總承包合同價款中所占的比重都在一半以上， 而且類別品種極多、技術性強、涉及面廣、工作量大。同時， 對其質量、價格和進度都有嚴格要求， 并且有較大的風險性。稍有失誤， 不僅影響工程的質量、進度和費用，甚至會導致總承包企業的虧損。提高對采購管理工作重要性的認識， 自覺加強對采購工作的領導， 對工程建設項目的順利實施有著重要的意義。

二、采購工作的優化措施

（一） 采購工作的基本思路

近年來， 我國有越來越多的總承包企業進入國際工程總承包市場， 從事國際工程總承包活動，所簽訂的單項總承包工程合同額也越來越大。為了保證總承包工程的質量和工期， 獲取最大利潤， 如何選擇采購和發運承包工程所需設備材料， 已成為整個工程非常重要的一部分；同時，也成為提升工程總承包企業核心競爭力的一個重要方面。

1、采購前期準備

采購前期首先要仔細閱讀、研究總承包合同及相關設計文件， 搞清所有設備材料的要求和用量，聯合專業部門擬定采購清單， 根據工期要求和業主預付款支付情況， 制定出符合本工程的設備、材料采購計劃。計劃的制定應以滿足工程工期和質量要求為前提， 盡量做到細致、準確， 避免造成早進、多進、錯進， 使設備材料積壓， 設備材料投入費用過大， 資金占用時間過長， 從而使工程風險增大的情況。一般情況下，國際承包工程的設備材料費占工程總造價的6 0% 以上。

2、國際市場采購

政府鼓勵總承包企業承包國際市場工程， 用以帶動設備材料出口。

所以， 一般設備材料均應由國內采購， 但有下列情況時可考慮由國際市場采購：

（l） 設計中指定的工程設備材料國內不生產或雖生產，但不能滿足工程的需要；

（2） 工程所需物資屬國家緊缺控制出口物資；

（3 ） 有些材料設備國內雖可供應， 但運距遠、運費高、運輸時間長， 從經濟角度看不合算。

國際市場同類設備材料價格差別很大， 掌握準確的價格信息是采購的關鍵。獲得設備材料價格通常有以下途徑： 由其它中國公司提供（即參考價格） ， 由資料積累提供（即經驗價格） ， 通過駐外機構向當地商人詢問獲得（ 即原始價格）， 通過詢價獲得（即臨時價格）。一般情況下， 詢價得到的價格比較準確、可靠。在得到以上價格后， 應進行分析比較，最后做出采購決定。

3、國內市場采購

國內采購發運工作要與國外項目組配合進行， 以掌握貨物終到港的有關情況， 如港口泊位深度、吊裝、儲運能力等。應了解項目所在國通關所要求的文件， 如進出口許可證、裝箱單、保險單、提單、發票、商檢單、原產地證書、衛檢單等。國內采購應按采購計劃， 有組織地進行。對某些工期長、設備材料用量大的項目， 采購要分輕重緩急進行， 以免造成積壓浪費。特別是國家實行許可證管理的設備物資， 許可證及有關出口批文都有一定的時限， 應根據計劃分期申請辦理。材料設備應到集中生產銷售地采購， 使材料價格相對較低、貨源足、質量較好、供貨周期短。此外， 還應注意安排采購的時間。在不影響工程進度的情況下， 最好在國內淡季采購， 既可保證低價購入， 又可以減輕國內市場的負擔。

（二） 采購管理方法的創新

1. 建立由采購、法律、財務等部門參加的物資采購內控監管組織

實行“ 全員、全過程、全方位” 的采購監管， 保證在物資采購過程中的真實、合理、合法性， 以及計劃和合同的全面執行。這樣， 就能及時、有效地解決在采購工作中遇到的各種營私舞弊、違反財經法紀的行為， 從而達到成本核算事前控制、事中處理、事后分析的目的。

2. 建立物資采購決策、執行采購、物資驗收、資金結算和使用監督“ 五權分離” 的內控審查體系

主要審查：

（1） 物資采購計劃， 采購的品種和質量是否滿足項目計劃的要求， 計劃采購量是否經濟合理。

（2） 采購合同簽訂的依據是否正確， 采購合同的合理性、合法性及合同執行情況。

（3） 物資驗收的數量、品種、質量若發現與采購合同等有關憑證不符時， 應及時提出退貨或賠償處理。

（4） 材料采購成本、材料的買價和采購費用支出， 是否真實合理。

3.完善規章制度， 強化項目現場物資管理， 提高企業效益

做好降低采購成本工作，既要堅持經濟性， 又要注意合理性， 做到“ 適質、適時、適地、適量、高效” 采購。在重點加強采購監管的同時， 對物資入庫、保管、發放及剩余物資回收、處理等物資管理全過程加強管理，挖掘效益潛力。要實現以上各項管理行為， 必須制定與之相應的規章制度來完成， 主要應加強以下六個方面的制度建設：

（l） 采購進度計劃制度。在總承包合同簽訂之后，項目部項目經理根據總承包合同的規定，組織相關項目崗位經理編制項目進度計劃，包括里程碑進度計劃和項目二級進度計劃。

（2 ） 采購價格審核制度。在設備材料采購過程中，必須堅持“貨比三家” （即同樣的產品比價格，同樣的價格比服務，同樣的服務比付款方式等）的原則進行比價，提出供貨單位和采購價格申報意見，按相關流程報招標領導小組核定采購價格，由項目采購經理按核定方案及價格內采購。

（3） 合同管理制度。對各類物資采購合同，應建立相應的合同管理制度， 并且按采購類別或金額大小規定合同審批權限，經批準后執行。有條件的項目還應建立信息化平臺，利用信息化平成合同信息錄入、合同完成情況登記、合同支付審批等工作。同時，該信息平臺還能起到信息統計的作用，通過統計功能，可以快速得到項目已簽訂合同數量、每個合同的執行情況、合同款項的支付情況等信息，有助于合同管理人員的日常跟蹤和風險預警。

（4 ） 質量檢驗制度。所有采購物資在正式入庫前，必須進行到貨驗收，必要時還需由項目所在地質檢部門進行檢驗。對質量不合格的或個別指標達不到合同要求的， 應按合同的約定退貨或索賠。

（5 ） 定點采購制度。在同一時期，當同類型總承包項目達到一定數量的時候，可以嘗試建立定點采購制度。即對同類項目均需要采購的同質化設備、材料的潛在供應商進行資格審查和評估，在此基礎上，遴選出相關設備、材料的定點采購供應單位，最大限度地壓縮中間供應環節。

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整車企業汽車生產裝配，一般需要向擁有國家規定的汽車準入資質的供應商，購買大批汽車零部件或總成、金屬材料、燃油、油漆、化工、生產輔料等多種生產物料，具有采購類型多、采購品種多、數量任務多、供應商多、資金量多等特點。在整個汽車供應鏈體系中，涉及供應商類型多、數量多、企業經營狀況復雜，供給鏈條長，整車及配套的上下游企業，需要進行有效配合和高效協同，才能完成整個供應鏈體系的采購過程。因此在整車企業采購體系協同運行中，經常會出現各種各項問題。

1.采購過程和采購監控問題

傳統企業的生產成本80%以上，來自于其采購的材料成本，整車生產企業由于其采購資金額巨大，各生產企業對此“花費”的監管更為嚴格。汽車零部件采購的各種層次和類型一般需要高級管理部門或高級公司的批準。企業高管或上級控股公司，甚至會關注正在執行的采購具體情況，比如發動機、變速箱等采購計劃、到貨、合同、付款等采購具體細節。此外，每次采買過程都不是一個部門或業務單元的事情，而是多部門多業務單元配合共同完成的問題。只有采購整個流程和執行過程，開放性、透明性加強，得到各部門的有效監控和跟蹤，才能獲得信任和認可。而企業銷售訂單和采購過程，都有一定的時間約束，假如購買商品全過程，從供應商選擇、采購合同、進出貨組織、財務結算等過程、類型多、審批繁瑣、耗時長，那么就會影響整車企業零部件和生產原料的采購執行和進度，進而影響企業銷售訂單的完工和交期。因此，為了提高采購效率，我們必須優化采購流程和采購執行過程；通過信息化等現代科技工具，跟蹤完善采購監控，做到“監而不繁”。

2.采購計劃和采購協同問題

整車企業生產組織和產品的復雜性，決定了其購買的產品從有形商品到無形服務都有，涉及的企業也是各種各樣的都有。受國內外物資市場供應情況，生產企業產能經營等現狀的影響，有的物資采購周期比其他的要長，雖然公司對采購計劃有一定的安排，但各采購業務部門應該根據市場和供應商具體情況，制定不同的采購策略和采購計劃，通過有效穩定的采購計劃，組織調度整個供應鏈體系中關聯供應商的協同運作。特別是各供應商、各采購部門中負責的采購業務人員素質也有一定的差異，因此需要企業根據自身的特點和現狀，結合市場供求情況，采取不同的組合策略來保障整個采購協同的有效執行。

3.供應商體系建立完善管控問題

有的企業不建立供應商數據庫，有的企業數據庫不完善，數據不完整。這通常會使整車企業的供應商尋源，花費更多的時間；供應商準入，花費更長周期，降低采購效率。如果在采購執行前，對配套廠商沒有詳細的研究和溝通，沒有有效及時評估，沒有進行有效合理的選擇，會因為配合企業技術能力、生產組織能力、運輸結算等問題，增加采購成本，影響采購物資的到貨交付，物資資金的流轉，將會給雙方企業后期合作帶來巨大風險。此外，對一些一次性采購的物資，采購部門也應建立有效監管機制，否則因配套零部件的質量問題引起的整車交付、售后故障，以及后續三包、維保服務等問題，如何有效跟蹤和解決。

二、對整車企業采購管理的建議

1.借助信息技術，建立企業現代采購體系

借助信息技術，是現代采購發展方向，汽車企業需要建立在內部和外部的信息共享平臺，以實現采購信息的實時、反饋、調度和共享，通過搭建有效的信息系統，確保業務流、信息流，及時順暢和準確的傳遞，是采購執行可有效開展，采購協同得以實現，進而減少供應鏈的扭曲，以及信息滯后帶來的成本。

在外部供應鏈企業可以通過B2B平臺或私人電子采購商務平臺開發，聚集一批行業供應商，可以為供應商尋源，采購執行等，節省購買時間，增加交易的透明度，減少“暗箱”操作，提高采購效率，降低交易成本，優化采購和供應鏈管理。

企業可以建立基于協同采購的電子信息平臺，通過橫向縱向聯合和集成，形成戰略聯盟，并通過產品技術開發協同、零部件和原材料集中采購、物流共建等各類合作方式，共享有限的資源，從而達到采購物流供應鏈的整合，降低供應鏈整體的運營成本，提高盈利能力，同時可以充分利用社會資源，帶動上下游產業鏈上的供應商共同發展，實現共贏。另一方方面，企業可以通過采購或供應鏈信息平臺的建設和應用，減少甚至避免信息失真，以提高企業采購生產經營活動中，對各種信息的實時監管和評價。

2.完善供應商管理

加強供應商的關系管理，強調供應商的早期參與，并在供應鏈的指導下加強戰略供應商關系管理。采購活動不能局限在某一領域，要從整個供應鏈的角度考慮提高整個供應鏈的競爭力。在供應鏈思想的指導下，根據市場和企業現狀，兼顧未來發展，建立供應商考評體系，對供應商進行分類管理，與供應商建立戰略型、合作型、交易型等合作關系，通過雙方的合作，實現整個供應鏈成本降低的目的。

從共贏的角度來看，我們可以改進流程，降低運營成本。在與戰略供應商保持良好穩定的關系的條件下，雙方有一個共同的目標，就是縮短產品開發周期，降低成本。通過減少供應商的數量來控制供應商管理的成本，在保障產能供給充沛前提下，科增加對單個供應商的采購量，以增加對供應商的依賴。整車廠加強與供應商的技術交流，強調供應商早期參與產品設計，建立采購活動雙向選擇模型；其次，供應商可以提前及時掌握更準確的需求信息以及變更，提前降低供應商和整車廠日常儲備庫存，加快雙方存貨和資金周轉，減少損失。

3.采購策略：全球化與本地化采購兼顧

對于我國的汽車企業來說，要加強中國的汽車工業，打造世界級的供應鏈，一定要尋找世界級的供應商。網絡和新技術推廣應用，使得各種信息資源共享，全球采購在線面對面交易成為可能。企業的全球采購標準是：高質量、高技術、低價格、直接生產流水線。值得注意的是，自2001年以來，70%的全球汽車公司都來中國購買。因此，中國在全球采購供給中占有非常重要的地位。對于國內企業的采購實踐，在產品的性價比、質量、服務等在綜合條件都一樣的情況下，可優先考慮國內本地企業，并大力擴大本地化的比重。本地化采購，可以縮短交貨周期，滿足頻繁的小批量交貨，具有運輸物流、成本、稅收優惠等優勢，便于與供應商無縫對接，建立長期共贏的合作關系。實施采購全球化和本土化是國內汽車制造商打破“區域經濟”循環的一個重要前提，可規避因地方保護主義造成的區域資源分配不合理。

4.采購方式多樣化：集中采購、功能采購、定向采購、系統化采購

企業可通過采購組織重組，使采購業務組織架構平穩，以提高采購相關的決策效率和信息透明度。另一方面，建立集團采購部門負責整合各子公司分散的資源，進行集中采購，獲得主動性，降低采購成本、物流成本、管理成本，提高可重復使用資源的利用率，獲得企業集團的規模經濟效益。

篇10

中圖分類號：C29 文獻標識碼：A

引言：

當今的競爭模式已由傳統的單個企業之間的競爭轉變為企業所在供應鏈之間的競爭。在供應鏈管理環境下，物資采購被要求以合適的價格、在合適的時間、采購到合適數量、合適質量的物品，交付到合適的地點。采購作為企業內部物流管理活動的起始環節，同時作為供應鏈管理的關鍵環節，在企業內部各部門之間、企業外部與其上下游企業之間、整個供應鏈的無縫連接上承擔著重要的責任。與此同時，對我國大多數制造企業而言，為保證生產的連續性，采購常常占用大量資金，據有關資料表明原材料成本構成絕大多數制造商生產成本的45%～60%，采購成本節約的每分錢都能直接變為利潤，采購對企業利潤巨大的杠桿作用使采購的作用日益凸顯。因此，機械制造企業要提升企業的競爭力、提升整個供應鏈的競爭力，必須實施有效的采購管理，構建符合自身實際的、與市場經濟相適應的采購管理模式，具有重要的現實意義。

機械制造企業采購管理現狀及存在的問題

1. 采購流程模式僵化, 采購審批手續繁瑣, 采購監控難以到位。目前機械制造企業普遍采用的采購流程其特點是: ①采購流程從訂單開始, 涉及供應、倉儲、財務、質量檢驗和生產、銷售、運輸等各部門, 將采購職能分割由不同部門完成, 既缺乏系統籌劃、又導致手續繁瑣, 工作效率低下。②各部門本位主義嚴重、站在各自的立場考慮問題, 信息互不溝通, 從而影響采購決策的正確性。③采購監控不到位,出現采購監控盲點, 部門之間推諉扯皮、責任不清、沖突頻繁發生, 影響企業工作效率。

2. 采購缺乏計劃性, 采購工作比較被動。訂單式生產方式使得企業對顧客需求缺少前瞻性, 往往根據往年的銷售情況、采購經驗編排采購計劃。由于企業的采購計劃不夠周密,以致企業在采購工作中常常處于被動地位, 尤其當訂貨周期短、交貨日期較為緊張時, 采購部門處于銷售部、生產部“上擠下壓”的尷尬境地, 以致在采購價格、采購材料質量、采購材料交貨日期等方面在與供應商的談判中缺乏優勢, 常常因為許多客觀原因導致企業沒有選擇到合適的供應商。

3. 采購成本較高。機械制造企業采購成本高有以下幾個原因: ①企業采購批次多、采購周期不固定、采購品種多樣化,使企業難以享受到規模采購的優惠政策, 提高了采購成本。②企業對于緊俏的原材料, 往往采用提前采購、大量囤積的方法, 在預計的銷售和生產旺季到來之前采購, 而這些原材料的供應商由于產品供不應求, 往往要求對方使用現金采購,不賒銷產品, 這給中小企業造成很大的資金壓力, 有的企業甚至通過貸款或其他融資渠道借貸資金進行采購, 從而增加了企業的采購成本, 提高了產品成本和產品價格, 削弱了產品在市場上的競爭力。③大量采購造成庫存原材料增加, 庫存成本加大, 企業經營管理成本增加。同時, 當顧客的要求發生重大變化時, 企業事先采購的原材料無法使用, 造成原材料積壓,甚至由于型號、規格不符、時間過長, 使原有的緊俏原材料成了報廢材料, 給企業造成重大損失。

4. 沒有明確的采購策略, 不注重供應商關系管理。這方面的具體問題表現為: ①采購人員缺乏對采購的深層次理解,把采購僅僅看做與供應商之間簡單的“買”和“賣”的關系, 只注重談判、比價、壓價, 缺乏對采購需求的分析和對供應商的扶持, 沒有與供應商建立長期、穩定和深層次的合作關系。②中小制造企業由于采購數量小、采購周期不穩定、采購資金缺乏, 因而企業信譽偏低, 對供應商缺乏吸引力。③企業在供應商的選擇上缺乏科學、合理的依據, 缺乏規范的合格供應商的認定程序, 缺乏對供應商質量的考核和監督, 導致企業面臨采購風險, 出現采購商品交貨不及時、沒有售后服務、產品數量和質量與采購合同不一致等問題。

5. 采購人員素質低, 采購手段落后。企業采購部門是企業較為敏感的部門, 由于從業人員每天與金錢、物資打交道,企業管理者往往選擇自己信得過的人從事采購工作, 在用人問題上任人唯親的現象較為普遍。

機械制造企業采購管理策略

1. 優化采購流程, 實現信息共享, 加強對采購各環節的監控。

( 1) 運用ERP 技術, 整合企業資源。ERP 系統是對企業資源的整合, 面對的是企業整個的業務流程。其核心思想是將企業業務流程看做一條緊密聯結的供應鏈, 它將企業管理從企業內部延伸到企業外部, 對企業供應鏈的所有環節進行管理和集成。采購管理是企業ERP 管理的一個環節, 借助于ERP 系統, 企業采購部門可以與業務部門及時進行信息傳遞, 實現物資流、資金流和信息流的集成和共享, 從而提高工作效率, 減少工作失誤, 增強采購信息的透明度。

( 2) 加強企業管理基礎工作, 建立健全規章制度, 做到管理規范化、制度化。

( 3) 努力創建零庫存倉庫, 實行零庫存采購。零庫存采購是指企業實現零庫存, 將庫存功能轉移到供應商那里, 達到企業降低庫存成本的目的。這種零庫存的思想要求原材料準時準量保質供應, 即使原材料供應剛好及時, 而不是提前到達制造工廠參與生產過程, 從而節省倉儲費和保管費。

( 4) 加強財務部門對采購價格和數量的控制。要轉變財務部門對采購監控的重點, 將目前財務部門的事后監控變為事前監控。而要實現這一轉變, 將監控重心前移, 除了財務部門要調整工作思路, 關鍵是主管會計要提高業務素質, 負責成本核算的會計人員必須熟悉企業生產流程和原材料的使用功能, 建立產品計劃價格數據庫, 通過指令性價格庫了解采購價格, 把好采購價格審批關。

2. 樹立戰略采購意識, 維持與供應商的長期合作關系。

戰略采購是以雙方互利互惠、相互協作、相互制約為基本原則, 通過采購和供應雙方以最低總成本建立業務供給渠道, 實現包括價格、運輸費用、質量成本、庫存占用成本等在內的總成本最低的具體目標, 在雙方充分進行市場調研、明確買賣雙方分別具有的競爭和討價還價能力的基礎上建立的長期合作關系。

3. 優化采購技術手段, 降低采購成本。

( 1) 開展電子商務采購。建立信息網絡系統, 利用互聯網搜集采購信息、了解市場行情, 并將企業需要采購的原材料等信息到網上, 實現招標采購, 降低采購費用和采購成本,縮短采購周期, 提高采購效率。

( 2) 實行聯合、集中采購。通過聯合眾多廠家結成采購聯盟, 增強與供應商討價還價的能力, 實現規模采購, 爭取最優的采購價格。按貨比三家或就近采購原則, 與具備集中供貨能力的供應商建立長期穩定的合作關系, 通過大量、集中采購,獲得供應廠家的折讓利益。

4. 改變用人觀念, 提高采購人員素質。人力資源管理的核心思想是要把合適的人員用到合適的崗位上, 即要做到人崗匹配。

參考文獻：

1. 王浩天.ERP 在企業采購管理中的運用. 商場現代化,2006; 35