導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇化工節能減排，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

篇1

一、引言

近年來，隨著生產的發展和社會的進步，國家正在大力倡導，專家和學者在強烈呼吁，媒體在積極宣傳，民眾在熱切期盼著發展循環經濟和建立節約型社會，這是時代和社會進步到一定程度的必然反映和要求，也是今后一段時間里世界各國,尤其是我國經濟和社會發展的一項非常重要而緊迫的任務；同時，它也是企業發展戰略中的一個永恒的重要課題。說這一任務非常重要而緊迫，是因為當前全球所面臨著資源利用過度和資源的極度貧乏，地球已經難以承擔起人類的資源需求。根據聯合國《2002年生命地球》報告，人類目前對地球資源的掠奪性使用，已經超過了地球承受能力的20%，并且這個數字每年還在不斷增加。全球森林以每年1400萬公頃的速度在減少，土地荒漠化以每年600萬公頃的速度在增加，石油、煤炭、金屬等不可再生礦產資源的儲量在銳減。根據國際石油組織報道：目前人類已探明的石油儲量，按現在的開采速度，還不夠人類使用40年；根據國際煤炭組織報道：目前人類已探明的煤炭儲量，按現在的開采速度，只能夠人類使用200余年,這引起了全人類對石油和煤炭資源的極度擔憂。其資源維持現有人口的消耗已十分困難，何況世界上人口、物資生產還在不斷增長，地球資源已經不堪重負。我國人口眾多，自然資源極其匱乏，尤其是石油等關系到國計民生重要物資的資源十分短缺，產量遠遠低于消費量。從1993年開始，我國已由石油輸出國變為進口國；2003年已一躍成為僅次于美國的世界第二大原油消耗國；2004年進口量已經突破了1億噸。不但自然資源嚴重不足，而且我國經濟的發展模式相對國外先進水平，甚至世界平均水平都顯得比較落后，資源利用率也十分低下。從工業的兩大重要戰略資源來看，我國工業萬元產值用水量為103立方米，是發達國家的近20倍；在石油資源短缺的同時，我國石油有效利用率只有10%，而90%的石油資源在開采、加工、轉換、儲運和終端利用中損失浪費掉了。自然資源的極其匱乏和經濟發展模式的相對落后，成為我國發展循環經濟，建立節約型社會的強大動力。

二、循環經濟簡介

篇2

兗礦新疆煤化工有限公司是兗礦集團有限公司控股子公司，也是兗礦集團在新疆啟動的第一個煤化工項目。主要包括空分、氣化、凈化、甲醇、合成氨、尿素及原料儲運、氨回收、冷凍站及配套公用工程等裝置，規模為年產30萬噸合成氨、52萬噸尿素、30萬噸甲醇。為了相應國家發展循環經濟、節能減排的號召，新疆煤化工有限公司近些年采取綜合措施，取得了良好的效果。

1創新管理模式，做好“三廢”回收工作

近年來，新疆煤化工有限公司始終把節能減排和循環經濟工作放在企業發展的首位，對生產過程中產生的廢渣、廢氣、廢水和揚塵等進行綜合利用或循環使用，大力發展循環經濟，資源綜合利用和清潔文明生產水平大大提高。

1.1加強環保節能管理，完善企業管理網絡

為加強環保管理，新疆煤化工有限公司從健全機制入手，配備2名環保專工，專職負責公司環保工作，建立健全企業環境管理體系和管理網絡，將管理網絡延伸至各車間分管副主任及車間兼職環保員，切實發揮環保基層監管作用，形成了全員齊抓共管的工作格局。為了更好的節能減排，新疆煤化工有限公司成立節能工作領導小組，對各單位的節能減排工作進行監督和檢查，定期召開例會對節能減排工作中存在的問題進行分析并及時采取措施解決問題。經過多年的努力，新疆煤化工有限公司已經在節能減排工作中形成了分級管理、職責明確、行為規范的能源管理運行網絡。

1.2圍繞“三廢”做好回收利用工作

（1）提高煤炭能源利用率新疆煤化工有限公司現有3臺煤粉鍋爐和3臺多噴嘴對置式氣化爐，燃料煤通過磨機磨成粉沫狀利用風機噴入煤粉鍋爐充分燃燒；原料煤、水一起研磨成水煤漿和氧氣一起送入氣化爐高溫燃燒。原料煤、燃料煤充分燃燒后產生的少量爐渣運至附近建材廠綜合利用，達到降低消耗、降低原料成本、減排增效的目的。（2）采用源頭治理、清污分流與末端處理相結合的方式，實現水的回收利用一是采用氣化車間黑水閉路循環技術，富余黑水送去磨煤使用，實現氣化污水零排放；灰水通過加藥沉降后循環使用，少量富余灰水送污水處理站處理。二是采用清潔生產工藝，從源頭控制，將生產過程中產生的廢水進行清污分流，清水送中水回用系統，污水進終端污水生化處理裝置進行處理。三是加強工藝冷凝水、廢液的回收。尿素裝置產生的解吸廢液，采用深度水解技術處理，回收其中的氨和尿素后，廢液與冷凝液一起送脫鹽水裝置進一步處理后作為鍋爐補水，少量富余部分送氣化磨煤使用。（3）實現了廢氣的達標排放或回收利用一是治理鍋爐煙氣，建設干法煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置，利用電石渣循環流化床脫硫、低氮燃料+SNCR+COA綜合脫硝、袋式除塵工藝，保證了鍋爐煙氣各項指標達標排放。二是工藝廢氣治理采用丹麥托普索公司WSA濕法制硫酸工藝，硫回收率可達到99.6％，副產品濃硫酸外售，減少了工藝氣體排放。（4）治理揚塵污染一是在輸煤系統配備布袋除塵器，在卸煤庫安裝噴霧降塵裝置，有效抑制揚塵。二是煤炭全部存放于筒倉。三是加強運煤車輛監管，運煤車輛全部篷布覆蓋。四是每日定時對道路進行清掃灑水，降低道路揚塵。五是對廠區空地進行綠化，增加綠化面積。通過以上措施不但有效抑制了揚塵，而且防止煤炭流失，起到環保節能的效果。

2依靠科技進步，進行技術改造

近年來，新疆煤化工有限公司始終堅持清潔生產的原則，環保節能投入逐年增加。一是嚴格控制車間污水排放量，建設和改造了尿素氨氮廢水預處理設施、熱電鍋爐撈渣水預處理設施、氣化污水預處理設施，對高濃度廢水進行預處理，有效控制污水處理站進水水質和水量。二是更換了污水循環泵，增設污泥壓濾裝置，實現污水高效處理。三是新建12700立方米的事故池，將現有事故池改為污水處理調節池，徹底解決污水處理進水水質不穩定的問題。四是實施清潔生產，完成了煙氣脫硫脫硝治理、鍋爐點火方式由石油液化氣改為天燃氣、冷凝液氣提系統改造、污水處理涼水塔改造等環保節能項目，帶來了顯著的環境、經濟效益，實現了近期的清潔生產目標。

3選取工作重心，加強循環經濟建設

繼續抓好以節能減排為重點的循環經濟運行工作，努力提高自主創新能力，加快以高新技術、高附加值、低能耗、低污染產品為主的產業結構調整，實現企業持續、快速、穩定發展。

3.1調整工藝路線，提高能源利用率

通過對新疆各種煤質調研、分析，建立煤炭數據庫，開展裝置試燒工作，掌握影響氣化爐穩定運行的關鍵因素。并對不同品階原料煤進行摻配，拓寬原料來源，降低成本支出，減少價格較高的煤炭用量，提高資源的綜合利用率。

3.2進一步完善循環經濟管理模式

新疆煤化工有限公司不斷推進管理創新，在公司內部廣泛開展節能宣傳，調動全員創新節能的積極性。按照已制定的氣化煤耗、氨醇電耗、尿素氨耗與汽耗等多項指標嚴格考核，堅持用能必計量，計量必考核的原則，真正做到節能重擔人人挑，人人肩上有指標。

3.3增加資金投入，加大循環經濟項目建設

一是在尿素造粒塔頂部建設尾氣粉塵回收裝置，可年回收尿素840噸；二是對中水回用系統改造，對快濾池改造，在超濾裝置前增加石灰軟化澄清池、疊片過濾器裝置，改造后中水回用率可提高到75%。

3.4充分利用兗礦自主知識產權煤氣化技術

就近利用兗礦自身高硫煤,通過資源綜合利用，拉長產業鏈。利用現有的尿素、甲醇等產品，以兗礦自產高硫煤為原料，采用先進潔凈煤氣化技術建設50萬噸高濃度尿基復合肥項目和10萬噸甲醇裂解制丙烯、MTBE等項目，本項目部完成后，可實現公司優化企業產品結構、建設兗礦精細化工基地的遠期規劃目標。

篇3

1 創新管理手段、強化精細管理，向管理要節能

隨著節能減排工作的深入開展，管理措施對節能減排工作的影響日益顯現，要求企業不斷創新思想，將管理方式由原先粗放型向精細化轉變，煤氣化公司通過不斷摸索，形成了一套行之有效的管理方案。

1.1 借力專業市場，促進節能減排

煤氣化公司在內部市場化機制運作過程中建立了多個專業市場，如污水市場、連運市場、工藝指標市場、修舊利廢市場等，并制定了詳細的項目方案和考核細則，對量、效、能進行了嚴格的控制，每月進行考核兌現;同時借力專業市場，在車間、班組之間開展競賽活動，實現了人人為節能做貢獻，人人為減排獻良策的良好局面，有效地促進了節能減排。

1.2 堅持深化“零泄漏工廠創建”，持續提升基礎管理

從2011年開始，煤氣化公司開始了持續創建“零泄漏工廠”工作，并不斷提升管理手段，先后實施了漏點分級動態管理、六好設備評級管理和漏點公示牌管理等措施，以漏點消除和設備消缺為基礎，動態掌握設備管理和漏點消除情況。僅半年時間就累計消除設備缺陷3065項，消除漏點1830個，完成檢修項目160項。通過該創建活動，不但使現場環境得到了改善，能源的浪費也得到了遏制，降成本、增效益的效果也日益凸顯，獲得了集團公司的認可和推廣。

1.3 狠抓煤場規范化管理，嚴把“量、質配比關”

煤場管理一直是公司的老大難問題，由于煤炭在煤場存放時間過長，會產生緩慢氧化和自燃現象，造成原料煤的損耗，同時原來的粗放式管理，嚴重影響了裝置的穩定運行，導致凈煤氣單耗居高不下。針對上述情況，煤氣化公司于今年初研究下發了《煤氣化公司煤場規范化項目實施方案》，通過一系列科學有效的管理手段做到“五化”，即采購標準化、進煤有序化、存煤定制化、配煤食譜化、分析日常化，最終實現了煤炭的科學存放和精確摻配，大幅降低存煤損耗和煤場管理費用，達到了氣化爐最優的配煤指標。通過煤場管理的提升，每年可節約標煤2400噸，節約轉運費等管理費用200萬元。

1.4 推行乘車券制度，嚴格控制公務車管理

為加強車輛管理，降低車輛油品消耗和費用，煤氣化公司對公務用車實行了乘車券控制。按照年初各部室經濟責任制車輛費用考核標準每月發放一次公務車乘車券。乘車人使用完畢后，按實際行駛里程向駕駛員支付相應數額乘車券并進行登記，乘車券用完后，原則上不再派車。該制度的實行，養成了員工拼車和計劃用車的習慣，遏制了公務用車的浪費，僅上半年就比去年同期節約用車費用約十萬元。

1.5 積極響應國家政策，加大合同能源管理力度

合同能源管理是以節約的能源計費來支付節能項目資金投入的節能業務方式，可以降低用能單位節能改造的資金和技術風險，是政府近年來大力推廣的一種節能技改資金投入方式，并將根據項目的節能量給予獎勵。為此，公司加大了對合同能源管理的宣傳和培訓，并配套出臺一系列制度和措施，要求在節能減排項目論證、招標和實施中盡量采用合同能源管理形式。

2 依靠科技創新、狠抓重點工程，向技術要節能

企業以提高資源利用率與減少廢棄物排放為目標，淘汰落后產能，加強科技創新對節能減排的支撐和引領作用，將最新的節能技術予以應用。

2.1 鍋爐系統節能改造項目

煤氣化公司是較早完成鍋爐氨法脫硫的企業之一，近兩年更是投資2200余萬元對鍋爐系統進行整體升級改造，將原水膜除塵改為電袋一體化除塵，更新脫硫塔，采用高效省煤器，通過改變省煤器結構，提高換熱效率，使鍋爐給水溫度提高了約25度，從而降低了蒸汽單耗，改造完成后每年每臺鍋爐可節約標煤約2600噸，并減少了二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物的排放。工程驗收結果顯示，煙氣中粉塵含量及脫硫后二氧化硫含量遠低于國家排放標準。由于該項目開展較好，效果顯著，申報了國家節能獎勵資金300萬元并已獲得通過。

2.2 廢氣回收綜合利用項目

改造前凈化閃蒸汽、甲醇精餾閃蒸汽等大部分送入鍋爐鍋爐燃燒，多余部分通過管道送入火炬燃燒，造成了很大的資源浪費。公司經過論證，通過新增壓縮機，將所有可回收氣體全部壓縮回送入凈化系統，不但減少了污染物排放，而且提高了經濟效益。完成后，年可節約標煤16500噸，由于效果突出，申請了國家節能獎勵資金400多萬元并已獲得通過。

2.3 廢水治理改造項目

煤氣化公司采用較先進的污水生化處理方法，運行較穩定，并通過逐步調高水解池入口PH值的探索，實現了降低污水處理酸堿消耗和達標排放的目標。與此同時，企業積極開展對生產污水生化處理后回用至循環水系統的研究，截至目前，每日可節約循環補充水2630方，預計全年可回用污水96萬方，節約成本百萬元，實現了很好的社會效益和經濟效益。

3 深化結構調整、拉長產業鏈條，向結構要節能

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化工事業的發展與我國眾多行業之間存在密切關聯，是高新技術材料研發與生產的主陣地。而隨著化工行業的迅猛發展，隨之產生的環境污染、能耗浪費問題愈發明顯，這使得我國經濟發展與環境保護之間的矛盾沖突逐漸升級，如何在環境保護的前提下大力發展化工經濟，已經成為化工行業發展的重要研究課題。

1化工企業節能減排的重要性

相較于發達國家而言，我國工業發展先天不足，進程相對較短。盡管自20世紀50年代后我國開始加大對化工領域的研究與發展力度，但是因發展經濟實力和科技水平的局限，使得大部分化工企業在設備、工藝應用方面滯后，并在發展的過程中造成環境污染以及能源資源的大量浪費。化工生產多以化學反應為原理，在高溫、高壓條件下進行材料轉化和利用，而在材料反應過程中勢必會產生一定的能量消耗和碳排放。研究表明，在我國總能耗占比中，化工生產能耗占比超過10%，而在全國電能消耗占比中，化工行業占比超過17%。同時，化工生產過程還會伴隨一定量的廢渣、廢水、廢氣排放，倘若不加以有效治理，則會對我國生態環境造成不同程度污染，對人民群眾的生命安全造成威脅。在此背景下，要想實現化工經濟的綠色化、生態化發展，需要加大節能減排的實施力度，依據化工企業自身經濟條件進行工藝改造，通過對清潔化生產模式的構建來推動化工行業發展達成節能減排目標。

2化工企業節能減排的現狀

2.1節能減排意識薄弱

縱觀現階段我國化工行業發展，部分規模較小的化工企業在實際經營生產過程中仍以傳統理念為主。即采用較為陳舊滯后的設備、工藝進行化工生產，對于生產工藝的改造沒有正確的認知，導致企業化工生產以高能耗、低效率、高污染、低產能為主要特點。節能減排能力低下，導致相關治理措施受到嚴重阻礙，不僅影響著化工企業經濟效益獲取，亦對環境保護、治理的開展產生不利影響。

2.2缺乏相關專業人才

雖然一些化工企業對節能減排有一定的認知，并且依據自身發展現狀進行治理措施的實施。但是因專業人才的匱乏，使得節能減排措施實施無法獲取顯著成效，主要原因在于大部分節能減排措施的落實離不開專業技術人才，倘若化工企業在節能減排過程中缺乏專業人員，極易出現相關措施無法落到實處、節能減排治理不到位等問題，無法為企業發展綠色化、生態化經濟提供強有力的支撐。

2.3知識生產環節脫節

理論與實踐的結合是推動節能減排全面落實，以及推動化工經濟長久發展的關鍵所在。部分企業只側重對節能減排理論概念的滲透，卻未做到在實際生產中進行相關措施的具體落實，導致節能減排只停留于表面形式。現階段盡管企業已經認知節能減排的必要性，但是一些小企業仍未做到將節能減排理念全面貫穿于生產經營過程中。導致其無法達到節能減排目標的要求，對于化工經濟的綠色化發展產生不利影響。

3強化節能減排措施，促進化工經濟發展

3.1優化產業結構

產業結構調整是推動化工行業達成節能減排目標的關鍵所在，所以為助力化工經濟發展，需要立足于節能減排對化工產業結構調整與優化。依據對化工產業發展現狀的分析，強調對高能耗、高污染設備、工藝的淘汰，重視對生產工藝的改進與升級，以期通過產業結構的升級來提升化工生產的節能減排效果。以鋼鐵、煤化等化工項目為例，可以加大對IGFC、IGCC等技術的引進與應用。依據對企業生產工藝實際情況的分析，充分利用氣化一體化聯合循環技術來改善生產品質，并做到在生產期間合理控制污染排放，避免化工生產對生態環境造成嚴重影響。另外，化工產業發展需秉持可持續發展理念，構建具備生態化、綠色化的產業鏈。在實際發展過程中，可以構建以建材、輕工以及電力等企業為核心，以粉煤灰為樞紐的生態化、綜合化利用產業鏈條。以電力、鋼鐵、石油化工等行業資源為基礎，促使電力、鋼鐵、石油化工等企業之間形成具有循環性、綜合性的利用鏈條。

3.2加強科技創新

科技創新是實現化工經濟生態化、綠色化發展的必要手段，企業可以結合以下幾點來加大科技創新的力度。

3.2.1重視產品升級

產品生產工藝的升級與改造有助于化工企業從源頭處進行節能降耗，對于化工企業現存的高污染、高能耗設備、生產工藝，相關部門需要以規定期間為限制，要求化工企業進行整改升級。現階段化工行業發展仍有部分企業因資金條件、發展規模等方面的影響而無力按照國家規定標準進行整改升級，對此政府需出臺相關政策文件進行此類小型企業的取締，以期通過構建大型集約生產的格局來提升節能減排效果，避免因化工生產的分散化布局而影響到相關節能減排措施的開展效果。此外，作為節能減排措施落實的基礎前提，其節能減排技術的研究與開發直接影響到化工企業在未來發展過程中能夠真正達成相關目標。所以，當地政府部門可以積極聯動高校與化工研究機構，引進人才、技術和設備，對化工產品升級，以實現對節能減排科研成果的有效轉化，為化工企業生產技術的升級與優化提供支撐。

3.2.2實施清潔生產

化工企業要想走上化工經濟可持續發展的道路，必須以清潔生產為前提，只有做到在實際生產經營過程中落實清潔化生產模式，才能進一步幫助化工企業進行循環經濟體系的構建，在降低企業污染排放的同時，實現對企業化工經濟效益的創造提供支撐。而要想發揮出清潔化生產模式的最大作用，務必在化工企業生產運營全過程中進行清潔理念的貫徹，做到將清潔生產與產品生產全周期的全面融合。即從產品生產材料的選擇到產品包裝等過程中實施清潔生產模式，以期通過對清潔能源、清潔材料的合理利用，進一步降低化工生產的能源消耗與污染物排放。例如現階段部分企業化工生產仍以燃煤為生產動力源，對此可以利用天然氣、電能、核能等進行傳統燃煤的取代。另外，企業還需借助對先進設備與工藝應用，進行清潔型產品的生產，做到在產品使用、回收過程中進行節能減排目標的滲透。此外，化工企業還需以節能減排為理念核心，構建具備再循環、減量化特點的循環經濟體系，實現在化工生產過程中進行廢物的再利用，在顯著提升化工企業資源利用率的同時，避免因產品廢物丟棄而造成環境污染破壞。

3.2.3構建市場體系

要想促進化工行業發展進一步達成節能降耗目標，構建完善且合理的市場體至關重要[8]。對此，相關政府部門在構建節能減排市場運行機制時，需要以全面落實節能減排市場化運作為前提，并做到在發展過程中立足于節能減排角度，借助對資本、技術對接功能的充分發揮，進行新能源項目、再生能源等項目的全面開發。同時，針對現存的專業人才不足問題，政府部門可以依托于相關稅收減免、資金獎勵等措施的實施，鼓勵化工企業加大對專業人才的引進與培養力度。或者是政府部門可以出臺相關政策文件，為節能減排服務公司的創建提供支撐。鼓勵化工企業在實際生產過程中積極與專業服務公司加強合作，通過專業化的治理服務來降低企業污染排放以及能耗消耗。此外，可以以市場平臺為載體，鼓勵科研機構、服務商、評估機構以及投資機構等積極參與到節能減排治理中，加大對節能減排相關項目而定資金投入，并重視對節能減排措施、機制等方面的創新，為節能減排的市場化發展提供支撐。

3.2.4制定經濟政策

經濟政策的制定是創新化工行業發展模式，推動節能減排措施落實的關鍵所在。對此，相關部門需要依托于對行業發展現狀的分析，對化工生產能耗、排放進行交易平臺的構建，進而實現以市場化為手段助力節能減排目標的達成。同時，依據對節能減排措施落實現象的分析，構建契合現階段化工企業發展需求的節能量化指標，并做到對二氧化硫等化學物排污權益的確定，以市場化交易的形式進行溫室氣體排放的控制，通過加大企業排污成本來實現對外部節能減排成本的內部轉化，引導企業在內部運行成本中納入排污、降耗成本，進而加大企業對節能減排措施實施的重視度，主動通過技術革新、設備革新等形式來加強對廢棄物的循環利用。只有做到對循環經濟的大力發展，才能為化工企業達成節能減排目標提供保障。

4結束語

我國化工工業發展不僅與人們生活息息相關，亦與我國國民經濟發展建設存在直接關聯。而縱觀現階段化工生產的開展，能耗大、污染強等問題始終影響著我國資源節約型、環境友好型社會的構建。鑒于此，為進一步實現對節能減排目標的達成，需在充分剖析當前化工生產現狀的前提下，采取科學措施來推動節能減排措施的深入，并為我國化工經濟的綠色化、生態化發展助力。

參考文獻

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[4]楊海云，郝宏偉.化工工藝中常見節能降耗技術措施探究[J].中國化工貿易，2019（33）：166.

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[6]鐘穎，楊杰.綠色化學對化學工業節能減排的促進作用簡析[J].化工中間體，2018（7）：18–19.

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據國家權威部門有關調查統計數據顯示，我國與化工相關的企業之中，有75~85%的企業因節能減排問題而受到影響，有近80%的企業只是采取了一些辦法來應對節能減排政策，而不是從根本上解決問題。在這些采取措施的企業中，有半數左右的企業是通過配置更先進的設備和購買更新的技術來解決問題，很少有企業從產業結構調整上做文章。這種類似于先污染后治理的辦法，是在原有的工藝不變的情況下，通過增加一系列的污染處理來完成的，相對來說企業的成本便因此被增加了。

2.資金緊張是實行節能減排的一大障礙

在企業節能減排過程中，出現“上有政策下有對策”的應付現象，其主要原因便是資金緊張。節能減排說起來是一句話幾個字，但做起來卻不是簡單的事。如果不采取“上有政策下有對策”式的先污染后治理的減排方法，那就勢必對企業的結構進行調整，而做這樣大的調整勢必會淘汰大量的設備和基礎設施，這是企業自身所承擔不起的一個重負。如果政府能在政策上給予一定的扶持，銀行也能在貸款上給予更多寬松優惠，那么節能減排的推行將會推進得更加順利。

3.技術落后是實行節能減排的攔路虎

調查發現：目前有60%的企業認為技術不成熟是實行節能減排的最大難題；在通過設備改造和技術革新實行節能減排的企業中，僅有不足9%的企業達到了大幅度節能減排的目的。由此調查結果可見，技術落后是實行節能減排的一只攔路虎，技術是企業的核心競爭力，也是企業實行節能減排所必須首先解決的問題之一。

4.從業人員流動快使節能減排工作得不到有效落實

隨著我國經濟的發展，化工企業也如雨后春筍般涌現出來。除了一些大型的國有企業外，更多的私營性質的中小企業也相繼出現。因此，在一定的時期內，化工企業的從業人員流動性非常大。大型國有企業內的從業人員也紛紛流失，中小型的私營企業更是無法在這樣的大潮中獨善其身，其人才流動更快，流失更多。這里除了與化工企業越來越多從而需要更多的專業技術人才有關外，也與企業沒有做好事業留人、待遇留人、情感留人和環境留人有關。

5.我國能源市場價格過低，排污收費力度弱不利于實行節能減排

近年來，隨著我國乃至全球性“節能減排”意識的增強，世界各國政府對節能減排理念的逐步貫徹實施，我國化工企業所面臨的能源與環境問題也日益凸現。有關部門的資料顯示：我國石油的對外依存度達到40％，天然橡膠的對外依存度超過70％，主要化學礦種資源不足，尤其是鉀、磷、硫和硼等嚴重不足，已威脅到化工企業的持續發展。而相對于此的能源價格卻非常低，沒有充分體現出我國資源稀缺的現實和環境成本。再加上排污收費太少，導致我國的化工企業在國際分工中的地位也起了很大的變化，逐漸滑向資源消耗高、環境代價大的低端產品和落后產業，這非常不利于能源的高效利用和對環境保護。

二、化工企業節能減排的有效途徑

1.提高能源市場價格，加大排污收費力度

加速化工企業的內部調整力度和產業結構優化進程，理順以價格為核心的市場體系，讓我國的能源市場價格與我們的資源稀缺相匹配，與環境成本相匹配。加大懲罰違法企業的力度，提高排污收費額度，加大違法排污成本。

2.關停并轉要有決心、有力度

對于產業結構低端、企業規模偏小、綜合效益差、環保問題大、不符合產業發展方向的化工企業，一定要下決心進行處理，絕不能手軟。要采用依法關停、兼并、重組、收儲、搬遷等方法，加快壓縮或淘汰那些無法發展的落后化工企業。結構調整、技術改造、企業整合和產品延伸，堅決把高能耗、高污染產業和產品的比重降下來，把技術含量高、資源消耗少、經濟效益好的新型產業搞上去。

3.加強從業人員的隊伍建設

首先，穩定從業人員隊伍。通過事業留人、待遇留人、情感留人以及環境留人等方法，穩定化工企業的從業人員隊伍，減少人才的流失的數量，降低人員的流動速度。

其次，提高從業人員的技術水平。只有提高從業人員的技術水平，才能加大設備改造和技術革新力度，實現規模經營；只有提高從業人員的技術水平，才能實施技術集成創新，創建綠色生態產業鏈；只有提高從業人員的技術水平，才能通過引進先進的技術設備達到節能減排的目的。

再次，強化節能減排意識，從細微處做起。要在全員中樹立節能減排意識，并能夠從工作的每一個細節做起。從節約每一滴水，每一度電，每一克煤做起，從省油、省汽、省鹽、省氨做起，真正做到能耗、物耗最低，進而實現節能減排的目的。

化工企業實現節能減排的途徑還有很多，如：通過政策扶持等方式加大污染治理的科技與資金投入，實行全過程污染控制；選用先進設備和工藝，從源頭消除污染；提高廢舊物資再利用率等。

4.加大政府扶持力度，從源頭做起

為了避免企業因為負擔過重而影響節能減排工作，政府應該適當加大扶持力度，在資金上給予一定的優惠政策，以便企業能夠從源頭上避免排污并最大限度地節能。避免出現因應對政府節能減排政策而出現“先污染后治理”的現象。

三、結束語

化工企業的節能減排工作任重而道遠，需要政府的政策扶持，需要環境監管部門的督導，需要企業加強管理，需要企業員工的不斷努力，更需要不斷地向發達國家學習其先進的經驗和借鑒其先進的技術方能達到理想的效果。

篇6

當前，隨著社會的發展和進步，越來越多的人認識到節約資源、保護環境的重要性。國家的“十二五”規劃綱要指出：“十二五”期間要大力開發和積極推廣低碳技術，節能減排工作不斷深入，“十二五”末高耗能產品單耗達到國際先進水平，能耗在“十一五”末的基礎上再下降10%，主要產品實現清潔生產，主要污染物排放總量在“十一五”末的基礎上再下降10%。進一步提高高耗能、高排放和產能過剩行業準入門檻。這就意味著當前高污染、高耗能的化工行業的節能減排進程必須加快。

1 我國化工行業節能現狀的分析

化工行業主要是從事化學工業生產和開發的能源工業以及基礎原材料工業。化工行業是我國國民經濟體系中的一個重要部門，它對經濟發展、國防事業以及人們的社會生活都發揮著極其重要的作用。改革開放以來，我國的石油化工產業取得了巨大的成就。但是由于化學工業本身的缺點和局限，導致在生產過程中排放的污染物種類多、數量大、毒性高，嚴重影響生態環境和人類的身體健康。

當前，由于在節能減排技術開發上的滯后，導致我國化工行業節能減排和環保技術水平落后，也使得化工行業生產過程中的高耗能、高污染現狀持續得不到緩解。從而導致我國化工行業的能耗量始終排在全國工業領域的前列。而化工行業的廢水排放量甚至長期高居全國工業領域的第1位。2008年，全行業規模以上企業排放工業廢水43.82億噸，工業廢氣4.04萬億立方米，產生工業固體廢棄物1.71億噸，分別占全國工業規模以上企業“三廢”排放總量的20.2%、10.0%和9.6%，分別位居第1位、第4位、第6位。此外，化工行業排放的主要污染物COD62.4萬噸，氨氮化合物11.7萬噸，二氧化硫185.1萬噸，煙（粉）塵112.2萬噸，排放量均位居全國工業部門前列。如此嚴峻的節能環保形勢加重了化工行業節能減排的責任和任務。

2 節能減排新技術的探究

2.1 發展化工行業循環經濟模式

所謂的循環經濟就是在物質的循環、再生、利用的基礎上發展經濟。是一種建立在資源回收和循環再利用基礎上的經濟發展模式。循環經濟的理念就是打造產業發展的循環生態產業鏈模式，即從循環經濟的減量化、再使用、再循環的3R原則入手，推動化工行業生產的廢物循環再利用，從而降低廢物產出率。而隨著循環經濟理論被越來越多的企業接受和認可，一些石油化工企業開始嘗試在發展循環經濟模式上的探索，也取得了一些效果，如重慶市在2009年已初步形成以建峰化工為代表的天然氣―合成氨―尿素―胺類衍生物、以川維廠為代表的天然氣―乙炔―醋酸乙烯―聚乙烯醇―維尼綸纖維和精細化工產品等四大化工產業鏈。事實證明，通過建立循環經濟產業鏈模式來減少化工行業的廢物產出和能源的再利用，不僅可以推動化工行業的節能減排，也對資源再生項目產生了巨大的影響。

2.2 采用新型節能減排技術―空氣冷卻器

空氣冷卻器廣泛應用于煉油、石油化工塔頂蒸氣的冷凝工業中，在長時間的實際應用中，空氣冷卻器已經得到了化工行業小范圍的認可，在節能環保方面也取得了一定的成果。可是從整個化工行業來看，空氣冷卻器節能技術還沒有得到大范圍的推廣和使用。從實際來看，空氣冷卻器有很多的優點，它可以節省大量工業用水，減少環境污染，降低基建費用。特別在缺水地區，以空冷代替水冷，可以緩和水源不足的矛盾。如此看來，空氣冷卻器在節能方面產生的作用是巨大的，因而這項技術應該在化工行業得到大范圍的推廣。

2.3 采用節能型生產工藝

采用節能型的生產工藝就是要盡可能的降低化工產品在生產過程中的生產能耗量。而要降低產品的生產能耗量就要切實改造和提升化學產品的生產工藝技能。改造化工產品的生產工藝技能，要加強對生產工藝的節能環保的重視，強化生產工藝的連續性和持久性，避免在生產工藝過程中的間斷，以導致對能源資源的浪費。特別要降低在化工生產過程中裝置的加熱或制冷等狀態轉化中能源的消耗。

2.4 采用生物質基節能技術

隨著社會的發展，資源枯竭問題也越來越受到人們的重視。化工企業要謀求長遠發展，就必須開發新能源，生物質資源是一種數量可觀的環保型可再生資源。同時，生物資源與化石資源從生產轉化上來看，有一定的共性，是可以兼容發展的。因而，生物質資源的發展潛能是巨大的。目前世界各國都在加大對生物質資源研發的力度。當前研發出的生物質資源是普遍采用熱化學的方法來對生物質資源進行處理。在處理過程中，將其加工轉化為一定的中間物質，然后再將中間轉化物轉化為生物質基產品。同時，在工藝生產的過程中，還可以利用生產過程中的高溫余熱來發電，實現節能減排的目的。

2.5 有效利用余能資源

化工產業的余能資源是指某一熱工藝系統排出的未被利用的能量。余能資源可以分為余熱資源和余壓資源兩類。即在生產過程中一部分熱能通過散熱或者廢物等中間媒介排放或者散失到外部環境中，是一種可回收利用的能源資源。而目前我國對這種余能資源的回收利用率還比較低。隨著科技的不斷發展，采用先進的科學技術來對化工產業生產過程中的余能資源進行有效的回收和再利用，特別要加強對冷卻水排放中的余能資源的回收利用的技術研發，從而最大限度地達到降低能耗、節能減排的目的。

2.6 推行清潔生產

加快推行化工行業的清潔生產，從生產源頭和工藝生產的全過程中控制污染物的產生和排放，降低資源的消耗。清潔生產的核心理念是“節約能源、降低消耗、減少污染、增加效益”。它改變過去的先生產、后治理的后期治理的生產方式，而是采用從源頭和工藝生產全過程的控制式的預防為主、防治結合的生產方式，幫助化工企業走出生產誤區，形成清潔的工藝生產模式。而推行清潔生產的工藝模式，從根本上來說，還是要著力解決關于清潔生產的技術問題。它關系到化學工業生產過程中各個方面的內容，包括對工藝生產流程的把握、生產材料的選擇、廢物循環利用的方式和途徑的選擇等。要細化各個環節，串聯各個工藝生產部門，實現化工產業工藝生產的清潔化，以此達到降低能耗、減少污染和擴大經濟效益的目的。

3 結語

目前我國的化工行業仍然面臨高耗能、高污染、以及節能環保效果不明顯的困境。所以，對于化工行業來說，尋求一條適應綠色發展的高效環保之路，就顯得尤為重要。樹立發展低碳經濟和循環經濟的戰略眼光，多采用節能環保的新技術，優化生產工藝、提高生產資源的利用率，增強化工能源資源的回收再利用，加強對工藝生產過程的控制，充分發揮化工行業在節能環保上的發展潛力，實現我國化工行業的可持續發展。

參考文獻

[1] 張惠蘭，李春燕.河北省中小化工企業節能減排融資需求診斷與評估[J].河北企業2009（11）：121-123

篇7

化工行業是我國國民經濟發展的基礎支柱行業之一，同時也是高污染型產業之一，我國經濟長期發展以來，它對環境造成了嚴重的破壞和污染，嚴重制約了我國經濟和環境的可持續發展。近三十年來，世界消費、人口、貧困日益增加，且土地、資源、生物多樣性等日益銳減的問題日益凸顯，這些問題讓人類逐漸意識到可持續發展的重要性。1996年由經濟學家William（加拿大）和其博士生Wackenagel完善的生態足跡模型，作為一種更完善的可持續發展衡量手段，同時以其極強的可操作性和適應性，為生態可持續發展定量評估提供了高效全新的平臺。

基于此，本文通過運用生態足跡模型，以山西省運城地區某一化工廠為例，對化工企業的生態足跡進行了實證計算，定量評價了該化工企業的生態足跡，揭示化工企業生態環境的壓力現狀，以及相關影響因子，為化工企業可持續發展提供參考。 1 化學工業行業概況

化學工業也即是以石油、煤炭、天然礦物、天然氣等作為基本原料，進而實現有機和無機基本原料、合成原料、農用化學品以及專用化學品等化學材料生產的重要部門，它也是我國一個多層次、多品種、服務面廣、配套性強的基礎支柱產業，在我國國民經濟發展中占據著十分重要的地位。

作為國民經濟發展中的基礎支柱產業，化工產業自改革開放以來，便以迅猛的姿態得以迅速發展，目前國內已建立較為齊全的門類，且同時具備一定規模和獨立完整的工業體系。相關統計資料顯示，近年來國內化學工業的經濟穩定持續增長（包括化學品和化學原料制造業、石油加工及煉焦業、化學纖維制造業等）。2010年我國石油和化學工業全行業總產值達到8.88萬億元，已躍居世界第二。尤其是化學工業更是首次突破了5.3萬億元，居于世界第二，除此之外還有20多種大宗產品產量位居世界前列。為保障國家能源安全，促進國民經濟快速持續發展提供了有力的前提保障。同時也成為了世界化工產業的重要分支。

雖然我國化學工業多種產品的生產能力已居于世界首位，但其在實施可持續發展戰略過程中，仍存在一些問題，使其在為國民經濟發展做出巨大貢獻的同時，由于其自身的特點，也給生態、環境及人類的健康帶來了較為嚴重的危害，甚至影響到整個國民經濟的可持續發展。因此，高耗能和環境污染作為化學工業的首要問題，解決化學工業帶來的環境污染以及節能減排已成為當前人類亟待解決的重要問題。 2 化工企業生態足跡

生態足跡法也即是通過將資源和能源消耗共同轉化為提供這些物質生產所需要的土地面積，該算法提供了比較和測量人類經濟系統對生態系統服務的需求，以及該需求于自然生態系統承載能力間差距的物理測量方法，操作性較強，且易于理解。

生態足跡指數計算中，根據生態生產力的不同將各種資源和能源消費項目劃分為以下6類生物生產土地面積：可耕地、化石燃料土地、林地、草場、水域及建筑用地。由于這6類生物生產土地面積的生產力不同，計算出的各類土地面積不能進行直接合計，需要在生態足跡計算中選用一個具有相同生態生產力的面積，均衡以上6類生物生產土地面積的生產力。

Wachernagel通過借助世界平均生產力和均衡因子的概念來將上述不同的6類生態生產力的生物生產土地面積折算成為“以世界平均生態生產力為前提基礎的生物生產土地面積”，并將其作為生態足跡的基礎度量單位，使不同的6類土地面積可實現橫向合計。其計算模型可參照公式（1）所示：（式1）

式（1）中，EF為總生態足跡；N是人口數量；ef為人均的生態足跡；i代表投入的類型和消費商品類型；n為消費商品的項目數量；ia 也即是i種交易商品所折算的生態生產面積；而式中i C則代表i種商品的人均消費量；iP也即是i種消費品的平均生產能力。在其指標計算當中，將各種能源消費項目和資源折算為上述6種生態生產性土地面積，并將此再分別乘以相應的均衡因子，便可得到所要計算的生態生產性土地面積。

這種基于Wackenrnagel 提出的綜合法是當前生態足跡中最為成熟的算法之一，應用范圍也最為廣泛。基于此，本文分別構建化工原料、能源、工業用地、水資源、以及工業固體廢棄物生態足跡的計算方法，在對我國化工生態足跡進行計算時，只需將其6項內容簡單相加即可。

2.1 能源生態足跡的計算方法

為確保經濟發展的可持續性，首先必須實現能量投入的可持續性，顯然通過依靠非再生的化石能源是不科學的選擇。其次應優先選擇生物圈中循環的碳，盡量不去開發沉積的碳儲備，以防增加大氣中的碳含量。由Wackenrnagel & Rees的估算我們可知，每年每公頃生物生產力的土地約能產生80GJ/ hm2的乙醇凈生產（能地比）。因此，本文計算采用以乙醇為轉換媒介來計算化石燃料用地的生態足跡，即：公式（2），同時結合《中國統計年鑒》中能源消耗總量數據信息資料，根據國家財政部、發改委文件《節能項目節能量審核指南》（發改環財）中規定的熱力當量值，另外還應結合化石能源地均衡因子，以此來計算出化工企業的生態足跡。

EFe=a1×e×v/h （式2）

篇8

[abstract] chemical industry to promote clean production, eliminate pollution, protect the environment and development production together. To set up the correct clean production thinking concepts, is chemical enterprises to realize the energy saving and emission reduction important means, is the enterprise cost reduction is an important way to realize the goal of environmental protection, and achieve the sustainable development of economy in key.

[key words] clean production, energy conservation and emission reductions, chemical industry, resources, and consumption

中圖分類號：TE08 文獻標識碼： A 文章編號：

前言

清潔生產是資源持續利用、減少工業污染、保護環境的根本措施。可以達到環境效益和經濟效益的雙贏目標。化工行業把推行清潔生產、消除污染、保護環境與發展生產結合起來，制定了化學工業推行清潔生產的規劃，提出了化學工業清潔生產的目標和步驟,進行了宣傳教育培訓,建立了化工清潔生產中心，指導化工行業的清潔生產工作。開展綜合利用工作，變廢為寶，進行技術改造,加強科研工作，推進技術進步，強化環境管理，積極開展對外交流與合作。清潔生產促進了化學工業的可持續發展。

1、清潔生產審核定義

清潔生產是指不斷采取改進設計，使用清潔的能源和原料，采取先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環境的危害。清潔生產的目標可以概括為八個字，既“節能、降耗、減污、增效”，從而實現環境與經濟達到協調與可持續發展。

清潔生產程序包括七個步驟35個要素。七個步驟為“籌劃與組織、預評估、評估、方案產生與篩選、可行性分析、方案實施、持續清潔生產等。

清潔生產的總體思路是判明廢棄物產生的部位、分析其產生的原因，提出減少或消除廢棄物的措施。具體思路可以從以下八個方面分析：

（1）原輔材料與能源：盡量采用對環境無毒、無害或低毒低害的原輔材料和清潔能源。

（2）技術工藝：生產過程的技術與工藝水平，基本決定了資源利用，能源消耗和產污的狀況。審核過程中應注意采用資源能源利用率高，污染物產生量少的工藝和設備。

（3）設備：設備在生產過程中具體體現了資源、能源的利用水平，先進的設備和正常的使用，在清潔生產中起著關鍵的作用。

（4）過程控制：過程控制對正常生產和產品質量極為重要，同時也是控制廢棄物產生的重要手段。

（5）產品：產品性能、結構、種類、數量等決定了生產過程，產品的合理包裝等均影響廢棄物產生及資源合理利用。

（6）管理：嚴格的管理制度和嚴密的操作規程是產品質量保證的基礎，也是減少廢棄物的重要措施。同時盡量采用能達到國家或地方規定的污染物排放標準和污染物總量控制指標的污染防治技術

（7）人員：員工的業務素質和技能是安全過程最關鍵最積極的因素，是高效合格生產和技能減污的活得因素。

（8）廢棄物：廢棄物本身的特性和狀態關系到它可否現場再利用和循環使用，也涉及其對環境的污染。對生產中產生的廢物、廢水和余熱盡可能做到綜合利用或循環使用。

2、化工類企業中清潔生產審核

化工行業多種多樣，而且目前國家頒布的清潔生產標準僅涉及上述行業。對于頒布了相關清潔生產標準的化工行業，要嚴格按照清潔生產標準要求執行。應該從生產工藝裝備、資源能源利用率、原材料及產品指標、污染物產生指標、廢物回收利用水平及環境管理6各方面，分析工程所處的清潔生產水平。

（1）產品工藝設備先進性

化工行業生產中產生的污染物主要是由于不夠先進和完善造成的，所以實行清潔生產就必須改革舊生產工藝。產品工藝包括工藝設計、設備選型、設備布置合理性、工藝控制水平及產品得率等內容，通過分析比較可為生產同類產品的其他工藝或其他生產線的同類生產單元提供依據。

（2）資源能源利用率

資源能源指標反映單位產品的能耗、水耗及主要原輔材料消耗指標。分析化工行業生產的單位產品能耗和水耗水平，以及原輔材料的消耗水平，類比同類型產品生產的這些指標，分析其清潔生產的程度和范圍。在沒有同類產品比較時，可采用同類型生產裝置先進水平指標進行分析。溶劑和水的循環利用率，及資源化利用率水平的評價分析應受到重視，它能有效降低能耗、水耗和原輔材料的消耗指標。

（3）原輔材料及產品指標

原材料作為加工的對象，一方面原材料毒性大小對生產產品的毒性大小有直接的影響；另一方面原材料耗用數量與廢物排放數量呈正比關系。因此，在缺乏與其他產品生產工藝的比較資料時，可以從物料毒性、生態影響、可回收利用等性狀判斷項目設計生產工藝中主要物料選擇的清潔生產水平。通過分析主要原輔材料毒性水平，毒性物質消耗量占總物料消耗量的比例，溶劑的可回收利用屬性等對項目原輔材料進行清潔生產審核。

（4）污染物產生指標

污染物產生指標是指在生產過程中已采用了清潔生產方案并削減了污染物產生量的前提下，不得不產生的廢水、廢氣、固體廢棄物量及其毒性，包括單位產品廢水、廢氣、廢液和固廢產生量[1]。在審核中應特別重視產生的廢棄物成分的復雜性、毒性、易生物降解性等廢物特性，只有廢物產生量少，易安全處置或綜合利用途徑廣并易于落實的污染物清潔生產水平才較高。

（5）廢物回收利用水平

廢物回收利用是清潔生產的重要組成部分。生產過程不可能完全避免產生廢水、廢料、廢渣、廢氣、廢熱等。廢物從某種意義上說是放錯了的資源。在清潔生產審核中，要分析所評價的項目廢物回收利用的程度和水平，從而來判斷清潔生產的水平。

（6）環境管理

任何管理的缺陷都是產生廢棄物的重要原因。審核時應檢查分析清潔生產管理系統建立的健全性及其運行的科學性、有效性；清潔生產管理內部控制制度的健全性、有效性；核實清潔生產主要技術經濟指標的完成情況及其影響因素；檢查清潔生產政策和措施的落實和效果。因此，做到有效的環境管理是實現清潔生產的保證。

3、總結

在企業內部成立清潔生產組織機構，明確目標，措施到位。認真按照清潔審計程序的7個階段、35個步驟，分階段實施。對現有生產線污染現狀和產污原因及工藝設備、生產過程、能耗水平、質量等進行評估和分析，確定清潔生產審計重點。企業只要不間斷總結，持續實施清潔生產，就能挖掘內部潛力，節約資源、降低能耗、減少污染，從而實現經濟效益和社會效益雙贏。

由此可以看出，清潔生產是化工類企業降低生產成本，保護環境，提高經濟效益的一條有效途徑，在節能減排工作中起到了關鍵性的作用。

參考文獻：

[1]王黎偉、王斌、林俊、趙堅勝.化工建設項目環境影響評價中的清潔生產分析.嘉興學院學報，2007,19（6）

篇9

一、引言

近年來，隨著生產的發展和社會的進步，國家正在大力倡導，專家和學者在強烈呼吁，媒體在積極宣傳，民眾在熱切期盼著發展循環經濟和建立節約型社會，這是時代和社會進步到一定程度的必然反映和要求，也是今后一段時間里世界各國, 尤其是我國經濟和社會發展的一項非常重要而緊迫的任務；同時，它也是企業發展戰略中的一個永恒的重要課題。說這一任務非常重要而緊迫，是因為當前全球所面臨著資源利用過度和資源的極度貧乏，地球已經難以承擔起人類的資源需求。根據聯合國《2002年生命地球》報告，人類目前對地球資源的掠奪性使用，已經超過了地球承受能力的20%，并且這個數字每年還在不斷增加。全球森林以每年1400萬公頃的速度在減少，土地荒漠化以每年600萬公頃的速度在增加，石油、煤炭、金屬等不可再生礦產資源的儲量在銳減。根據國際石油組織報道：目前人類已探明的石油儲量，按現在的開采速度，還不夠人類使用40年；根據國際煤炭組織報道：目前人類已探明的煤炭儲量，按現在的開采速度，只能夠人類使用200余年,這引起了全人類對石油和煤炭資源的極度擔憂。其資源維持現有人口的消耗已十分困難，何況世界上人口、物資生產還在不斷增長，地球資源已經不堪重負。我國人口眾多，自然資源極其匱乏，尤其是石油等關系到國計民生重要物資的資源十分短缺，產量遠遠低于消費量。從1993年開始，我國已由石油輸出國變為進口國；2003年已一躍成為僅次于美國的世界第二大原油消耗國；2004年進口量已經突破了1億噸。不但自然資源嚴重不足，而且我國經濟的發展模式相對國外先進水平，甚至世界平均水平都顯得比較落后，資源利用率也十分低下。從工業的兩大重要戰略資源來看，我國工業萬元產值用水量為103立方米，是發達國家的近20倍；在石油資源短缺的同時，我國石油有效利用率只有10%，而90%的石油資源在開采、加工、轉換、儲運和終端利用中損失浪費掉了。自然資源的極其匱乏和經濟發展模式的相對落后，成為我國發展循環經濟，建立節約型社會的強大動力。

二、循環經濟簡介

循環經濟是對物質閉環流動型經濟的簡稱。它是以物質能量梯次和閉路循環使用為特征，運用生態學規律來指導社會的經濟活動，因此其本質上是一種生態經濟。循環經濟是按照生態規律利用自然資源和環境容量，實現經濟活動的生態化轉向。它是實施可持續發展戰略的必然選擇和重要保證。

傳統經濟是一種“資源消耗――產品――廢物排放”的單項式（線性）流程，其特征是高投入、高消耗、高排放，以不斷加重生態環境的負荷來實現經濟的增長。在這種經濟模式中，人們以越來越高的強度把地球上的物質和能源開發出來，在生產加工和消費過程中又把污染和廢物大量地排放到環境中去，也就是通過把資源持續不斷地變成廢物來實現經濟的數量型增長。它導致了自然資源的枯竭，并釀成了災難性的環境污染后果。作為一種新的經濟發展模式，循環經濟強調自然資源的低投入、高利用和廢棄物的低排放甚至是零排放，它能有效地解決可持續發展的兩大障礙――資源短缺和環境污染。

發展循環經濟就是要合理利用自然資源和環境容量，充分考慮自然界的凈化能力和承載能力，模擬自然生態系統中“生產者――消費者――分解者”的循環路徑和食物鏈網，將經濟活動組織成為“資源――產品――消費――再生資源”的封閉式流程。循環經濟倡導一種建立在物質不斷循環利用基礎上的經濟發展模式，使得整個經濟系統以及生產和消費的過程基本上不產生或者只產生很少的廢棄物。循環經濟強調構筑“工業食物鏈”，對廢棄物進行回收利用、無害化及再生處理的方式，達到資源的永續利用，促進社會經濟的可持續發展，表現出“低開發高利用低排放”的特征。使所有的資源在這個不斷進行的經濟循環中得到最充分和最合理的利用，同時使人類經濟活動對自然環境的負面影響降低至最小化程度。

對資源的節約和環境的保護，是循環經濟的主要特征。作為一種發展模式，循環經濟強調的是在生產活動之初盡可能少的投入自然資源，生產活動之中盡可能少地消耗自然資源，生產活動之末盡可能少地排放生產廢棄物；并要求其廢棄物不斷重復、不斷循環地被再利用。

循環經濟具有三個重要特點和優勢：

第一，循環經濟可以充分提高資源和能源的利用效率，最大限度地減少廢物排放，保護生態環境。傳統工業經濟是由“資源消耗――產品――廢物和污染排放”所構成的單向物質流動的經濟。在這種經濟中，人們以越來越高的強度把自然資源和能源開采出來，在生產加工和消費過程中又把污染和廢物大量地排放到環境中去，對資源的利用常常是粗放的、一次性的。循環經濟倡導建立在物質循環利用基礎上的經濟模式，根據資源輸入減量化、延長產品的使用壽命、使廢物再生資源化等原則，把經濟活動組織成一個“資源消耗――產品――再生資源――再生產品”的循環流動過程，使得整個經濟系統從生產到消費的全過程基本上不產生或者少產生廢棄物，最大限度地減少廢物末端處理。

第二，循環經濟可以實現經濟、社會和環境的共贏。傳統工業經濟通過把資源持續不斷地變成廢物來實現經濟增長，忽視了經濟結構內部各產業之間的有機聯系和共生關系，忽視了社會經濟系統與自然生態系統間的物質、能量和信息的傳遞、遷移、循環等規律，形成高開采、高消耗、高排放、低利用“三高一低”的線性經濟發展模式，導致許多自然資源短缺與枯竭，產生嚴重的環境污染，造成了對經濟、社會及人體健康的重大損害。循環經濟以協調人與自然關系為準則，模擬自然生態系統運行方式和規律，實現資源的可持續利用，使社會生產從數量型的物質增長轉變為質量型的服務增長。同時，循環經濟還拉長了生產鏈，推動環保產業和其他新型產業的發展，增加就業機會，促進社會不斷進步和發展。

第三，循環經濟在不同層面上將生產和消費納入可持續發展的框架中。傳統工業經濟的發展模式是將物質生產和消費割裂開來，形成大量生產、大量消費和大量廢棄的惡性循環。目前，發達國家的循環經濟實踐已在以下三個層面上將生產（包括資源消耗）和消費（包括廢物排放）這兩個最重要的環節有機地聯系起來：一是企業內部的清潔生產和資源循環利用；二是共生企業間或產業間的生態工業網絡；三是區域和整個社會的廢物回收和再利用體系。

三、化工企業節能減排的研究

1.化工企業節能減排的迫切性。隨著化工工業的發展，人類經濟活動對資源環境的影響越來越大，工業“三廢”問題日漸突出，19世紀末20世紀初世界已出現了不可再生資源的日漸枯竭、環境污染、生態破壞、人口急劇增加等問題。

當前我國化工企業面臨的資源和環境形勢十分嚴峻。石油的對外依存度打到40%，天然橡膠的對外依存度超過70%，主要化學礦種資源不足，尤其是鉀、磷、硫和硼等嚴重不足，已威脅到化工企業的持續發展。因此，發展循環經濟成為全行業保持可持續發展、尋求新的發展空間的必然選擇。

2.化工企業節能減排的途徑。大型化工企業在生產過程中需要消耗大量的石油、煤炭和化工原材料，排放大量的廢水、廢渣、廢氣，只有大力發展循環經濟，才能在國內外市場競爭中取得優勢。化工企業發展循環經濟以實現節能減排目的的途徑有：加大污染治理的科技、資金投入，全過程控制污染；建立項目選用先進、清潔的工藝，從源頭消除污染；實施技術集成創新，創建綠色生態產業鏈；廣泛提高職工循環經濟意識并從自身做起；加大技改力度，實現規模經營；在企業內部構建“三廢”小循環，減少資源浪費；開發“三廢”再生資源項目，構建廢物多級小循環或大循環；提高廢舊物資再利用率；實施ISO14000標準，開展持續清潔生產等途徑。

循環經濟要求資源利用的最大化，而節能降耗是資源利用最大化的最直接和最根本的途徑。除了搞好安全、環保、質量管理，不出現資源的無效利用外，化工企業還應該在多方面，如生產的負荷、周期、工藝指標等多方面著手，盡可能使其生產經濟合理運行；又如既要抓好節油、節煤、節電等能耗，也要抓好節水、節汽、節氨、節鹽等物耗，真正做到能耗和物耗都最低，以實現循環經濟的根本要求。

參考文獻：

篇10

化工裝置的節能減排工作是保證很多化工工業順利開展的關鍵，因此，很多化工領域的工作人員都已經將節能減排工作的意義分析和方案設計作為工作的重點。

1化工裝置進行節能減排的主要意義

當前，我國的化工工業正處在快速發展的階段，快速擴大的市場需求和日益暢通的市場渠道，都使得我國化工工業的發展面臨著較為有利的市場環境。但是，在化工裝置的改造過程中，很多基礎性化工材料面臨稀缺的問題。在我國城鎮化建設工作快速發展的情況下，社會各界對能源的需求量快速提高，而提升能源的供給質量，可以很大程度上提高社會各界的能源可持續發展質量。隨著我國可持續發展戰略的快速實施，對新型的化學能源實施開發利用成為了我國工業領域高度關注的問題，而對化工裝置的節能指標進行完整的分析研究，不僅可以有效的提升核電的開發質量，還能使新型的風能等能源得到有效的開發利用。因此，化工裝置的科學調整不僅可以使化學工業領域實現基礎性能源的節約化處理，還能使能源的需求得到較大程度的滿足。節約基礎性化學能源的社會意義和經濟意義不亞于開發新型能源，因此，對化工領域實施基礎性能源的調查和控制，可以有效保證我國化學工業領域的能源結構得到較為有利的開發，并且保證我國社會的化學工業裝置得到更加有利的技術革新環境。

2化工裝置的節能減排設計方法

2.1化工裝置的節能減排區域設計

要將區域節能減排設計的方案作為提升化工裝置設計工作質量的基礎性方案，使后續的化工企業技術處理工作可以有效的按照化工企業的能量布置方案要求進行技術性處理。要結合后續的化工生產工作能量需求特點，對全部的化工原料物質進行能量轉移機制的構建，切實保證全部的能量轉化活動可以有效的結合物質利用方案的要求進行處理，使化工裝置的應用可以實現不同區域之間的有效搭配和協調。他要結合礦源所在區域的化工生產工作特點，對后續的礦產資源技術性處理區域實施研究，保證全部的礦產資源能夠在資源互補機制的影響之下進行能量物質的有效控制，切實保證全部的能量物質能夠按照循環模式進行交換處理，并使全部的物質循環程序可以在礦產資源的采集過程中實現技術應用水平的提高。要根據化工行業的技術應用要求，對當前化工工藝處理過程中的建材特點加以研究，使全部的農業化工技術可以同節能減排技術的處理要求相適應，以便后續的宏觀技術實現方案可以在資源整合技術的實踐過程中進行資源利用性能的提高。節能減排方案的設計必須結合市場環境的特點加以處理，保證全部的節能減排工作都可以在市場因素的影響之下自動形成有效的調節機制，使技術性調節能夠保證有效的整合社會各項因素的優勢。

2.2化工裝置節能減排企業角度的設計

企業是保證化工工業經營活動科學性的基礎性機構，因此，從企業的角度按照經濟的模式進行化工裝置節能模式的構建，可以有效的保證全部的技能減排工作得到合理處置。在進行低碳經濟工作設計的過程中，必須從循環經濟運行的角度進行生態理論的應用，使全部的經濟活動都能在企業的控制之下實現技術性處理。除此之外，必須結合全部的系統運行程序特點，對化工裝置使用過程中的工藝加以研究，切實保證全部的化工工業可以將有害物質進行順利排放。要加強對節能減排技術應用過程中的企業活動設計工作的關注，使全部的節能減排工作可以在有害物質的有效控制之下實現節能減排性能的提高，并保護企業單位的合法效益。

3結語

化工工業是保證我國各項社會事業穩步發展的關鍵，深入的分析化工工業在推進的過程中實施節能減排的主要意義，并對相關節能減排工作的方案進行完整的制定，能夠很大程度上提高化工裝置的應用價值。

作者:李錫鵬 趙貴斌 周厚軍 單位:蘭州石化公司化肥廠

參考文獻：

[1]陳美秀.石灰石—石膏濕法脫硫裝置節能減排優化設計的研究[D].浙江大學,2012.