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篇1

Abstract: In this paper, combined with the Fuyun County sol in copper molybdenum mine mine construction process, analysis of the specific problems encountered, through analysis, comparison, especially related to lightning protection, grounding device, so as to achieve the expected goal.

Key words: lightning protection engineering; case analysis

中圖分類號：TU74

1 工程簡介

本工程隸屬于白銀有色集團股份有限公司索爾庫都克銅鉬礦區，位于阿勒泰地區富蘊縣杜熱鄉境內，2008年開始開采，產品以銅金屬為主，附帶少量稀有金屬。礦區屬戈壁丘陵地形，上層土層以黃沙為主，含少量黃土，東部60公里為阿爾泰山脈，南部為戈壁，西部為烏倫古湖，北部距阿爾泰山脈約100公里，夏季盛行西風，烏倫古湖提供的水汽在東部受到地形作用抬升，夏季多雷雨天氣，周圍50公里范圍內有雷擊事故記錄。雷電發生季集中在每年6-9月。爆炸物品庫房周圍200米內無建筑物，周圍一公里內無高大建筑物。因其地下礦產豐富，土壤電阻率異于周圍，變化率較大，實測土壤電阻率在1000-1500Ω/米，年平均雷暴日為21.6天，屬雷電災害多發地區。

本次施工對象為該公司新建爆炸物品庫房，其中三座硝銨炸藥庫、一座雷管庫房，設計單位為蘭州某設計研究院有限公司。

2 施工步驟與細節

2.1直擊雷保護措施

根據原設計圖，三座炸藥庫架設三座高20米避雷拉線塔，作為直接雷擊的防護方法，三座避雷塔共用一個接地網，雷管庫單獨架設一座30米高避雷塔，避雷塔單獨設立一個接地網。經過現場勘查發現，三座炸藥庫，庫與庫的間距大于原圖紙上所標注的距離，導致其中兩座拉線塔之間的距離（跨度）增大到了90米，而原設計圖設計的GFW-2型避雷拉線塔的線塔跨度為40-80米，已不符合GFW-2系列鋼結構避雷線塔選用表的選用標準，將原設計的GFW-2型避雷拉線塔更換為GFW-3型避雷拉線塔，塔身增高5米，其最大跨度增加到120米，符合了現場的實際要求。

2.2 雷電磁脈沖防護措施

防雷電感應采用的是在屋角、屋脊、檐角及屋檐裝設避雷帶，并在屋面上裝設不大于6*4米或5*5米的避雷網格，遇有突出屋面的物體設避雷帶，屋面上所有凸起的金屬構筑物或管道等均與避雷帶可靠連接，避雷帶采用Φ16圓鋼制作。在原圖紙設計中，引下線是利用建筑物鋼筋混凝土中的鋼筋與避雷帶相連接，但原庫房在施工中未將結構柱中的鋼筋露出，故采用沿建筑物外墻外敷式引下。

為防止雷電波侵入，進入建筑物的各種線路及金屬管道采用全線埋地引入，并在建筑物端將電纜的金屬外皮、金屬管道與接地裝置連接。庫房所有金屬門框、金屬通風口均與接地裝置可靠連接。

防雷電感應與防止雷電波侵入裝置共用一個接地網，與直擊雷接地網分開設置，兩個接地網之間的距離大于5米，其中直擊雷接地網沖擊接地電阻不大于10Ω，防雷電感應接地每根引下線工頻接地電阻不大于10Ω。

2.3 接地施工注意問題

接地部分是此次施工工作的重點之一，因為庫區周圍土壤條件較差，要達到最低工頻接地電阻不大于10Ω非常困難，原有的設計圖上也提出在設計基礎上如不能達到規定標準，需要增加人工接地極。

通過比較幾種常用的降低接地電阻的方法，逐一分析其在本工程中是否適用。首先，分析離子接地法，這種方法的特點是可以在較小的施工面積上實現較好的接地效果，但此次施工場地較大（庫區周圍均可作為接地網施工區域），土壤電阻率高、水份含量很低，不利于離子材料擴散，同時離子接地的造價較高，超出甲方預算，故不采用；其次，考慮換土法，因場地附近沒有條件較好的可換取土壤，從遠處拉運費用較高，且用土量較大，也不做考慮。綜合考慮外引接地法、深井接地法與使用降阻劑的方法，最終決定采用一個成本最低的接地施工方案，在離庫房較遠的區域增加土方開挖量，使用鍍鋅扁鐵與鍍鋅角鋼增加接地網面積，深埋接地體，同時放置適量降阻劑改善土壤電阻率達到降低接地電阻的目的。

小結

此防雷工程施工，認真分析了現場環境、建筑特點，及時修改了原設計中的不足。進行了多種方法的對比分析，得出防直擊雷、雷電磁脈沖、接地施工的最有效、最經濟的方法。通過此次施工經歷也向我們提出不能一味按照設計圖紙施工，應綜合考慮，才能達到最佳效果。

篇2

中圖分類號：TU712 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2011）31-0111-02

變電所土建施工不僅要求具有較高的工程質量，而且還須保證變電所電氣順利安裝和電力設備安全可靠運行。本文對變電所土建工程施工中遇到的問題進行分析，并給出對策措施，以供類似工程施工參考。

一、工程概況

某變電所工程建設地點位于河北任丘市，該地區氣候較溫和。站區地勢平坦，交通便利，地質條件一般，基本地震烈度為六度。工程主控樓總建筑面積為2242.3平方米，基礎形式為鋼筋砼獨立柱基、毛石砼條形基礎、主體結構為磚混及鋼筋混凝土框架結構、現澆鋼筋混凝土樓（屋）面板設計。臨時設施租用變電所所區附近場地搭設。變電站三通一平工程驗收合格，變電所已具備進場條件。臨時設施及施工用水、用電臨時設施在站外租用和站內的空置場地布置，施工用水、用電將與有關單位協商后，引自指定的供水、供電系統。施工用水用D50水管引到攪拌場和施工現場，并根據實際情況需要在場地內配備活動水箱以保證足夠的用水。施工電源線采用接零保護系統接通施工電源后分別引到施工現場。

1．工程建設規模：電壓等級：110kV，10kV二級。

2．主變壓器：終期為3×50MVA，本期新建50MVA變壓器2臺。

3．進出線回路數：110kV本期新增進線2回，遠期3回；10kV本期進線41回；遠期59回。

4．電氣主接線：本期110kV擴大內橋接線，10kV四母線分段。

5．電容補償：本期裝設4×4800KVar電容器。

二、施工方案

（一）施工準備

1．施工技術和資料準備。

（1）根據工程進度計劃要求，對工期、安全、質量、資金、統計、人力等工作要求進行總體策劃，科學、合理地編制工程進度計劃。

（2）組織人員熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料，施工驗收規范、有關技術規定及招標文件中的有關規定，對施工中可能出現的問題進行預測分析，做到提前準備。

（3）根據工程設計特點、施工特點，編制、補充各分項工程施工作業指導書（施工工藝措施）及工程技術措施、安全措施、質量措施，保證工程按照程序施工

2．材料供應準備。材料供應組織管理：由材料組負責管理，負責材料的接收、采購、檢驗、裝卸、運輸、保管、分供等工作。材料組負責按照施工組織設計的工程進度計劃，編制工程物資供應計劃。

材料管理：材料由項目部材料組負責管理，并制定進貨、檢驗、保管、分供等管理辦法，按規定建立帳卡并做到卡物相符。建筑材料的采購必須按照設計要求及國家的有關標準、規定，在工程中使用合格材料，對主要材料應先提供樣品經甲方代表或監理單位認可后才能購買并用于本工程。建筑材料等必須有完備的產品合格證、產品說明書、材質證明書、試驗報告和復試報告等保證資料，并向甲方代表或監理提供復印件。

3．施工機具供應。物資部為施工機具的管理部門，負責施工機具的配置、采購；使用單位負責施工機具的使用、租賃、保管、維修、保養、標識等工作，施工中應按《物資管理辦法》中的要求執行，并編制項目部管理規定。

4．施工力量配置。根據工程的實際工程量和所處的地理位置，并考慮工程的特點，擬投入如下的施工力量：一個土建施工隊，負責土建部分施工，土建施工高峰期總人數為80人，每月平均人數40人。開工前，人力資源策劃和項目組織機構的完善和落實是工程技術、質量、安全的根本保障，公司經過慎重的考慮和細致的考察，挑選了一批年富力強、具備豐富的施工管理經驗和較高文化素質的專業人才擔當工程項目的建造人員，從項目經理、項目總工、技術員、質檢員、安全員、材料員等關鍵崗位人員均為大專以上文化，具備扎實的專業理論知識和實踐經驗。在開工前的動員會上，全體管理人員統一思想，表示要在法律、法規的指導下，以標準規范施工，打造電網工程一流建筑精品。

（二）施工工序

1．測量控制網引測。水準點和坐標控制點是所區所有建筑物、構筑物標高和位置確定的基礎，必須仔細測量。由專人負責與業主或設計做好水準點與坐標控制點位置交接樁工作，填寫交驗記錄，根據交驗記錄在現場復核各水準點和坐標，再用水準儀和經緯儀將其引到所區內建立坐標控制網。所有坐標點、水準點經復核無誤后，用砼將標樁固定，并做出標識。施工中再將控制網水準高程及坐標引測到各構筑物，以確定其高程及平面位置。

2．按施工作業指導書進行施工。施工技術管理人員及作業班組應認真學習有關石砌擋土墻的施工規范及驗收標準，施工前先進行技術交底，以樣板引路；砌石墻時應利用石塊間自然形狀，經敲打修整使能與先砌石塊基本吻合、搭砌緊密、上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面側立石塊，中間填心的砌筑方法；不得有鏟口石、斧刃石；拉結石長度:當擋墻厚等于或小于400mm時，拉結石長度等于墻厚度，當擋墻厚度大于400mm，可用兩塊拉結石搭接，搭接長度大于150mm，拉結石長度應大于墻厚的2/3（見圖1）；砌第一皮毛石時，應選用較大平面的石塊，先在基坑底鋪設砂漿，再將毛石砌上，并使毛石的大面向下；石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石嵌實，擋土墻砂漿飽滿度應大于80%；泄水孔按設計要求或設計無要求時則按每米高度上間隔2m左右設置一個；石塊間不得有相互接觸現象，毛石最上一皮、轉角處、洞口處應用平毛石砌筑，毛石墻每天砌筑高度不應超過1.2m；擋土墻的墻面垂直度及平整度偏差應小于20mm，擋土墻的軸線及頂標高偏差應小于15mm，擋土墻施工時須嚴格執行“三檢”制度。

3．特殊工序控制。根據質量體系程序文件《特殊過程控制程序》規定，本工程的特殊工序有壓接和焊接。在施工中嚴格執行《特殊過程控制程序》并按相應作業指導書進行操作。

三、文明施工

工程在施工管理，過程控制、監測等方面均按照ISO 9001：2000（質量管理體系）、ISO 14001：1996（環境管理體系）和OHSMS（職業安全健康管理體系）標準要求進行。在施工過程中，項目部認真貫徹執行《電力建設安全施工管理制度》、《電力建設安全工作規程》和國家、地方的環保法律、法規以及公司的《廢水廢棄物管理規定》等，正確處理了工程進度和工程質量、安全以及環境的關系，堅持“安全第一，預防為主”的安全方針。強化全體人員安全文明施工意識，創建一個組織周密、現場整潔、設施完善、標志明顯、施工人員遵章守紀的安全文明施工氛圍。工程不具備文明施工條件時，應停工整改，提出切實可行的改進措施，監督實施。

參考文獻

[1] 王如華，祝家華，張星．工業廠房地基基礎與樁基礎土建施工技術探討[J]．中小企業管理與科技（下旬刊），2010，（1）．

[2] 劉丕興．220kV變電所施工中常見技術問題及解決方案

[J]．黑龍江科技信息，2010，（30）．

篇3

中圖分類號：TU71 文獻標識碼:A

近年來，我國房屋建筑工程質量呈穩步上升趨勢，但不可否認，一些在建工程和已投入使用的工程還有不少質量問題，有些甚至嚴重危害到房屋建筑結構和使用安全的功能，更有甚者出現嚴重的不均勻沉降，個別房屋建筑還發生整體坍塌事故，這些都是我們每個建筑人值得總結和思考的。

1.房屋建筑工程施工監理案例分析

1.1工程概況

某小區民宅工程，總建筑面積為43216.8平方米，地上建筑面積31122.6平方米，建筑總高度為44.586m，框架結構，地下一層，地上七層，其中第一層～三層為底商；建筑設防烈度為7度，建筑結構安全等級為二級，耐火等級為1級，人防抗力等級常規6級，本建筑屬二類高層建筑。工程主體總投資約2億元，開工日期為2009年5月11日，竣工日期為2010年11月30日。

該工程主體為框架結構，局部有鋼結構、網架結構。局部區域樓層高。同時該工程是集住宅和商用為一體的公共性建筑，涉及到的使用功能較多。除了一般建筑中的分部工程外，里面還涉及到廚房設備安裝、鍋爐設備安裝等多種特殊專業工程。有些分部工程要求專業性較高，建設單位根據工程的施工進度，按區域、按標段引進十幾家專業分包施工單位。在施工高峰期，各專業施工單位同時施工，相互間影響較大。

1.2工程監理

1.21安全監理的規劃。在該工程開工前，監理部門針對這個工程項目的特點，要編制《安全生產和文明施工監理細則》、《重大安全事故應急救援預案》。所有監理人員在安全生產和文明施工都制定相應的職責，并按照要求監理部門配備一名專職安全員。

1.22建立現場安全生產文明施工聯合工作小組。在該工程開工前，成立聯合檢查組，按建設單位要求，業主領導、總監以及各施工單位項目經理為第一階檢查組，定期對施工現場進行檢查。各單位安全員（包括業主、監理）組成第二階檢查組，同樣定期對施工現場進行巡查，其他時間則由各安全員對本標段或負責的區域進行日常安全巡查。第一階檢查組在周例會中，對本周施工現場存在的題目進行點評，要求施工單位進行落實整改，若整改不徹底、不到位，本月工程款將暫停支付。在巡查日，經常召開經驗交流會，各成員把自己好的經驗介紹給大家，同時吸取不好的教訓。

1.23邀請地方安監部分定期檢查。在工程施工過程中加強與政府主管部門的協作，邀請并配合市規劃局、質檢站等政府部分來工地進行檢查工作，學習和鑒戒專家的意見和建議，做好監理的安全文明施工治理工作。

1.24堅持落實安全監理職責。在施工監理過程中要重點加強旁站監理的作用，按照《監理細則》內容，對高支模、塔吊、物料提升機搭設和拆除等重點工序施工時，監理以及施工單位的安全員進行全過程旁站跟蹤，職員、設備和措施安排全部到位后，才能進行施工。

鑒于以上一個案例的分析，筆者結合近年來工作實際情況，梳理了對房屋建筑工程施工監理的一些認識和體會，總結如下：

2.房屋建筑工程施工監理的認識

房屋建筑工程施工監理作為其專業化、社會化的中介服務機構，它直接受業主的委托，用自身的專業技術、管理技術有效地控制工程建設項目的進度、質量等，公正地管理施工合同，使工程建設項目的總目標得以實現。房屋建筑工程施工監理工作存在于整個工程中的每個施工工序中，每個工序都要求十分嚴格。

但在實際的施工生產中也存在各種問題，施工單位在房屋建筑監理施工中投入不足、部分監理人員對安全監理責任認識不清楚，或對監理工作不重視，還有委托監理合同增加了監理工作，但是沒有增加相應的監理費，給監理工作帶來不良后果等等。另就筆者所知，就我國目前的監理理論和監理規范來看，還遠遠滯后于法律、法規和形勢發展的要求，找不到有效的監理工作方法和手段。

3房屋建筑工程施工監理實施程序

我們知道任何工程都有它自身的施工工序，房屋建筑工程施工監理也不例外。在監理正式實施以前我們首先要根據施工服務范圍和結構特點，編制可操作性較強的監理實施細則，明確監理工作方式、工作程序等與職責以及監理工作制度等。其次將監理實施細則向建設方、施工方人員交底。最后，按監理實施細則實施監理。另外筆者想說的是：一定要根據工程特點和監理范圍，明確了這個才能開展監理工作。

4房屋建筑工程施工監理實施手段

這里所說的實施手段主要有以下4個：(1)旁站。房屋建筑施工過程中要針對質量控制點根據實際情況實施旁站，檢查施工過程中材料及混合料與批準是否相符合，檢測施工過程中是否按設計圖紙、施工規范或批準的方案施工。(2)試驗。監理人員要對各種材料、混合料配比、混凝土、砂漿強度等級等，同時應隨機抽樣試驗，施工單位要提供條件。(3)檢測。監理人員要對已完成的分部分項工程的幾何尺寸進行實測實量驗收，不符合要求的要進行整修。(4)指令性文件。施工單位與監理人員的工作往來，必須以文字為準，監理人員對質量的控制或發生質量問題時應文字說明，提請施工單位加以重視或整改。

5.房屋建筑工程施工監理的具體措施

5．1加強施工前的監理工作。我們知道，監理工作是一項多元化的系統工程，它必須對所承擔的項目有深入了解，要做到及時發現問題，解決問題。熟悉工程項目的基本情況，這包括對工程項目所在位置、地形地貌、土地購置等均要有一個概括的了解。審查“施工組織”設計，積極提出審查意見。

5.2做好施工過程中的監理。施工階段的監理目的是使實際施工質量與質量計劃的要求一致，但在施工過程中其控制過程又是一種動態的過程，同時會受很多種因素的影響。因此，要使施工質量與質量目標完全一致是非常困難的，所以監理人員必須時刻把握主要的影響因素，認真分析并解決主要矛盾。尤其要善于尋找那些被掩蓋而暫時未能起到制約作用的矛盾，及時和提前提出調整意見，以確保施工順利進行。

5．?3嚴查竣工驗收的監理工作。竣工驗收的監理工作在監理工作中是最為重要的一環。要對工程質量進行總體評估，提出工程質量評估報告；審核施工單位的技術檔案和竣工報告等，同時在竣工驗收大會上，匯報監理工作。 6. 房屋建筑工程施工監理幾點建議

6.1我們的監理人員首先要模范地貫徹執行國家《建設工程質量管理條例》關于有關工程保修的規定，在施工階段監理工作中，嚴格控制材料、構配件質量和施工操作工序質量，確保工程在正常條件下施工。

6.2監理人員或者監理單位要把工作重點和主要精力放在施工段監理工作中，要對施工階段工程質量進行有效的、嚴格的控制，不留人和質量隱患，使工程竣工每一分部質量均達到設計和施工質量驗收標準。

6.3監理人或監理單位要對保修階段也要像施工階段監理那樣重視，搞好保修階段監理工作，也是監理單位提高資信度保持監理行業形象，創監理品牌的重要方面。

總之，做好房屋建筑的安全監理工作是需要建筑施工各工種的堅持和不懈努力，除了必須熟悉監理安全治理知識外，還有懂得安全監理工作目的和程序，在監理工作上要不斷進步自己業務水平。在平時工作中，要養成良好習慣，每周甚至天天要總結教訓、吸取經驗，并做工作計劃，培養預見性，使不安全隱患消除在萌芽狀態。

參考文獻

[1]吳軍.建筑工程施工質量管理與控制[J].硅谷，2010年01期

篇4

建筑給排水工程分為兩個子系統：供水系統和排水系統一定要做到用材質量有保證，安全供水才能無后顧之憂。供水系統主要包括高壓消防給水管、生產給水管和泡沫消防管；排水系統主要包括生產污水排水管、生活污水管和雨水及清凈下水排水管；此系統的大部分網道是埋地下的，一旦出現問題將會影響設備裝置的正常運作，因此加強施工過程的安全和質量管理是十分重要的。

1施工準備

向建設單位、設計部門詳細了解工程情況，如工藝流程，質量標準，進度要求，圖紙資料，設備訂貨，材料供應，土建裝修進度等，為編制施工方案計劃提供資料數據。與國家規范、地方規范等技術標準有出入的問題，做好記錄，以確保工程按要求進行。要嚴格按圖施工，要掌握設備的有關規范和技術要求，各項安裝工程要做出施工方案或施工技術措施，經批準后才能施工。

對辦公室的管道、衛生器具、設備等實行統一做法，要做好“樣板間”，經甲方、監理驗收合格后，再統一進行安裝施工。對于各專業交叉復雜的部位，應預先組織圖紙會審，制定方案審核批準后進行施工，以免造成安裝后再拆改。

做好施工班組的技術交底工作。（包括圖紙資料、工藝流程等）。做好所有材料、衛生器具、設備的清點交接工作。熟悉現場，編制施工組織設計及施工方案，送有關部門審批。

2設備預留預埋

依據設計、建筑結構，確定并領取管料規格、數量、長度（并注意檢查管料質量）；進行測量劃線，用砂輪切割機或鋸弓下料，并打磨管口；用液壓彎管機或手動彎管器彎管，并注意檢查裂紋、彎扁及管彎半徑；用電動套絲機或手動絲扳套絲；電焊連接電管及用并絲圈與箱、盒鎖固，焊接跨接并固定好電管；對管口、箱盒進行包扎密閉處理及標識，并作好土建灌漿及隨后的監護，以防電管、箱、盒被堵塞；土建拆模后及時查找清理管線。其施工程序入下：測量─下料─套絲─焊接、并絲圈鎖固─焊跨接─固定、封堵包扎、標識─監護─查找清理。

電氣配管預埋于樓板或墻體內的各電氣箱盒,應保證箱盒口與樓板底面或墻飾面相平,埋設高度和平面位置應整齊,并符合設計及規范要求。

埋設電管,不得歪斜進入配電箱,進入落地配電柜的電管應排列整齊,管口出地面為50mm,管與箱的連接應采用絲扣連接 。管口打磨光滑。管內的毛刺用元銼打磨光滑,暗埋電管煨彎,其彎曲半徑應符合規范要求,彎曲處應無裂紋或褶皺。

設備電源管埋設,應先核實電機或接線端位置,設于設備接線端一側。同一軸線多臺電機及設備的電源管，敷設應整齊統一，管口高出設備基礎10cm。埋入地坪的電管，應保證埋入深度，避免將彎曲部分露出地面。預埋管盒開口處，應妥善作好臨時封堵，以免砂漿或異物落入而造成電管堵塞。

電氣管道隱蔽前，應對其坐標，位置及埋入深度進行復核，若有位移，應進行調整，并采取固定措施。隱蔽工程應在檢查試驗合格的基礎上，與建設、監理單位代表共同對隱蔽部位進行檢驗后，方可隱蔽。及時辦理隱蔽驗收記錄。

塔樓配管，嚴格按照土建主體施工時所確定的隔墻位置及尺寸線進行。擬在施工時設置樣本層工藝，并編制具體的預留預埋施工方案。

3施工工藝

給排水安裝施工步驟很重要，不容忽視，一般安裝程序如下:熟悉圖紙和有關技術資料施工測量放線溝槽開挖及管溝砌筑配合土建預留孔洞及預埋鐵件管件加工制作支架制作及安裝管道預制及組成管道敷設安裝管道與設備連接自控儀表及其管道安裝試壓及清(吹)洗防腐和保溫調試和試運轉竣工驗收。

3.1給水設備的安裝

室內給水系統是由下列各部分組成:引入管、水表節點、供水設備(水泵)、水平主干管、立管、分支管及閥門部件。水泵房內的水泵、閥門等是用水樞紐，良好的安裝質量，將能使工程的供水系統運作更可靠，人身及設備的安全使用壽命也更有保障。

3.2給水管道的安裝

①管道安裝之前需復測管道地溝，支架是否符合管道安裝的標高、坡度和坡向。②法蘭焊縫及其他連接件的設置應便于復檢，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。③穿過樓板、墻壁、基礎、屋面的管道均應加裝套管進行保護，在套管內不得有管道接口。④管道安裝工作如有間斷，應及時封閉敞開的管口。⑤管道連接時，不得用強力對口，也不得用加熱管子及加偏墊等方法來消除接口端面的空隙偏差、錯口或不同心等缺陷。

3.3給水管道試壓

在管道安裝完畢后再全面檢查核對已安裝的管、閥門等，全部符合設計和技術規范規定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處封閉，并從最低處灌水，高處放氣。系統試壓時須考慮應急措施，發現異常立即中止，并應有及時泄水或排水的方案和設備。試壓合格后應對管道進行吹洗工作。

4工程實際

4.1工程概況

某公寓樓為一類高層建筑，負三層至七層為裙樓，負二、負三層為設備層,負二層設車

庫，負一層至四層為商場，五層、六層為餐廳，七層為辦公室，八至三十層為塔樓住戶層,其建筑面積約為3.9萬平方米。

4.2工程特點

4.2.1給水系統

本大樓供水由市政水網引一條供水管（DN100）供水，引至地下室生活水箱（地下生活水箱容積80m3）。裙樓及地下室直接由市政供水，塔樓供水經生活水泵送水至屋面生活水箱（屋面生活水箱容積50m3）后供給，其中在塔樓14、22層分段減壓后供水。

4.2.2排水系統

排水系統采用分流制。衛生間排水、廚房排水出戶后進入污水系統，空調冷凝水，屋面排水、地下室集水坑壓力排水進入雨水系統。塔樓在、六、七層轉換，裙樓在地下一、二層轉換。污水、糞水排放到市政下水道前經化糞池（或隔油池）處理。

4.3施工技術

4.3.1管材安裝前檢查

各種管材必須有生產廠的合格證明書，材料的物理及化學性能試驗單，否則應補作所缺項目的檢驗，其指標應符合現行國家或部頒標準。安裝前應按設計使用要求核對其規格、型號、材質。

管材進行外觀檢查時，其表面要求為：無裂紋、縮孔、夾渣、重皮、斑紋和結疤等缺陷；不得有超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷；螺紋密封面良好，精度應達到制作標準；合金鋼管應有材質標記。

各種管件必須有生產廠的合格證明書，并具備有關的技術數據資料。閥門安裝前應作強度及嚴密性試驗，試驗應以每批(同牌號，同規格、同型號)數量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。

4.3.2主要器具、設備的檢查

進場的主要器具、設備必須具有中文質量合格證明文件，規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并經監理工程師核查確認。主要器具、設備必須有完整的安裝使用說明書。主要器具、設備進場時要根據說明書進行清點機組的臺數、箱數以及配件的數目，確保且完整而不遺留。

4.3.3進行外觀檢查

觀察器具及機體是否受到撞損。法蘭連接是否平滑密實銘牌數據是否符合使用要求，水泵的進出水管是否堵塞，否則要進行解體檢查。

4.3.4套管安裝

剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后放照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。

穿墻套管安裝：土建專業在砌筑隔墻時，按專業施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續施工。穿樓板套管高出土建完成面50mm，衛生間穿樓板套管高出土建完成面70mm，穿平屋面套管高出土建完成面150mm，下沉式衛生間的排水立管因三通（四通）下降可不設套管，但該處通氣管須設套管。

套管高出地面處除銹后刷紅丹防銹漆兩遍，面漆兩遍，面漆顏色與相應管道顏色一致，并用石棉及防水油膏填塞。穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑干結后取出即可。

4.3.5給排水管道安裝

管道安裝必須按圖紙設計要求之軸線位置、標高、坡度進行定位放線。安裝順序一般是主管、支干管、分支管、直管、橫管、試壓、油漆；衛生間管道安裝順序一般是立管安裝、立管灌水試驗、衛生間地坪防水、支管安裝、支管灌水試驗、套管填塞、套管補防水、隱蔽回填。

管道安裝時，如遇到管道發生安裝交叉問題，小口徑管避讓大口徑管，有壓管讓自流管，

水管讓風管，不保溫管讓保溫管；經常要檢修的或引出支管較多的管及所接儀表多的管道，都應安裝在便于安裝、維修的地方。

室內與走廊敷設管道要滿足設計要求的天花高度。首先盡量讓大管貼緊樓板底或梁底，以下緊湊布小管，盡量做到合理、美觀。

篇5

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：

一、 工程概況

某辦公樓工程地處繁華區域，前臨城市主干道，左邊和右邊均有建筑。該工程為框架剪力墻結構，設計為地下一層，地上二十一層，地下層高為 4.5 米，采用樁基承臺式基礎，基坑深度為 5 米。

根據地質報告，本工程基坑支護與開挖的土層為：①雜填土：雜色，由碎塊石、磚瓦礫混砂土、粘性土等組成，局部有生活垃圾分布，成分復雜，均一性差，土性呈濕、稍密，層頂高程為 0.29～5.30m，層厚 0.4～4.1m，全場分布。②粘土：灰黃、灰色，可～軟塑，含鐵錳質斑點及少量腐植物，底部逐漸向淤泥過渡，層頂高程 1.90～4.20m，層厚 0.30～2.10m，局部分布。③- 1 淤泥：青灰色，流塑，含零星貝殼碎片、腐植物，不均勻夾粉細砂薄層，局部含量較高。層頂高程- 0.46～3.07m，層厚 11.60～15.10m，全場分布。

二、 基坑工程分析與評價

1. 有關基坑設計、施工巖土計算參數基坑圍護深度內地層為①雜填土；②粘土；③- 1 淤泥。現將基坑深度范圍內該土層的基坑設計和施工所需的巖土參數建議如表 1所示

表 1 基坑支護巖土所需技術參數表

2. 地下水

場地第四紀地層地下水屬潛水，其水位受降雨、地表水等因素影響有所變化。根據地區經驗下水位變動幅度小，勘察期間測得鉆孔的地下穩定水位埋深為 0.1～2.2m。

本場地雜填土、粘性土中的砂夾層、礫砂混卵石、風化基巖裂隙帶透水性強，一般粘性土層微弱透水性。據區域水質資料分析，地下水無環境污染，對砼及建筑材料不具侵蝕性。

三、 土方開挖工程施工工藝

在土方開挖工程施工方案確定時，為了減少送樁深度，節約業主投資，建議采用二次開挖措施進行基坑開挖，即在原自然地面挖土約1.5m 后，再進行打樁施工，打樁完成再進行第二次土方開挖。具體施工技術措施如下：

(1)根據市測繪大隊提供坐標點及設計圖紙，施工測量定位，并繪制基坑平面圖后，進行土方開挖。

(2)土方開挖采用機械化施工，由 1.2～1.4反鏟挖掘機完成；機械達不到部位及承臺、地梁基底土方修整采用人工配合完成。

(3)為確保基坑邊坡安全，基坑開挖采取先淺后深、先邊坡支護后基礎土方、循序漸進措施。

(4)土方運輸由自卸汽車完成。運輸過程必須由專人進行調度指揮，汽車司機必須嚴格按照指定施工通道行駛，并按指定地點卸土。(本工程為場內運輸)。

(5)土方開挖時應嚴格控制開挖深度，測量人員負責跟蹤測量，及時匯報開挖深度情況，配合挖掘機挖土作業，并做好記錄。

(6)土方開挖時，應避免碰撞水泥攪拌樁，樁周圍 500mm 左右采用人工配合挖土。開挖前應先作好樁位標志。

四、 基坑支護工程施工工藝

根據場地地面標高，基坑分兩次開挖至地下室底板下約 3.5m。設定的施工方案為：基坑邊坡采用放坡+ 錨噴網擋土墻支護結構，地下室底下電梯井周邊采用水泥攪拌樁重力式擋土墻支護結構。

1. 放坡十錨噴網擋土墻支護施工工藝

施工工藝流程：挖土修坡初噴封閉錨桿孔定位成孔安放錨桿錨孔灌漿安裝鋼筋網及焊接加強筋終噴。

(1)施工要求

1)桿體采用Φ22 鋼筋及φ48×3 鋼管，錨頭焊Φ14 拉筋，面筋Φ6@200 雙向。

2)32.5R 普硅水泥，水灰比 0.5，固結強度 20MPa。

3)錨桿孔徑Φ110mm,錨桿長 5m(鋼管長7m)，縱橫間距 1.5m，傾角 5～15°。

4)土體噴射 C20 細石混凝土，l00mm 厚。

(2)施工工藝

1)挖土修坡時錨噴工人要和挖土司機協同作業，挖土高度視土質而定。本次挖土施工分二次挖土，采用人工修坡，盡量將坑壁修整平順，以便噴射混凝土作業，挖土至設計標高時，沿基坑四周設置排水溝，以便盡快排除積水。

2)坡頂處理：在坡頂上 500mm 范圍內，每隔 1.5m 打長 2mΦ22 鋼筋的摩擦錨桿，掛Φ6@200 雙向鋼筋網，并噴射混凝土，設置排水溝。

3)成孔作業盡量采用干作業，增加錨固體與土體的摩擦力，增加臨時穩定性，并采用人工洛陽鏟成孔。

4)為保證桿體Φ22 鋼筋安放在錨孔中心，防止拉桿產生過大撓度和插入土體時不攪動土壁，增加拉桿與錨固體的握裹力，在每根錨體底部每隔 2m 設一對中器，對中器由三根Φ6 鋼筋組成。

5)灌漿漿液采用 32.5R 普硅水泥制成純水泥漿，灌漿時要求注漿管管口距孔底 200mm，待孔口返出水泥漿后，方可拔出注漿管，并隨即補漿至孔口。

6)當錨桿孔水泥漿有一定強度后，可安裝鋼筋網及焊接加強筋，加強筋節點壓錨頭。

7)噴射混凝土作業時，混凝土由水泥、5～10mm 細石、中砂組成，配合比為 1∶2∶1.5，終噴混凝土厚度 l00mm。

2. 重力式擋土墻支護

施工工藝流程：定位預拌下沉提升噴漿攪拌重復攪打下沉重復攪拌上升完畢。

(1)施工要求

1)加固料采用 32.5R 普通硅酸鹽水泥，滲入比 15%，水灰比 0.5。

2)樁徑φ500mm，樁距 400mm，樁間搭接l00mm，樁深 6.5m，樁身傾斜小于 1%，相鄰樁不留施工縫。(3)施工前對施工機械進行全面檢查，排除各種故障。

(2)施工工藝

1)就位：當深層攪拌機到達指定位置后，對中就位，并使樁機保持水平，鉆桿垂直。

2)預攪下沉：當深層攪拌熱冷水循環正常后，開始下沉作業。如下沉速度太慢，可以用輸漿系統補給清水以利鉆進。

3)制備水泥漿：當深層攪拌機下沉到一定深度后，開始按設計配合比制備水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗。水泥漿在運輸過程中不得出現離析現象。

4)提升噴漿攪拌：當深層攪拌機下沉到設計深度后，開始啟動灰漿泵將水泥漿液壓入地基中，并邊噴漿邊旋轉，同時嚴格控制攪拌機提升度。壓漿工藝施工要連續，不允許出現斷漿現象。

5)重復上下攪拌：為了使軟土和水泥漿攪拌均勻，應再次將已提升到地面的攪拌機再次攪拌下沉，此時不再噴漿，下沉至設計深度后提升攪拌機至地面。

6)清洗：往集料斗注人清水，啟動灰漿泵，清洗輸漿管路中殘余的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的泥漿清洗干凈。

3. 降低地下水位施工工藝

(1)在基坑邊坡頂 600mm 外，沿基坑布設磚砌排水明溝，溝凈寬 300mm，深 300～600mm,溝底 C10 混凝土墊層，溝壁用 M5 水泥砂漿 Mu7.5 紅磚砌 240mm 厚。每隔 30m 設一個 600mm×600mm 流沙井，要求井底比溝底深400mm，做法同排水明溝。

(2)在基坑邊坡底 600mm 外，沿基坑內圍于地下室底板墊層下布設磚砌降水明溝，溝凈寬 300mm，深 400～600mm，在溝底寬度 1m 范圍內鋪設 200mm 厚 20～40mm 碎石墊層，溝壁用 M5 水泥砂漿 Mu7.5 紅磚砌筑 240mm 厚。每隔欲 30m 設一個 1200mm×1200mm 降水兼排水井， 井深不小于 1500mm，做法同降水明溝。排水井通過潛水泵抽水排至基坑邊坡排水明溝。

(3)為了更有效降低地下水位，于地下室內增設降水井，位置原則上在地下室底板集水井位置處布設。降水井做法：在設計集水井下方，再挖深 1.2m 以上，然后放入一個 800mm×800mm 帶網鋼筋籠，周邊用 20～40mm 碎石填塞，然后再放入一個Φ500mm 的帶網鋼筋籠，在內外鋼筋籠的空隙處，用 20～40mm 碎石填至設計墊層下標高，上面用油氈紙覆蓋二層。鋼筋外籠采用 12Φ16 做豎筋，φ6@200 鋼筋做箍筋，內籠采用 6Φ16 做豎筋，Φ6@200鋼筋做箍筋。鋼筋籠的底及外壁用二道 2mm 網眼的鋼絲網包裹，內籠要求露出墊層不小于50mm。每個降水井均由一臺潛水泵配備自動水位控制裝置抽水外排。降水井最終封閉采用法蘭盤。

五、 基坑監測及成果分析

為確保整個工程的安全，為結構施工創造條件，從土方開始開挖時就要嚴格監測基坑周邊的變形，及時反饋及分析，采取相應的搶救措施，使基坑不發生意外破壞和變形，確保工程順利施工。

1. 監測內容

護坡樁水平位移；護坡樁傾斜程度；錨桿變形；沉降觀測。

2. 觀測點設置

(1)測距點在距基坑 36m 相對穩定地方沿基坑邊線延長方向設置。

(2)護坡樁水平位移觀測點在土釘墻上布設，測點間距 8～10m，點位用水泥釘固定。

(3)護坡樁傾斜觀測在已開挖后的土釘墻及樁上下各設一點，間距 10～15m，用水泥釘固定。

(4)錨桿變形觀測點設置在錨桿錨頭上，用紅漆作標記。

(5)沉降觀測標在基坑內側沿基坑高度5～6m 分層設置，水平間距 20～30m，用水準儀進行觀測。

3. 成果分析

(1)分階段每 7d 進行變形觀測，并隨施工進度、季節變化及天氣惡劣等有可能引起變形異常時，根據實際情況調整觀測周期。每次觀測后將數據記錄匯總，并進行前后對比。

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Abstract: along with the housing construction of growing, civil construction technology also along with the unceasing development, and artificial dig-hole pile the advantages of the technique is applied to narrow area of building in large mechanical not suitable for the construction of the place of supplement, thus in the civil foundation construction to obtain the very good application effect. The article introduces the artificial dig-hole pile application and advantages, and combined with engineering example, artificial dig-hole pile foundation construction of civil engineering technology in the related points are analyzed.

Keywords: artificial dig-hole pile; Concrete perfusion; Groundwater treatment; Into pile inspection

中圖分類號： TU755 文獻標識碼： A 文章編號：

近年來，隨著我國經濟的發展，各類民用與工業建筑日益走向高層化，而這些高層建筑在功能和結構安全上的都是要求非常嚴格的，因此對其基礎也提出了較高的要求。人工挖孔樁以其施工方便、開挖土巖層直觀（可與地質勘探資料對照）、施工速度較快、不需要大型機械設備，另外挖孔樁要比木樁、混凝土打入樁抗震能力強，造價比沖錐沖孔、沖擊錐沖孔、沖擊鉆機沖孔、回旋鉆機鉆孔、沉井基礎節省等優勢，在工民建中得到廣泛應用。在沿海地區，由于江河比較多、地下腐植土比較多、流砂比較多，人工挖孔樁在實際施工中存在一些安全隱患，例如毒氣、缺氧、流砂塌孔、井口落物等。在廣東就出臺了一些限制使用人工挖孔樁的措施，以確保施工安全。本人經歷了多年的人工挖孔樁施工，親身體會到人工挖孔樁的優越性。只要我們嚴格按照施工技術及其安全措施施工，人工挖孔樁能保證施工質量和安全的。人工挖孔樁確實是一種值得推廣的樁基礎。

1. 適用范圍

人工挖孔樁適用于樁直徑 0.8m 以上，無地下水或地下水較少的黏土、粉質黏土，含少量砂、砂卵石、姜結石的黏土，特別適于黃土層，深度一般在20m左右，可用于高層建筑、公共建筑，不宜使用于有流沙、地下水位較高、涌水量大的沖積地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質土層。

2.人工挖孔樁的優點

（1）施工方便性。人工挖孔樁由人工掘土成孔，不需要復雜的機具，施工機動性強，加上我國勞動力資源豐富，因此在我國城市高層建筑中應大力推廣。人工挖孔樁以其特有的優越性而被山區高速公路橋梁施工所廣泛采用。特別是大直徑的混凝土灌注樁，人工挖孔比機械成孔的適應性要廣得多，不僅適用于軟土地基，也適用于山區丘陵土質等比較堅硬、地形地貌變化較大的地區。

（2）施工簡單化。有關國外實踐經驗證明：當上部結構荷載很大時，采用大直徑樁是比較經濟的。大直徑灌注樁成孔的方式有機械成孔和人工成孔兩大類。機械成孔需要特定的機械設備，采用泥漿護壁以及水下澆筑混凝土等方法。而人工挖孔樁的優點突出表現在：施工設備簡單；噪聲小，振動少，對現場周圍原有建筑影響小；施工速度快，可按施工進度要求決定同時開挖樁孔的數量；可直接觀察地質變化情況，樁底沉渣能清除干凈，施工質量可靠。

（3）施工適應性。人工挖孔樁有著獨特的優越性：適應性強,能在狹窄、高差大的惡劣場地環境下施工；直觀性強，嵌巖樁可確保入巖深度，孔底棄渣能徹底清除，有利于保證樁基質量；不受地質情況的限制，適用于各類巖土層，施工方便，進度快；設備簡單，環境污染小。

3 工程實例分析 ：

本人曾分別參加過“中海珠江新城K2地塊高層商住樓工程”、“中海錦城南苑高層商住樓工程”和“中海珠江新城G2-4地塊A6~A10棟商住樓工程”樁基礎（人工挖孔樁基礎）的施工管理，對人工挖孔樁工程頗有認識和理解。下面本人對“中海珠江新城K2地塊高層商住樓工程”的人工挖孔樁工程實例進行分析。

3.1 工程概況

“中海珠江新城K2高層商住樓工程”位于廣州市珠江新城花城大道和獵德路交界西南處，建30層商住樓，設三層地下室，基坑開挖面積16500平方米，呈南北長方形（150米×110米），開挖深度為16米，建筑基礎采用人工挖孔灌注樁和淺基抗浮錨桿相結合的形式，其中人工挖孔樁370條，抗浮錨桿1260條。結構形式為鋼筋混凝土框架結構。本工程大量采用人工挖孔樁基礎。

3.2 地質條件

根據超前鉆資料和現場人工挖孔樁施工情況顯示，本工程基坑底以下土巖層為中等風化巖、強風化巖和微風化巖，不存在粵建管字[2003]49號規定的不得使用挖孔樁的情況:⒈地基土中沒有流塑狀泥或軟塑狀土;⒉基坑底沒有砂層;⒊基坑底沒有溶巖;⒋基坑底不存在涌水的地質裂帶;⒌地下水不大,采取措施后作業時不用抽水;⒍不存在人工雜填土;⒎不存在有腐植質有機物、煤層等可能存在有毒氣體的土層;⒏本基樁設計孔深為15m左右,遠沒超過25m,樁徑均大于1.2m;⒐有可靠的安全措施,不會對周圍建(構)筑物道路管線等造成危害。但在施工過程中要嚴防井下缺氧，在下井施工前必須先送風驅散毒氣（供氧氣），再用儀器或小鳥測試確認安全后方可下井施工。

3.3 施工程序

場地整平放線、樁位挖第一節樁孔土方第一節砼護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運輸架、活底吊土桶、排水、通風、照明設施等第二節樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑第二節砼護壁重復第二節挖土、支模、澆筑砼護壁，循環作業直至設計深度檢查持力層后進行擴底清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身砼。

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        一、工程概況

        呼和浩特市引黃供水工程排泥場項目，主要承建排泥場壩體土方和排泥管道的安裝，主壩體全長8.9公里，副壩體長12.4公里，排泥場工程施工總投資2986萬元，其中壩體土方工程2506萬元。

        二、項目成本管理的實施

        （一）重視成本管理意識的培養

        排泥場項目成立之后，組建了精簡高效的領導班子，但項目職工對成本管理的認識不盡相同，有深有淺。因此，項目領導很注重對各管理層的人員進行成本管理意識的培養。讓成本管理的觀念深入到每個職工的腦海里，并將其貫徹到具體的工作中去。同時培養職工具備先進的成本管理理念：戰略觀、人本觀、系統觀、效益觀和科技觀，運用科學有效的成本管理方法。

        （二）建立了完善的成本管理保障體系

        1.建立完整高效的組織機構

        項目成立之后，即建立了以項目經理為核心的組織機構，形成了一個高效的組織管理系統。規范各部門的工作并加強部門間的協作關系，使得成本管理能較好地實施。

        2.明確各部門及各職員的職責分工

        項目成本管理領導小組——管理小組及項目成本管理體系，對項目最終經營結果進行評審、考核并實行獎懲。

        工程管理部門——項目責任成本預測，提供施工組織設計，安排項目施工生產計劃。合同預算報價部門——審核和簽訂分包合同，落實分包成本，編制施工圖預算和工料機分析；計算、分析、落實和審核項目責任成本和各期項目成本收入。人財部——人事管理和財務管理。主管工程師——負責施工項目組織設計，優化施工設計，協助編制用料計劃。

        三、成本管理實施

        在施工項目成本管理實施的過程中，排泥場項目充分考慮了項目成本的各影響因素，制定出相應的對策和辦法，將現代成本管理理念融入其中，同時，排泥場項目還根據項目自身的特點，將目標成本法穿插使用，取得了良好的效果。

        （一）目標成本的確定

        在排泥場項目中標之后，施工企業根據施工組織設計和中標后預算以及企業的整體情況，下達了一個目標利潤，即要求排泥場項目實現利潤的最低限。但是，排泥場項目并未根據這個目標利潤制定目標成本，而是在考慮了當前市場狀況和項目綜合實力的基礎上，重新確定成本目標。

        1.結合項目的實際狀況和當前的市場價格，重新做出施工預算，確定施工項目的預算成本。

        2.在綜合考慮了項目整體施工進度和施工質量之后，對施工預算成本中各分部分項工程以及重要工序再次進行分析，找出能夠降低成本的關鍵點，進行資源配置的合理優化，并根據其重新確定目標成本。

        （二）成本目標的分解

        成本目標的分解必須是在對部門、崗位、班組及其作業進行綜合分析的基礎上進行的。

        1.按各分部分項工程進行成本目標分解。整個工程項目是由各個分部分項工程組成的，確定了項目的總體成本目標之后，要根據施工預算和施工組織設計，對各分部分項工程進行費用的歸集，并在對各分部分項工程進行分析、剔除不必要的作業的基礎上，確定每個結構工程的成本目標。如表3。

        2.按工程進度進行階段成本目標分解。排泥場項目的合同工期是8個月，在項目中標之后，必須盡快做好工程進度總體規劃，排出進度計劃。成本目標確定之后，就可以結合工程進度計劃，將成本目標按照季、月進行分解。

        （三）成本目標的階段控制與分析

        目標成本的確定與分解是對成本管理的總體規劃，而真正使目標成本指標在各層次和個人都具有約束力，并準確及時予以反饋及控制，就必須實現成本全過程的動態管理。

        壩體土方工程施工成本分析：壩體土方工程的實際成本比目標成本降低了42.1萬元，達到2.1個百分點。在壩體土方工程的施工中，人工費超過目標成本較多，主要是由于天氣原因，影響了施工的進度。排泥場項目為了保證壩體土方工程能按進度計劃完成，不影響整體工程的進度；不得不加班趕工，工人加班費用上升，導致人工費成本超支。排泥場項目材料費的節約有兩個原因：一方面是由于對材料實行了嚴格的控制，對材料采購、保管、發放以及倉儲都有嚴格的制度。另一方面是排泥場項目與供應商取得了長期合作的協議，在價格方面享受了很多優惠。機械費的節約主要是因為項目對機械的配置結構進行了優化，從配合使用的角度進行綜合考慮，提高了機械的使用效率，降低了機械費用。其他費用的增加是由于趕工造成的，增加了管理費用。

        另外，在成本管理的過程中，每月按費用進行成本歸集，并將其與目標進行比較，分析原因，采取相應的改進措施。如上例，排泥場項目壩體土方工程實際成本與目標成本相比較，總成本降低了，但就各分項成本來看，人工費、其他費以及間接費用均超過了目標成本，而材料費、機械費則略有降低。排泥場項目就每項成本的節超進行了分析，找出了原因，并針對找出的原因，采取了相應的措施，對成本項目及其因素進行綜合分析，改進和完善，使其更具有可控性。

        （四）項目實際成本核算與分析

        排泥場項目成本匯總表如表5。由表5可以看出，排泥場項目的總成本比預算成本降低了173.6萬元，比目標成本降低了51萬元。人工費比目標成本超支8.5萬元，主要原因有以下兩個：一方面是因為物價上漲引起的人工費單價差，在制定目標成本時，對物價上漲的影響考慮得不到位；另一方面是因為趕工期間，人工加班工資要比平時高，而且對一些臨時用工控制的仍然不夠嚴格。

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一、概論

近年來，砼的施工技術，仍是“建筑業10大新技術之一（2010版）”。我國的高層建筑施工技術得到快速的發展，高層建筑多采用樁基礎、筏式基礎、箱形基礎或樁基與箱形基礎的復合基礎，涉及深基坑支護、樁基施工、大體積混凝土澆筑、深層降水等施工技術。本文重點分析在基礎工程大體積混凝土施工中常見的質量事故。

二、問題的引出

（一）定義：我國最新的《普通混凝土配合比設計規程》中規定：“混凝土結構實體最小尺寸≥1m，或預計會因水泥水化熱引起混凝土內外溫差過大而導致裂縫的混凝土”，定義為大體積混凝土。（二）產生質量事故原因：大體積混凝土具有結構厚、鋼筋密、混凝土數量大、工程條件復雜和施工技術要求高等特點。大體積混凝土結構的截面尺寸較大，由外荷載引起裂縫的可能性很小，但水泥在水化反應過程中釋放的水化熱所產生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用，會產生較大的溫度應力和收縮應力，是大體積混凝土結構出現裂縫的主要原因。

在大體積混凝土施工中，施工不當引起的溫度裂縫主要有表面裂縫和貫穿裂縫兩種。大體積混凝土施工階段產生的溫度裂縫，是其內部矛盾發展的結果。一方面是混凝土由于內外溫差產生應力和應變，另一方面是結構物的外約束和混凝土各質點的約束阻止了這種應變，一旦溫度應力超過混凝土能承受的極限抗拉強度，就會產生不同程度的裂縫。產生裂縫的主要原因：

（1）沒有注意好原材料的選擇。如骨料級配差、含泥量大、水灰比偏大等。

（2）沒有選用礦渣硅酸鹽水泥和低熱水泥，水泥用量過大，沒有充分利用摻入粉煤灰等摻和料來減少水泥的用量。

（3）沒有嚴格加強混凝土的養護，加強溫度監測。

（4）混凝土振搗不密實，影響了混凝土的抗裂性能。

（5）沒有有效減少邊界約束作用。

（6）發現混凝土溫度變化異常，沒有及時采取有效的技術措施。

（7）沒有選擇合理的混凝土澆筑方案。

（8）混凝土摻用UEA等外加劑時，品種、用量的使用不合理，沒有達到預期效果。

（9）原大體積基礎拆模后，沒有及時回填土，以保溫保濕，使混凝土長期暴露。

三、工程案例

1、[工程背景]廣東省湛江市某工程有兩塊厚2.5m，平面尺寸分別為27.2m×34.5m和29.2m34.5m的板；兩塊厚2m，平面尺寸分別為30m×10m和20m×10m的板。

混凝土所用材料為：P42.5抗硫酸鹽水泥，中砂，花崗巖碎石，其最大粒徑100mm，人工級配5～20mm、20～50mm、50～100mm共三級。

混凝土強度等級：厚2.5m板為C20，抗滲等級為S6，抗凍為D150，其配合比為：水泥：砂：石=1：2.48：5.04。水灰比為0.51，單方水泥用量為262kg/m3，三級級配石子的比例是大：中：小=0.56：0.21：0.23；厚2m板為C20混凝土，B=6，M=300，配合比為：水泥：砂：石=1：2.02：4.71，水灰比為0.46，水泥用量為294kg/m3，石子級配大：中：小=0.55：0.23：0.22。

設計中規定把上述大塊板分成小塊，間歇施工。其中2.5m厚板每大塊分成6小塊，2m厚板分成10m×10m小塊。

混凝土中摻入0.006%～0.01%的松香熱聚物加氣劑，含氣量控制在3%～5%（用含氣量測定儀控制）。

地基情況：鋼筋混凝土板直接澆筑在微風化的軟質巖石地基上，澆筑混凝土前用鋼絲刷及高壓水沖刷干凈。

配筋情況：在距離板的上、下表面50mm處配置，雙向螺紋鋼筋Φ28～36@300。

大塊板分成小塊時，臨時施工縫采用鍵槽形施工縫（圖1）。縫面用人工鑿毛，并設插筋Φ16@500。塊體內配置的螺紋鋼筋網在接縫處拉通。

為了進行溫度觀測，在混凝土板中埋設了28個電阻溫度計和87個測溫管，進行了4個多月的溫度觀測。裂縫觀測時用5倍的放大鏡建筑裂縫，用20倍帶刻度的放大鏡測讀裂縫寬度。裂縫情況：

臨時施工縫（即小塊板接縫處）裂開。在一小塊板澆筑后的第6～17d，再澆筑相鄰的另一塊板。當后澆的一塊板達23～42d期間，兩塊板之間的臨時施工縫全部裂開，裂縫寬度為0.1～0.35mm。

表面裂縫。在大部分板的表面都發現程度不同的裂縫，裂縫寬度為0.1～0.25mm，長度短的僅幾厘米，長的達160cm。裂縫出現時間是拆模后的第1～2d。

裂縫的開展。裂縫是逐漸開展的。如一塊板的第一條裂縫出現拆模后的第一天，裂縫長15cm，最大寬度0.15mm。隔一天裂縫發展為長40cm，寬0.2mm。臨時施工縫也是由局部的、分段的表面裂縫逐步發展成為通長的表面裂縫，隨著時間的推移，裂縫向深處發展，以致全部裂開。

2、[原因分析及處理及處方法]

（1）溫差引起裂縫

由于該工程屬于大體積混凝土，因此水泥水化熱大量積聚，又散發很慢，造成混凝土內部溫度高，表面溫度低，形成內外溫差；在拆模前后或受寒潮襲擊，使表面溫度降低很快，造成了溫度陡降（驟冷）；混凝土內達到最高溫度后，熱量逐漸散發而達到使用溫度或最低溫度，它們與最高溫度的差值就是內部溫差。這三種溫差都可能導致混凝土裂縫。

1）內外溫差、溫度陡降引起的表面裂縫圖2所示為2.5m厚板混凝土澆筑后6d的板內溫度分布曲線。這條溫度曲線是用埋入混凝土內的電阻溫度計（共5只）測得的。測溫時的氣溫為6℃。從圖中可見，內部溫度與表面溫度差值為23℃左右，內部溫度與氣溫差達26℃左右。混凝土內部溫度高，體積膨脹大，表面溫度低，體積膨脹較小，它約束了內部膨脹，在表面產生了拉應力，內部產生壓應力。當拉應力超過混凝土的抗拉強度時，就產生了裂縫。

在有裂縫的板中，多數受到8～10℃的溫度驟降作用。因此，表面溫度陡降是引起表面裂縫的重要原因。溫度驟降通常出現在拆模前后或寒潮襲擊時，由這種溫差所造成的溫度應力形成較快，徐變影響較小，產生表面裂縫的危險性更大。

2）內部溫差引起的裂縫：本例中的板澆灌在巖石地基上，水泥水化熱使內部溫度升高，在基巖的約束下產生壓應力，然后經過恒溫階段后，開始降溫如圖3所示，混凝土收縮（除了降溫收縮外，還有干縮）在基巖的約束下產生拉應力。由于升溫較快，此時混凝土的彈性模量較低，徐變影響又較大，因此壓應力較小。但經過恒溫階段到降溫時，混凝土的彈性模量較高，降溫收縮產生的拉應力較大，除了抵消升溫時產生的壓應力外，在板內形成了較高的拉應力，導致混凝土裂縫。這種拉應力靠近基巖面最大，裂縫靠近基巖處較寬，如圖4所示。當板厚較小，基巖約束較大時，拉應力分布較均勻，產生貫穿全斷面的裂縫。

從圖4中可見板內部溫差值為37℃。從施工記錄中可見，施工縫會全部裂開時的內部溫差僅12～19℃（兩塊大的板溫差12℃左右，一塊小的板溫差19℃），實際溫差都大大超出裂開時的溫差。值得指出的是，尺寸小的板，約束相對減小，其裂縫的溫差相應就增大。

（2）干縮裂縫

混凝土表面干縮快，內部干縮慢，表面的干縮受到內部混凝土的約束，在表面產生了拉應力，是造成表面裂縫的重要原因之一。

內外溫差、溫度陡降與干縮引起的拉應力可能同時產生，幾種應力疊加后，造成裂縫的危險性更大。當表面裂縫與內部裂縫的位置接近時，可能導致貫穿裂縫，將影響結構安全。

四、結束語

高層建筑基礎大體積混凝土施工，加強施工過程管理，一定要從材料品質的選用（含外加劑的選用）、施工工藝和方法等嚴格把關，才能減少或避免質量事故的產生。

[參考文獻]

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中圖分類號：K826.16 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）34-0063-01

模板坍塌事故是建筑施工中極易引發群體傷亡的危險源之一，尤其隨著城市現代化的發展，大層高的建筑越來越多，一些高度大于4.5m，且采用扣件式鋼管模板支撐架的模板工程頻頻發生了坍塌事故，造成重大的人身傷亡和財產損失。

一、工程基本情況

2013年5月30日11：00上午，太原某工地地庫在進行混凝土澆筑過程中架體突然坍塌，坍塌范圍為10-13軸H-F軸內，坍塌面積為300平方米，砼約為160立方米，坍塌的形狀為鍋底狀，四周鋼筋撕裂伏地，地庫從底板到板面標高為5.4米，事故未造成人員傷亡。

二、事故原因分析

1、事故現場

經事故調查組調查，該模板支架立桿下無墊木，部分立桿上下同時使用可調托絲，頂板的梁托支撐用的可調托絲架單鋼管，可調托絲長度大于25cm，立桿間距、水平桿步距過大且沒有連續連接，未設置水平剪刀撐與縱向剪刀撐。

2、相關資料

模板工程專項施工方案中未提及地庫的模板架體施工的方案措施，架體搭設未進行安全技術交底，架體搭設與模板施工完成后未進行質量、安全驗收。

3、管理行為

帶班負責人與工長均沒有收到安全交底，澆筑申請，澆筑方案，憑經驗進行施工；監理單位只是口頭與施工單位質檢員提過方案未申報，砼澆筑未申請，并未制止施工，現場監理監管嚴重失職。

三、采取的措施

1. 加強施工安全生產管理

（1）建立健全的安全生產責任制

1） 建立健全的安全管理機構。施工企業要根據《安全生產法》及《建設工程安全管理條例》的要求，配備專職安全管理員，工地施工項目班子要建立以項目經理為第一責任人，以現場技術負責人 、安全員及施工班組長為成員的項目安全領導小組，負責工程從開工到竣工的安全生產工作。

2） 建立健全安全崗位責任制。企業法定代表人是企業安全第一責任人，項目經理作為施工項目第一責任人要組織制定各崗位安全生產責任制，從管理層到工作層，層層簽訂安全生產責任狀并定期對項目成員安全生產責任制的落實情況進行檢查考核。

3） 建立健全領導帶班管理制度。項目部領導現場帶班實行交班制度，輪流帶班領導要把保證安全生產作為第一的責任，全面掌握當班的安全生產情況，加強對項目所有部位，所有環節進行檢查，并指導現場人員安全作業。發現隱患及時消除，及時制止；嚴禁違章作業、違章指揮、違反勞動紀律。交接班時應向對方詳細告知當前施工現場存在的問題，需要注意的事項等，并認真填寫交接班記錄。

4） 建立健全以安全生產責任制為中心的各項規章制度。明確各級管理人員的安全職責。主要包括：安全生產責任制 、

安全檢查制度、安全技術措施、安全交底制度、安全教育培訓制度、班前安全活動制度、安全獎懲制度、各工種安全操作規程和用工管理制度等。通過健全各項規章制度，做到有章可循，違章必究，獎懲分明。

2 .加強安全教育和培訓

1） 公司教育。通過學習國家有關法律法規，掌握安全生產的方針政策。提高全體管理人員和操作人員的政策水平，充分認識安全生產的重要意義，在施工過程中嚴格貫徹執行“安全第一 預防為主 綜合治理”的方針政策，嚴格執行操作規程，杜絕“三違”：即不違章指揮 、不違章操作、不違反勞動紀律的行為，保證“三不傷害”：即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，利用過去發生的重大安全事故給家庭社會造成的損失，對職工進行安全意識教育。

2） 項目教育。全體職工都必須接受安全知識教育，通過安全知識教育及培訓，讓職工掌握必備的安全基本知識，安全知識的重要內容。本項目的生產狀況、施工工藝、施工方法、 施工作業的危險區域、危險部位、各種不安全因素及安全防護的基本知識及各種安全技術規范。

3） 班組教育。定期開展班組安全活動，以安全問答有獎制度，讓工人意識到自己工作環境的危險性，熟悉本班組易發事故的部位，結合行業特點，利用典型經驗和事故教訓教育，使工人對照先進找差距，吸取教訓，舉一反三。對于管理人員和特殊工種人員，要經過專門培訓，通過考試合格取得崗位證書后，持證上崗。

4）日常安全培訓教育。所有施工人員應積極參加安全生產的各種活動，提出改進安全工作的意見，搞好安全生產。日常教育的內容：（1） 所有進場人員必須佩戴安全帽；施工人員不準穿拖鞋、高跟鞋進場；不得在工作中開玩笑、打鬧以免發生事故。（2） 不得酒后作業，遵守施工現場相關規章制度條例在易燃、易爆場所工作，嚴禁明火、吸煙等。（3） 施工現場安全防護設施、消防設施、安全標志及警示標牌不得任意拆除或移動。（4）現場材料堆放要整齊穩固，搬運材料、半成品等應由上而下逐層搬取，不得由下而上或中間抽取。

3 .加強安全技術交底

1） 安全技術交底的原則。一是交底必須全面具體 細致明確 針對性強； 二是安全交底的內容應針對分部分項工程施工給作業人員帶來潛在的危險因素和存在的問題；三是安全交底應當采用書面形式，交底雙方必須在交底書上簽字確認，防止走過場，以利于確認各自的責任。

2） 安全交底的要求及內容。工程開工前，技術負責人要將工程概況 施工方法以及安全措施向施工負責人和操作人員進行書面交底，交底內容包括：工程項目和分部分項工程的危險部位；針對危險部位采取的預防措施；作業中應注意的安全事項；作業人員應遵守的安全操作規程；作業人員發現事故隱患應采取的措施和發生事故后應及時采取的躲避和急救措施。

2. 加強模板搭設過程中的安全管理

（1） 建筑施工模板支架搭設必須由持有建筑施工特種作業操作證書的架子工進行搭設。

（2） 搭設過程中，施工單位應嚴格按照專項施工方案實施，指定專人實行過程監控，對剪刀撐設置、連接件等關節點進行驗收，并如實填寫驗收記錄。

（3） 搭設完畢后，必須經施工單位技術負責人、項目總監理工程師驗收簽字，確認安全可靠后，才能澆筑混凝土。模板支撐的拆除，必須在確認混凝土強度達到設計要求后才能進行，且拆除的順序也應嚴格遵照模板施工技術方案的要求，嚴禁野蠻拆模。

3. 監理單位應加強現場安全管理，認真履行安全監理職責

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關鍵詞： 疊合梁；吊模；施工

Key words： composite beam；hanging mold；construction

中圖分類號：U445.4 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）29-0104-02

0 引言

近年來，鋼-砼疊合梁作為橋梁的一種結構形式，在新建橋梁跨越現有道路、河道施工中得到越來越廣泛的應用。但這種結構施工存在一個難點，那就是砼面板在澆筑過程中如何確保鋼結構均衡受力，避免鋼結構產生局部不均勻變形，致使橋梁受力模型變化，引起橋面板混凝土開裂，產生質量事故，甚至結構傾覆。在實際施工中我們經過反復研究論證，最后采用了吊模法澆筑鋼筋砼面板，在滿足施工質量要求的同時很好的組織了現場交通，取得了較為理想的效果。

本文結合上海浦東羅山路（楊高中路）立交新建WN匝道WN04～WN06兩跨一聯鋼-砼疊合梁施工，對現澆鋼-砼疊合梁橋面板吊模施工技術進行論述。

1 工程概況

浦東羅山路（楊高中路）立交新建WN匝道是內環線浦東段快速化改建工程羅山路立交改建工程的一部分，為溝通楊高中路與張楊路新建匝道。其中Pwn04～Pwn06墩為兩跨一聯鋼-砼疊合梁，跨徑組合2×32.5m。Pwn05～Pwn06墩下方為現狀西半幅羅山路。（圖1）

鋼-混疊合梁頂板為現澆C50復合纖維混凝土，頂板厚350cm～260cm，翼板厚350cm～200cm。

鋼結構部分為兩片1.50米高鋼板工字梁，兩片工字梁通過小橫梁橫向連接。（圖2）

鋼板梁廠家分段制作、現場分段吊裝。

2 橋面板混凝土施工方法

2.1 施工概述 根據設計要求，鋼板梁混凝土結構澆注分兩次進行。

①搭設支架同時澆注鋼板梁兩端各20米橋面板混凝土；②第一次澆注的混凝土達到設計強度，拆除支架；③搭設支架并澆注中部25m橋面板混凝土；④第二次澆注混凝土達到設計強度，拆除支架。

2.2 橋面混凝土吊模施工方案

2.2.1 吊模施工技術要求

①支架應設置縱橫梁分配荷載，將荷載傳遞到均衡傳遞到小橫梁上。

②支架支撐點應設置在小橫梁或者工字梁鋼頂板上，且必須與腹板加勁肋對齊，嚴禁將支架直接設置在無加勁肋的鋼板上。

③支架法施工期間應確保橫向對稱施工，確保鋼梁橫向受力均衡，保證結構穩定性。

2.2.2 頂板模板支撐系統

①吊模體系橫梁：采用9米長雙拼28b槽鋼，對應每個鋼板梁小橫梁（腹板加勁肋）位置設置一組橫梁，即橫梁每4.6米設置一道。

②吊模體系縱梁：采用25cm×25cm枕木，間距小于80cm，順橋向布置。

③吊模體系拉桿：采用Φ16螺桿，橫橋向間距同橫梁枕木間距，順橋向間距小于90cm，枕木上鉆Φ20孔洞，下穿螺桿。螺桿下通過山形卡固定縱向鋼管。

④模板支撐體系支腿：采用2根28b短槽鋼和10mm厚鋼板焊接成“鋼支腿”，支腿下端與鋼板梁上翼板焊接，上端與橫梁焊接。

⑤模板楞木格柵：橫橋向采用10cm×10cm方木，順橋向采用5cm×10cm方木。模板格柵放置于山形卡上托的雙Φ48鋼管上方。

2.2.3 吊模支撐系統安裝流程 支腿焊接——橫梁焊接安裝就位——外側防墜安全設施施工——縱梁吊裝固定就位——拉桿安裝——山型卡及模板支撐鋼管安裝——模板楞木格柵安裝——檢查調整吊模體系——鋼筋焊接綁扎——縱向橫向對稱澆筑砼——砼覆蓋養護——拆模進行下一循環施工。

2.2.4 吊模支撐系統主控項目受力校核

①雙拼28B槽鋼橫梁應力應變計算：

9m長槽鋼橫梁受力形式和簡化為單跨（兩端懸挑）受力形式，兩支點間4.2m，兩側懸挑2.4m。

故，對受力狀態不利的橫梁兩側懸挑部分進行應力應變復核計算。

根據相應規范得出動荷載和靜荷載的荷載效應組合值：48KN。

則，縱梁（枕木）對橫梁懸挑端產生的集中力P=16KN。

A點P在固定端處產生的撓度：f=PL3/3EI=3.96mm

A點P在固定端處產生的應力：σ=52Mpa。

B點P在固定端處產生的撓度：f=PL3/3EI=0.85mm

B點P在固定端處產生的應力：σ=36.4Mpa。

C點P在固定端處產生的撓度：忽略不計

C點P在固定端處產生的應力：σ=17.3Mpa。

故，吊架橫梁應力和應變滿足橋面板現澆要求。

②經復核計算，縱梁25cm×25cm枕木應力和應變滿足橋面板現澆要求。

③經復核計算，吊桿抗拉力滿足橋面板現澆要求。

2.3 橋面板混凝土澆注 橋面板混凝土必須對稱均勻的澆注，確保鋼梁受力均衡。

①縱向自中間向兩邊對稱澆注；

②橫向先澆注中間鋼腹板內側部分，然后澆注兩側懸臂部分。嚴格控制橫向不對稱荷載，在澆注中間部分時，以結構中心線為準，兩邊之差不超過單邊的1/2；在澆注懸臂部分時，兩側之差不超過單側的1/2。

3 施工監測

根據設計要求，在鋼-砼疊合梁施工施工過程中，委托有資質的專業單位對鋼板梁各工況受力狀態下應變和應力實施現場檢測。

監測工況狀態有：

①鋼板梁出廠前；

②鋼板梁吊裝后焊接前；

③鋼板梁安裝焊接后；

④第一次吊模支架搭設后；

⑤第一次混凝土澆注后；

⑥第一次支架拆除后；

⑦第二次支架搭設后；

⑧第二次混凝土澆注后；

⑨第二次澆注拆除后。

經實時監測，在橋梁施工過程中，鋼板梁應力和應變符合設計建模要求。

4 結論

橋面板吊模施工方法確保了鋼板梁在支架搭設、混凝土澆注過程中，鋼板梁對稱、均衡受力，變形對稱、均勻，且均處于設計允許范圍內，對結構體不利影響最小，保證了鋼板梁施工質量和橋面板澆注養護質量。

橋面板吊模施工方法的應用，替代了原始的滿堂支架施工方法，減少了材料的周轉周期和人工的應用量，縮短了工期，降低了施工成本，取得了較好綜合效益。

施工工期比滿堂支架縮短一個月，對交通影響比滿堂支架小得多，只在搭拆支架、澆筑砼時有短時間影響，其它時間交通不受影響。

參考文獻：