導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇化工生產管理，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

篇1

關鍵詞：

化工企業；安全生產；安全管理

我國化工業發展正處于快速增長期，但安全生產管理形勢不容樂觀。2015年，國家安監總局共組織檢查執法組73.1萬個，檢查企業353.6萬家次，其中，共檢查危險化學品企業30萬余家，查處問題隱患44.3萬余項。

1化工企業安全生產及事故特點

(1)物料危險性大化工企業在危險化學品生產過程中的原料、半成品、副產品、產品和廢棄物大多是易燃、易爆、有毒、有害的危險化學品。在生產運輸過程中對這些原材料、燃料、成品等儲存和運輸提出了特殊要求。

(2)生產工藝要求高化工產品在生產過程中常常需要高溫、高壓，有的則要求是低溫、高真空度等。如乙烯在生產工藝中裂解爐溫度就高達1200℃，聚乙烯生產壓力常常要達到300Mpa，乙烯深冷分離的溫度則需要降低到零下167℃。這些特殊生產工藝對于生產和管理提出了更高要求。

(3)事故發生機率大，后果嚴重化工企業在生產過程中常常使用的反應器、壓力容器等爆炸時，會產生破壞力極強的沖擊波，常常對周邊物體產生巨大破壞力。此外，化工產品含有的一氧化碳、硫化氫、氮氧化物以及甲烷、氯乙烯等容易導致人中毒、窒息，一旦發生化工品泄露或爆炸，常常會導致嚴重后果，嚴重的甚至導致人死亡。

(4)事故發生因素多化工生產中常常會產生許多副反應，有的是在危險臨界點附近加工生產，工藝條件稍有變化就會產生嚴重事故。此外，化工生產工藝中影響各種參數的干擾因素多，設定的工藝參數一旦發生偏移，在自動化生產過程中一旦發生失調變化極易產生事故。機械工程設計缺陷，以及人為因素等也是導致化工企業事故產生的重要原因。

2化工企業安全管理對策

(1)嚴格安全操作，提高安全生產的規范性化工企業生產中涉及到安全操作的內容和程序較多，在日常的化工生產中，要嚴格執行化工產品的生產技術工藝流程，嚴格按照安全操作規程進行生產、保管和運輸。

(2)加強安全管理，提高安全生產的科學性隨著化工企業生產規模的擴大、工藝的不斷改進，以及產品產量的提升，常年運行的設備和儀表在運行中難免出現指示誤差，降低了設備運行的安全性。此外，一些新的設備投入到實際使用時，操作人員對于設備的不熟悉，常常容易導致因操作失誤而發生各種事故。作為化工企業來說，要加強特種設備、壓力容器、儲罐的登記保管造冊，定期安排人員進行檢測維修，發現問題及時處理，提高設備的安全運行效率。

(3)加強人員培訓，牢固樹立安全生產意識安全意識是安全生產管理的靈魂。化工企業的生產管理者要把安全生產放在首位，牢固樹立以人為本理念和科學的安全管理思想，在現有安全技術水平下，選擇符合企業發展實際的安全管理措施和技術措施，切實降低化工產品在生產和管理過程中的事故發生概率。培訓對象主要包括化工企業的管理者、安全管理員以及全體生產人員。培訓的內容要根據不同階段、不同對象，結合化工企業的生產、工藝以及設備等變化而有所側重。對于一線生產人員要定期開展教育培訓，重點加強對氨、甲醇、硫化氫等有毒有害物的理化性質、危險性、毒性、化學反應性、侵入途徑培訓教育，并掌握一些基本的防護和應急常識，學會處理一些特殊事故的應急處理辦法，提高應對突發事故的應變能力。

(4)完善規章制度，抓好管理制度建設建章立制、完善各項規章制度是抓好安全生產管理工作的前提。作為高危生產行業，化工安全生產和管理必須要給予足夠重視，不能有絲毫僥幸心理。一方面要嚴格遵守國家的法律法規的相關規定，認真履行，結合日常操作實踐，制定符合安全生產管理要求相適應的操作規章制度和操作規范，避免發生安全生產事故。同時，要加強制度貫徹執行的監督檢查，實行“安全一票否決”制，嚴格落實安全生產管理責任制，簽訂安全生產管理責任書，明確各級各部門安全生產管理的責任內容，形成從上到下的安全生產管理保證體系，使每一項作業有章可循、有據可查。

3結語

化工企業的安全生產管理體系中，有其行業系統的特殊性和重要性，抓好化工安全生產和管理既關系到企業的生產、發展，也關系到整個行業的可持續發展，更是保護人們生命財產安全的重要內容。在安全生產管理中，既要牢固樹立安全理念，繃緊安全這根弦，也要抓好各項規章制度的設立，加強員工培訓，做到有章可循，有章必依，實現增產增收。

參考文獻：

[1]高有文.化工企業安全生產管理的探討[J].中國高新技術企業，2008，(18)：59.

篇2

關鍵詞：

化工企業；安全生產；安全管理

0引言

我國化工業發展正處于快速增長期，但安全生產管理形勢不容樂觀。2015年，國家安監總局共組織檢查執法組73.1萬個，檢查企業353.6萬家次，其中，共檢查危險化學品企業30萬余家，查處問題隱患44.3萬余項。

1化工企業安全生產及事故特點

(1)物料危險性大

化工企業在危險化學品生產過程中的原料、半成品、副產品、產品和廢棄物大多是易燃、易爆、有毒、有害的危險化學品。在生產運輸過程中對這些原材料、燃料、成品等儲存和運輸提出了特殊要求。

(2)生產工藝要求高

化工產品在生產過程中常常需要高溫、高壓，有的則要求是低溫、高真空度等。如乙烯在生產工藝中裂解爐溫度就高達1200℃，聚乙烯生產壓力常常要達到300Mpa，乙烯深冷分離的溫度則需要降低到零下167℃。這些特殊生產工藝對于生產和管理提出了更高要求。

(3)事故發生機率大，后果嚴重

化工企業在生產過程中常常使用的反應器、壓力容器等爆炸時，會產生破壞力極強的沖擊波，常常對周邊物體產生巨大破壞力。此外，化工產品含有的一氧化碳、硫化氫、氮氧化物以及甲烷、氯乙烯等容易導致人中毒、窒息，一旦發生化工品泄露或爆炸，常常會導致嚴重后果，嚴重的甚至導致人死亡。

(4)事故發生因素多

化工生產中常常會產生許多副反應，有的是在危險臨界點附近加工生產，工藝條件稍有變化就會產生嚴重事故。此外，化工生產工藝中影響各種參數的干擾因素多，設定的工藝參數一旦發生偏移，在自動化生產過程中一旦發生失調變化極易產生事故。機械工程設計缺陷，以及人為因素等也是導致化工企業事故產生的重要原因。

2化工企業安全管理對策

(1)嚴格安全操作，提高安全生產的規范性

化工企業生產中涉及到安全操作的內容和程序較多，在日常的化工生產中，要嚴格執行化工產品的生產技術工藝流程，嚴格按照安全操作規程進行生產、保管和運輸。

(2)加強安全管理，提高安全生產的科學性

隨著化工企業生產規模的擴大、工藝的不斷改進，以及產品產量的提升，常年運行的設備和儀表在運行中難免出現指示誤差，降低了設備運行的安全性。此外，一些新的設備投入到實際使用時，操作人員對于設備的不熟悉，常常容易導致因操作失誤而發生各種事故。作為化工企業來說，要加強特種設備、壓力容器、儲罐的登記保管造冊，定期安排人員進行檢測維修，發現問題及時處理，提高設備的安全運行效率。

(3)加強人員培訓，牢固樹立安全生產意識

安全意識是安全生產管理的靈魂。化工企業的生產管理者要把安全生產放在首位，牢固樹立以人為本理念和科學的安全管理思想，在現有安全技術水平下，選擇符合企業發展實際的安全管理措施和技術措施，切實降低化工產品在生產和管理過程中的事故發生概率。培訓對象主要包括化工企業的管理者、安全管理員以及全體生產人員。培訓的內容要根據不同階段、不同對象，結合化工企業的生產、工藝以及設備等變化而有所側重。對于一線生產人員要定期開展教育培訓，重點加強對氨、甲醇、硫化氫等有毒有害物的理化性質、危險性、毒性、化學反應性、侵入途徑培訓教育，并掌握一些基本的防護和應急常識，學會處理一些特殊事故的應急處理辦法，提高應對突發事故的應變能力。

(4)完善規章制度，抓好管理制度建設

建章立制、完善各項規章制度是抓好安全生產管理工作的前提。作為高危生產行業，化工安全生產和管理必須要給予足夠重視，不能有絲毫僥幸心理。一方面要嚴格遵守國家的法律法規的相關規定，認真履行，結合日常操作實踐，制定符合安全生產管理要求相適應的操作規章制度和操作規范，避免發生安全生產事故。同時，要加強制度貫徹執行的監督檢查，實行“安全一票否決”制，嚴格落實安全生產管理責任制，簽訂安全生產管理責任書，明確各級各部門安全生產管理的責任內容，形成從上到下的安全生產管理保證體系，使每一項作業有章可循、有據可查。

3結語

化工企業的安全生產管理體系中，有其行業系統的特殊性和重要性，抓好化工安全生產和管理既關系到企業的生產、發展，也關系到整個行業的可持續發展，更是保護人們生命財產安全的重要內容。在安全生產管理中，既要牢固樹立安全理念，繃緊安全這根弦，也要抓好各項規章制度的設立，加強員工培訓，做到有章可循，有章必依，實現增產增收。

作者：湯勇 單位：江蘇誠智工程設計咨詢有限公司

參考文獻：

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安全生產是煤化工企業生產活動中一項常規性檢查指導工作，是企業發展的根本，煤化工企業建立全面完善的安全生產制度至關重要，煤化工安全生產管理活動對人民群眾的生命財產安全有著直接影響，對改革發展與社會穩定的大環境建設也至關重要，大力開展化工生產管理工作，有效保證群眾生命安全，符合最廣大人民的根本利益。企業生存與發展的關鍵性問題，安全生產管理工作存在欠缺，會導致煤化工生產中存在的安全隱患不能及時排除，會造成傷亡事故，導致職業病，可能會危害勞動者的安全健康，導致生產遭受很大損失。為維護企業長期穩定發展，推進社會主義市場經濟建設，必須開展煤化工安全生產以及勞動保護工作。

1.2煤化工企業安全生產中存在的不足

1.2.1安全生產意識不強

我國煤化工行業安全管理工作存在很多不足，部分煤化工行業過分追求經濟效益，將安全生產當作口號，并未認真貫徹執行，安全生產管理相關規范缺乏執行，思想輕忽，安全事故頻發。

1.2.2安全生產管理制度不健全

安全生產管理制度不健全是煤化工企業安全生產活動中的一個重大不足，安全生產管理制度是化工企業安全生產活動順利開展的根本保證，但部分化工單位沒有嚴格的安全生產管理制度，有些單位雖有安全管理制度但相關條目過于籠統，缺乏有效的貫徹和執行，并且沒有相關負責人，執行偏差較大。

1.3煤化工企業安全生產的相關要求

煤化工企業安全生產活動與石油化工安全生產活動既有相同點，又存在一定差異，有煤化工企業自身的特有要求。首先，必須遵循生產工藝規程進行操作，嚴禁在超溫、超壓、超負荷的工礦下進行生產，不能擅自更改工藝指標，不能在生產系統上進行實驗性操作，生產廠區內嚴禁吸煙喝酒、嚴禁將煙火帶進生產區內。生產區內不能設置吸煙室，要進一步加強生產車間煙火管控力度，不能使用有明火、不防爆電熱源，建設完善、安全的生產系統和生產安全指揮系統，車間生產人員在工作期間采用崗位責任制度，建立檢查制度和交接班制度，明確指揮人員權責，保證其能夠進行正確決策，要求指揮正確有效，不能出現違章指揮和盲目智慧。生產一線人員要堅守崗位，服從統一調度安排，禁止脫崗、串崗、睡崗，安全生產管理人員需要按照規定配置，組織安全生產專項培訓，在獲得職業資格證書后才能從事生產經營中的安全生產管理工作。

2煤化工生產企業監督管理

2.1增強安全意識，進一步加強安全教育

煤化工生產基地生產的相關管理人員必須牢固樹立安全意識，對員工進行系統性的安全教育，使員工在工作中時刻注重安全，養成良好的安全習慣，在煤化工生產過程嚴禁“三違”工作，嚴格按照安全規范操作，工作人員在工作中必須身穿緊扣工作服，穿防滑鞋，佩戴安全帽，確保各項安全措施執行到位。注意惡劣環境條件對施工的影響，遇到大風、大雨、大霧、大雪天氣時，應立即停止作業，確保人員安全。要保持工作和施工范圍內的清潔有序，要注意保管隨身攜帶的各項工具。

2.2嚴格安全規范，加強監督檢查

制定作業安全防護規范，實現管理流程的進一步細化，保證安全管理工作有章可循，同時需要進一步強化煤化工安全生產工作人員的安全防護監督檢查工作，在化工生產工作的各個環節開展安全防護工作，保證煤化工工作人員清晰認識安全防護的重要性，將安全防護工作作為煤化工生產的常規工作，專職人員每天按時到現場監督檢查、不定期對生產現場進行綜合檢查，及時發現安全隱患，把安全問題消除源頭上，落實責任制度，確保安全生產作業安全。作業人員上下腳手架應走專用通道，從規定的通道上下，不得在陽臺等非規定的通道攀登翻躍，確保人員安全。

篇4

doi：10.3969/j.issn.1673-0194.2015.08.069

[中圖分類號]F426.7 [文獻標識碼]A [文章編號]1673-0194（2015）08-0093-01

煤化工企業是我國的煤化工生產業務的重要組成部分，煤的質量與成本控制，安全環保，開發效益等都依賴高效、完善的煤化工企業安全管理，所以，需要通過建立完善的煤化工企業安全管理制度來進一步增強煤化工企業安全管理水平，這對實現煤化工企業業務的快速發展至關重要。安全是煤化工企業安身立命的根本，安全管理就是保護穩定的生產狀態，就是對效益的保護。

1 煤化工企業安全生產

1.1 煤化工安全生產的必要性

安全生產是煤化工企業生產活動中一項常規性檢查指導工作，是企業發展的根本，煤化工企業建立全面完善的安全生產制度至關重要，煤化工安全生產管理活動對人民群眾的生命財產安全有著直接影響，對改革發展與社會穩定的大環境建設也至關重要，大力開展化工生產管理工作，有效保證群眾生命安全，符合最廣大人民的根本利益。企業生存與發展的關鍵性問題，安全生產管理工作存在欠缺，會導致煤化工生產中存在的安全隱患不能及時排除，會造成傷亡事故，導致職業病，可能會危害勞動者的安全健康，導致生產遭受很大損失。為維護企業長期穩定發展，推進社會主義市場經濟建設，必須開展煤化工安全生產以及勞動保護工作。

1.2 煤化工企業安全生產中存在的不足

1.2.1 安全生產意識不強

我國煤化工行業安全管理工作存在很多不足，部分煤化工行業過分追求經濟效益，將安全生產當作口號，并未認真貫徹執行，安全生產管理相關規范缺乏執行，思想輕忽，安全事故頻發。

1.2.2 安全生產管理制度不健全

安全生產管理制度不健全是煤化工企業安全生產活動中的一個重大不足，安全生產管理制度是化工企業安全生產活動順利開展的根本保證，但部分化工單位沒有嚴格的安全生產管理制度，有些單位雖有安全管理制度但相關條目過于籠統，缺乏有效的貫徹和執行，并且沒有相關負責人，執行偏差較大。

1.3 煤化工企業安全生產的相關要求

煤化工企業安全生產活動與石油化工安全生產活動既有相同點，又存在一定差異，有煤化工企業自身的特有要求。首先，必須遵循生產工藝規程進行操作，嚴禁在超溫、超壓、超負荷的工礦下進行生產，不能擅自更改工藝指標，不能在生產系統上進行實驗性操作，生產廠區內嚴禁吸煙喝酒、嚴禁將煙火帶進生產區內。生產區內不能設置吸煙室，要進一步加強生產車間煙火管控力度，不能使用有明火、不防爆電熱源，建設完善、安全的生產系統和生產安全指揮系統，車間生產人員在工作期間采用崗位責任制度，建立檢查制度和交接班制度，明確指揮人員權責，保證其能夠進行正確決策，要求指揮正確有效，不能出現違章指揮和盲目智慧。生產一線人員要堅守崗位，服從統一調度安排，禁止脫崗、串崗、睡崗，安全生產管理人員需要按照規定配置，組織安全生產專項培訓，在獲得職業資格證書后才能從事生產經營中的安全生產管理工作。

2 煤化工生產企業監督管理

2.1 增強安全意識，進一步加強安全教育

煤化工生產基地生產的相關管理人員必須牢固樹立安全意識，對員工進行系統性的安全教育，使員工在工作中時刻注重安全，養成良好的安全習慣，在煤化工生產過程嚴禁“三違”工作，嚴格按照安全規范操作，工作人員在工作中必須身穿緊扣工作服，穿防滑鞋，佩戴安全帽，確保各項安全措施執行到位。注意惡劣環境條件對施工的影響，遇到大風、大雨、大霧、大雪天氣時，應立即停止作業，確保人員安全。要保持工作和施工范圍內的清潔有序，要注意保管隨身攜帶的各項工具。

2.2 嚴格安全規范，加強監督檢查

制定作業安全防護規范，實現管理流程的進一步細化，保證安全管理工作有章可循，同時需要進一步強化煤化工安全生產工作人員的安全防護監督檢查工作，在化工生產工作的各個環節開展安全防護工作，保證煤化工工作人員清晰認識安全防護的重要性，將安全防護工作作為煤化工生產的常規工作，專職人員每天按時到現場監督檢查、不定期對生產現場進行綜合檢查，及時發現安全隱患，把安全問題消除源頭上，落實責任制度，確保安全生產作業安全。作業人員上下腳手架應走專用通道，從規定的通道上下，不得在陽臺等非規定的通道攀登翻躍，確保人員安全。

2.3 建立科學高效安全管理機制

各級領導應以身作則，把安全生產管理的各項規章制度落實到具體工作中，結合企業實際，建立健全“安全生產星級考核辦法”和“三違考核辦法”，改變把是否發生事故作為衡量工作好壞的評價模式，將定性描述轉化評先評優，固定檢查考核，實行嚴格考核制度。

篇5

1化工安全生產的特點

1．1化工生產中的所需原料、半成品與成品種類繁多

化工生產中所需原料中絕大部分是易燃、易爆、有腐蝕、有毒害的危險化學品，因此這給生產中所需的原材料、燃料、半成品、副產品和成品的貯存以及運輸過程都提出了特殊要求。

1．2生產工藝過程較為復雜、工藝條件較為苛刻

化工生產從所需原料到產品，需要經過許多復雜的加工單元和加工工序，必須通過多次反應、分離才能完成。生產工藝的參數前后變化往往會很大，工藝條件的控制也非常嚴格，略有偏差就會發生爆炸等危險事件。

1．3生產過程自動化程度較高

因為裝置連續化、大型化、工藝過程復雜化，以及工藝參數要求變得苛刻，所以，現代化工生產過程往往都選用有較高自動化程度的控制系統。但如果維護不好控制系統和儀器儀表，則性能下降，也會因檢測和控制失效而引發事故。

1．4生產過程連續性強、生產規模大

現代化工生產裝置的規模越來越大，裝置的大型化使生產效率有效地提高，但是規模越大，貯存的危險物料就越多，潛在的危險性也就越大，因此也會造成更嚴重的事故與后果。

2安全化工生產管理中發現的問題

2．1安全意識淡薄

化工企業生產過程中出現生產安全事故的主要原因是安全生產意識淡薄，對于安全問題的意識不夠，安全生產管理的必要性有待加強，并沒有得到企業內部高層管理人員和地方政府主管部門的充分重視。企業內部安全生產的制度也并沒有得到全面的完善，各級員工的安全生產培訓還沒有嚴格的安全準入標準，某些指導也沒有得到相應的重視。化工企業安全生產意識為何如此薄弱，主要體現如下:(1)各階層員工的流動性比較大，因此新上崗的員工不僅沒有嚴格的安全準入標準而且缺乏必要的安全操作技能;(2)企業管理階層對安全生產管理做不到全責履行;(3)企業內部安全生產管理的組織機構更是有欠完善。

2．2安全管理混

在進行專業的操作時，化工生產工作人員的技術不夠專業，因此不能熟練掌握正確的操作技巧，另外，工作人員在化工生產過程中違章操作，這也會嚴重影響整個化工生產的質量，同時具有極大的破壞性，從而導致發生化工生產安全事故。很多新建化工項目的安全設施“三同時”制度未能落實到位，化工建設項目的準入制度沒有完善，安全投入沒有保障，另外執行制度不夠嚴格。

2．3設計不得當，布局不合理

大多數化工企業中管理制度不完善，制度執行力度不夠，導致在安全設計上有疏忽，無法達到規定標準水平，造成了整個安全設計布局存在著明顯的漏洞，設備布局不夠合理，從而，在選擇生產設備的時候出現失誤。化工生產設備選擇不當，在一定程度上導致安全事故發生的機率大大增加，同時也給各階層工作人員的安全帶來一定的隱患，最終使個人與企業財產造成了重大損失。由于化工生產的工作環境大多數是在高溫高壓濕度大的地方，在這種環境下，化工生產設備極易被腐蝕，從而出現生銹的情況。化工生產設備一旦出現質量問題，就會有有毒氣體從生產設備中泄漏出來，從而發生安全事故。

3安全生產管理的建議

3．1提高工作人員的安全意識和安全技能

在化工企業生產過程中，化工生產工作人員扮演著非常重要的角色，因此，若要有效地提高化工生產的安全性，需要對其進行安全生產教育。化工安全生產離不開各階層化工生產工作人員的努力，在工作人員的生產工作過程中，須及時改正自身存在的安全問題，并保證工作的安全性與可靠性。應對化工生產工作人員進行定期的培訓與相應的指導，教與相關的法律法規和安全生產的知識，從而有效的提高其自身專業技能，使化工生產工作人員都熟練工作中的操作流并能掌握其技巧。同時，化工企業應積極配合安全員的檢查工作，并組織工作人員積極參加化工生產的活動，在此過程中不斷增強其安全意識。

3．2建立學習型安全組織

化工安全生產過程中，化工生產的工作人員不僅要加強自身的生產安全意識，也需要得到相應的技術指導和培訓。化工企業應定期組織工作人員參加培訓，做好相應的教育工作，從而提高各階層員工的職業素質與專業技能。生產企業可以組織各部門主管及員工建立安全生產領導小組，并給予他們勇于指導、敢于提問的權利。領導小組應積極參與安全生產的檢查工作，并及時發現問題，找出每次事故發生的源頭，及時解決。工作小組應積極帶領各階層工作人員，深入持久地開展企業安全生產標準化工作，從而進一步落實企業安全生產主體的責任，不斷強化安全生產過程的控制和全體職員全過程的安全管理。

3．3安全管理規范化，法律化

化工企業各階層相關管理人員應深知自身的崗位職責，并積極宣傳安全生產的重要性，確保所有工作人員都能牢記安全生產的口號，奠定良好的安全生產基礎。化工企業在招聘員工的過程中，應與其簽署安全責任書，有效落實相關的安全生產責任制。進行化工生產時，需要定期檢查安全生產，不定期的安全檢查也有利于及時發現存在安全隱患的操作，企業要設立隱患排查的臺帳，方便找出隱患的源頭和規律，并加以處理與解決，從而改正違章行為，確保生產現場的安全。化工安全生產還需要化工企業各部門之間積極配合，及時處理產生的安全事故，以保證現場的安全，從而不斷完善現場的安全管理工作，各階層管理需要有效地進行監督，從而更順利地實現化工安全生產的企業目標。

4結論

安全生產是一項長期、艱巨、復雜的工作，無論何人、何時、何地，都不能有麻痹思想，不能存在僥幸心理，生產企業能夠合理、科學、有效地安全生產管理，才可以實現其安全生產。這就要求企業各級管理人員有強烈的安全意識和嚴謹的工作態度，此外，還要學會應用先進科學技術以及科學管理方法，從而加強企業安全生產管理，使勞動生產條件得以改善，以減少傷亡事故的發生，進而促進企業的可持續發展，最終帶來良好的經濟和社會效益。

作者:張謀 單位:乳源東陽光磁性材料有限公司

參考文獻:

［1］劉麗．企業安全生產管理分析［J］．企業研究，2011(18)．

篇6

傳統的化工行業生產過程中所產生大量的“三廢”，但隨著人們環境保護意識與健康意識的不斷提升，“三廢”問題如何解決以及實清潔生產行便成為人們普遍關心的課題之一。因而，對于化工行業清潔生產管理的研究有著極為重要的意義。

1化工行業清潔生產手段

人們環境保護意識的增強，在很大程度上推動了環境保護法規的確立，因而業內人士在污染起始階段便著手針對于環境污染清潔生產工藝的發明，以代替原有的先污染后治理的方式。就清潔生產工藝而言，其主要包括生產管理與改革生產工藝兩方面，其較之于以往的生產工藝，可最大限度的節省資源、原材料以及能源，且具有效率高、污染少等優點。化工行業初級階段引入清潔生產工藝后，可改變已有的生產工藝，而在現有的工藝路線中引入清潔技術后，可將排放的污染廢棄物分離和加以利用，進而實現無污染、可循環利用。化工行業清潔生產管理在很大程度上離不開清潔生產技術的實現，良好的管理模式也可最大限度降低生產成本，提高生產效率，現就化工行業清潔生產管理模式的內容總結如下：（1）用低毒、無毒的原材料代替有毒、劇毒原材料，以減少對環境的影響；（2）掌握好產品的整體清潔，確保產品干凈無污染，產品處于使用過程中時應不對人體健康造成威脅，在使用完畢后不會對環境造成危害；與此同時，產品的包裝也應盡量使用對環境無污染且可降解的原料；（3）環境因素應在產品設計與服務階段均納入到考慮范圍內；（4）常規能源的使用中應引入節能技術，或直接使用干凈清潔無污染的能源，如可再生能源、新型能源等；（5）為進一步提高物料的再利用率，在對廢棄物進行處理時，可通過二次資源回收、循環回收利用來進行；（6）清潔生產應貫穿化工行業生產的全過程，且在具體的生產過程中應減少或避免危險因素的出現，裝備應具備高效能特點，以避免生產過程中或會出現的有毒有害物質，實現生產過程的操作簡便性，并確保其衛生；（7）實現廢棄物的循環可再生性，即上一家化工廠的廢棄物可作為下一家化工廠的原材料使用，實現真正意義上的循環利用；（8）縮短化工工藝流程，化工行業生產過程一般包括原料預處理、化學反應、產品分離及精制三個步驟，其簡明的反映了產品過程中各物料流向與經歷的加工步驟，隨著清潔生產的不斷發展，對化工工藝流程進行縮短后，可最大限度的提高物料的利用率，以減少廢棄物排放；（9）化工副產物分離提純，為使得產品更加符合規格，需要對副產物、剩余反應物及混合物進行必要的回收與利用，在提高原料利用率的同時，減少污染；（10）清潔生產審核與環境標志，因化工行業具有高能耗、高污染的特點，隨著人們環境保護意識的不斷提升，化工行業清潔生產管理中清潔生產審核和環境標志被廣泛應用到化工行業中，有利于化工行業環境與經濟效益的提升。

2化工行業清潔生產管理的相關原則

就化工行業的清潔生產而言，其應遵循清潔生產管理的相關原則，具體如下：（1）較為合理的組織生產原則，即對原材料進行合理利用，對工藝路線進行優化，進而設計出能耗較低的生產工藝路線，降低物力與人力的投資，并對新型的原材料與能源進行利用；（2）清潔生產的系統性原則，在對產品化工生產步驟進行考察時，首要考慮的是該步驟在生產全過程中可發揮的地位與作用以及與后續步驟之間存在的銜接關系等；而對產品生產流程工藝路線進行研發的過程中，首要考慮的則是其在生產中的重要地位、原材料出處、廢棄物回收問題以及在生產過程中的協調關系；產品的設計環節中，應從生產到消費的過程周期對其進行了解，即應顧及生產工藝與使用走向問題；（3）清潔生產的綜合性原則，“三廢”問題應得到化工行業的充分重視，即化工行業應對“三廢”進行綜合利用，以實現其向資源化的過度，將一種產品的廢棄物回收后經加工處理再次生產該產品，如可引入離子交換樹脂、膜材料、吸附劑或聚合、分離、萃取、吸附等手段，在廢棄物中提取出具有可利用價值的原材料；（4）物流閉合性原則，這也是清潔生產較之于傳統生產工藝的區別所在，現在的化工行業最大的任務就是將內部用水、外部用水以及凈水相結合，盡量做到化工行業用水的閉合性，以實現“三廢”的零排放。

3結語

清潔生產可在很大程度上推動化工行業與環境污染治理問題的協調發展，將清潔生產管理應用到化工行業中后，化工行業以清潔生產理論為依據，加強對自身生產全過程的管理，有利于實現技術可行化、資源最優化、過程無害化以及耗能最小化，進而有效解決化工行業的污染問題，促進我國綠色化工行業的健康、可持續發展。

參考文獻：

[1]王菁，王伯鐸.工業園區煤焦油化工行業清潔生產分析與發展途徑[J].環境工程，2014，11（12）：128-132.

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當前，石油化工企業在新的發展戰略下，正面臨著企業深化改革、新的生產力和生產關系的大調整時期，企業的安全管生產理如何適應新形勢的要求，如何提高安全生產管理水平，是擺在我們面前的一項重要課題。

1建立健全安全生產規章制度

安全生產規章制度是企業安全生產管理的基礎，安全生產制度的制定要符合法律和行業需求，企業的安全制度應該更具有實效性和可操作性，科學規范可操作性的安全制度，有利于企業安全生產，規范操作生產行為，提高員工安全生產意識，為企業減少、杜絕生產事故的發生，實現安全生產奠定基礎，是企業長期經營與發展的前提和保障。

2全面落實安全生產責任制

安全生產責任制是企業生產工作的重要組織措施，落實安全生產責任制是企業各級人員，特別是安全第一責任人的重要職責。要全面落實企業安全生產責任制，第一對在安全生產工作中各級各類人員的責權利進行科學合理界定，第二逐級簽定《安全生產責任書》，通過與各級各類人員、各單位層層簽定任書，使企業全面落實安全生產責任，并進行嚴格監督考核，保障企業安全生產的有效進行。。

3實施以人為本的安全管理

以人為本的安全管理就是以尊重愛護維護員工的人身安全為出發點，消滅潛在的隱患。以人為本的安全管理念的提出和實踐，有以下二個方面的意義。一是以人為本的安全管理理念是石油化工企業要實現跨越式發展，實現“奉獻能源，創造和諧”的宏偉目標的前提和保證。二是以人為本安全管理理念，是當前推進安全管理的一種行之有效的方法，是石油化工企業安全生產的迫切要求。

4加強安全技術教育、培訓工作，提高人員素質

切實加強安全技術教育培訓工作，提高企業人員安全生產管理的素質，要重點把握好培訓對象、內容、形式、效果等4個環節，切實提高培訓內容的針對性、培訓對象的層次性和培訓形式的多樣性，把職工安全知識、安全技術、業務能力與職工個人業績考核相結合，與激勵機制相結合，使企業管理人員及職工達到較高的業務水平、較強的分析判斷和緊急情況處理能力，使廣大職工把安全作為工作中的“第一需求”，最終形成“要我安全→我要安全→我懂安全→我會安全”理念和習慣。

5建立適宜的安全文化

企業文化是企業在長期生產經營過程中逐步形成與發展的，被員工廣泛認同或實際執行的企業經營哲學，即企業的價值觀念和思維方式，以及以其為核心所產生的行為規范、道德準則、風俗習慣和傳統的有機統一體。加強企業安全文化，是加強企業凝聚力、向心力的有效手段，應使廣大員工認識到安全生產的意義，安全與效益緊密相連；宣傳安全生產使員工自覺重視自己的安全，關心安全操作，視安全生產為集體榮譽。通過對安全生產的宣傳培訓以及多樣化的安全活動，全面提升企業的安全文化氛圍，帶動員工遵守踐行企業安全管理規定和規范，從而達到企業安全規范的全部要求。

6實施安全風險識別與控制

企業要避免和減少安全生產事故的發生，必須事前對企業生產過程及各類因素進行有效的安全風險識別與控制。企業安全風險識別和控制是一項事前控制，安全生產只有事前進行有效的識別控制才能避免和減少事故的發生。生產過程中危險源的確定一般考慮因素，一是石油化工企業的高危易爆物質，容易發生重大人身傷亡、中毒、著火爆炸、泄漏等風險；二是作業現場環境條件是否有造成事故發生的因素；三是事故頻發度、嚴重度及作業密度、潛安全風險等等。安全風險識別確定后，應立即納入安全控制管理范圍立即傳達到作業的崗位員工，及時設置危險標志，實施防范措施，作業人員要高度重視工作中安全狀態，隨時識別安全風險的變化，采取相應措施，保障員工安全生產。

7建立安全生產責任制制

建立安全生產責任制是石油化工企業安全管理的重要內容，是關系到企業生存的大事。根據企業生產工作實際狀況，建立符合企業安全生產管理要求的責任制度，針對安全生產管理實際內容和操作流程，制定并細化安全生產考核細則，使安全生產個個環節做到有法可依、規范標準，并以此進行全面的監督考核，使其與企業員工的經濟效益、切身利益掛鉤，使企業安全生產管理做到人人關心、人人有責。對那些管理不善、違規違章指揮操作部門和個人按責任制制度給予處罰。造成嚴重后果的，按國家安全生產法交司法部門予以懲處。對嚴格貫徹落實國家安全生產法，做出顯著成績的應加獎鼓勵。使企業安全生產制度化法制化。石油化工企業的安全生產管理是綜合性系統性的科學。安全生產的主體是生產中的人、物、環境狀態管理與控制的最佳有機組合，是持續的動態管理。安全生產管理效果直接影響到企業的效益社會信譽，對國家集體及職工生命財產安全有重要影響。因此石油化工企業要不斷加強安全生產管理創新，提高企業安全生產管理的水平，最終實現企業生產安全、效益優良，服務社會、貢獻國家的宏偉目標。

參考文獻:

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1醫藥化工安全生產管理的現狀

1.1先天設計不足，設施設備落后

我國大多數醫藥化工企業建廠時間都較早，因為當時相關法律法規都不夠健全，加上安全意識不高，所以導致大部分醫藥化工廠都具有許多先天設計不足，如沒有合理進行防火分區、防火間距過近、設施設備敞開式作業等。但是近幾年來我國環保部門與藥品GMP管理部門均逐步提高對作業環境及其周圍環境的要求，這使得企業不得不進行局部整改，開展密封作業、密閉操作，且不能隨意排放氣體與通風。然而因為先天設計不足，因此難以從根本上進行全面整改，常常致使達到了相關質量以及環保的要求，但新的安全問題又隨之而來，因此務必要采用有效的措施來進行解決。

1.2使用危險化學品多，工藝風險大

當前，我國大多數醫藥化工行業都存在規模小、品種多的情況，不少醫藥都需要有機合成其原料藥以及中間體，而在此過程中必定會大量使用到有毒、有害、易燃、易爆的危險化學品。如若在使用該類化學品過程中存在操作不當的情況，極易會引發泄露、爆炸、火災等安全事故。尤其是這幾年，隨著發達國家主要行業產業鏈的轉移，我國大部分醫藥化工行業都開始合同訂制國外制藥，其中所采用到的許多中間體與原材料都是新的化學物質，且工藝也是新的合成路線，隨之而帶來的風險性是無法預知的。加上相關人員安全意識不強，資源有限，我國醫藥化工企業沒有能夠全面了解工藝的安全信息，這就使得相關的安全控制變得不可控。

1.3安全管理意識有待提高

近年來，我國不斷提高對醫藥化工行業的安全生產標準，尤其是我國近年來發生的一些重大安全事故，讓不少企業越來越重視安全生產問題，但對安全的重視不代表安全意識的提升。仍有不少企業采用運動式、被動式的安全管理方式，沒有在企業日常運作中真正融入安全生產工作，其常常誤以為安全生產管理是安全部門的責任，如若出現安全事故，則是由他們負責。大部分企業的安全工作往往只是為了應對政府以及客戶的檢查，并非出于自身情況進行實際考慮，這均是安全管理意識不足的表現。

2醫藥化工的安全生產管理策略

2.1重視安全本質化研究

在醫藥化工行業中，本質安全尤為已久，然而在以往其著重點在于設備，對于工藝以及物質則缺乏基礎數據的支持，直接導致了設備的本質安全成為了無源之水，無本之木。但是設備是服務于工藝，因此，必須要全面掌握工藝安全信息與物質信息，方能夠將安全工藝流程正確設計出來，以便于在遇到突發狀況時能夠及時處理，并有針對性地選擇適合的設備與安全連鎖裝置。如若要運用到新工藝、新物質則需要對其安全數據以及物理化學性質進行全面了解，并要找專業機構或是專業的檢測設備來開展測試工作。

2.2強化設計要求，加快裝置設備改造

我國有關部門應當要積極完善與醫藥化工行業相關的指導原則與設計規范，避免出現朝令夕改的情況。醫藥化工企業在設計新車間新項目時，必須要將安全放在首要位置，并綜合考慮生產、質量、環保以及職工健康等要求，聘請專業的設計公司，運用國內外先進的理念來開展設計工作。不僅如此，還應當設備設計最低要求要達到國家相關規范，將安全連鎖裝置、惰性保護系統、密閉進料裝置以及緊急釋放系統等裝置構成標準設計模板，并將其運用到普通車間設計當中。不僅如此還應當采用專業的風險分析工具來辨識一些特殊的反應與物質所存在的風險，且開展專業性的設計。對于以往達不到安全標準的設備以及生產線，則需要編制合理的整改計劃表，并逐漸進行置換與改造。

2.3提高全體企業工作人員的安全意識

醫藥化工企業的管理人員以及負責人員應當要積極轉變安全意識，并充分認識到安全的重要性，并動員企業全體人員共同參與安全生產。此外，要加大宣傳安全知識的力度，一一細化安全生產的要求，并將其分解到日常每個工作環節以及操作規程當中。不僅如此，還應當構建起完善的企業安全文化體系，定期開展不同類型的安全宣傳與活動，并讓每位企業員工都充分認識安全生產，了解安全生產，認識到哪些內容是必須要遵守的，哪些是不能做的，久而久之便能夠在企業中形成一個良好的安全氛圍，并將安全文化徹底融入企業的骨髓。安全工作必然能夠取得長效的進展。

3結束語

總而言之，做好醫藥化工的安全生產管理工作具有非常重要的現實意義，雖然我國大多數醫藥化工企業均已逐步改進其安全管理方式，提升安全標準，然各類安全事故的反復發生也為生產敲響了警鐘，就算沒有安全事故發展的情況下，醫藥化工企業也不能對安全生產掉以輕心，而是應當積極分析與總結經驗，將潛在安全隱患找出，并加以控制與防治，以切實提高醫藥化工的安全生產效率與質量。

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安全生產是石油化工企業一直關注的重要問題。近年來，全球范圍內發生了多起石油安全事故事件，每一件損失都極其慘重，例如，美國墨西哥灣發生的BP石油泄漏事件；中國大連油庫爆炸事件；中海油惠州煉廠發生的爆炸起火事件；雪佛龍公司的巴西海域泄油事件等等，關于石油企業的事件發生原因各有不同，但是，每一個事件都是因為管理方面的漏洞而出現的，這些為石油化工企業的日常管理敲響了警鐘。

1石油化工企業安全生產管理現狀分析

(1)缺乏安全方面的科學管理對于石油化工企業的管理過于形式化，很多管理條款都是形同虛設，在實際操作中很難看到效果。并且，很多企業根本沒有安全管理方面的意識，對于安全管理制度的執行只是個形式，沒有形成科學的管理標準和體系，這對安全管理的落實產生了很大的阻礙。(2)員工缺乏主動性和積極性企業疏于對安全方面的重視管理，很多管理制度都是一種形式而已，在施工現場關于安全方面的警示標語也都是流于形式，導致員工對安全方面的意識比較薄弱，很多員工在工作中缺乏自我安全的保護，并且沒有正確按照要求配戴安全防護設備，不能主動配合企業的安全管理，這樣也使得安全管理落實不到位。(3)宣傳教育不夠現階段，我國關于石油化工企業的安全監管不到位，企業領導精力大多都放在了提高經濟效益上，疏于對安全的管理，思想上沒有足夠的重視，輕視安全宣傳，很多宣傳都是走一個過場而已，并沒有落實到實處，這樣也促使了工人的安全意識薄弱，常常會發生違章的事故。

2石油化工企業安全生產管理具體措施

(1)科學使用和維護設備隨著科學技術和先進設備在石油企業的應用，不僅給企業節約了成本，同時還提高了石油產量和經濟效益，在利益的驅使下，很多單位違反設備管理維修的規定，加班加點進行運作，導致設備出現運行不正常、儀表指示不準確等現象。所以，企業應該加強對設備的維修和管理，建立科學有效的設備安全管理制度和維修保養臺賬，對于設備的維修要進行記錄，隨時了解設備可能發生的問題。并且還要有專門機構對其進行管理和維護，通過定期檢查維修把問題解決在萌芽之中，保證設備正常運行。(2)建立健全安全制度體系企業的安全管理是一項綜合性非常強的工作，要想保證安全管理系統的正常運行，建立一個行之有效的管理體系才是關鍵所在。安全生產不僅關系到企業是否能夠正常生產，還關系到每一個生產員工的生命安全，是企業發展和存亡的關鍵，如果一個企業沒有安全保障，那么在市場經濟中也就失去了競爭力。所以，企業要想取得更大的經濟效益，安全生產是必要的前提條件，這就要樹立安全生產理念。在市場經濟體制下，企業必須要進行自我檢查和糾正，改進自身的安全方面不足，實現科學管理和規范管理制度體系，這樣才能有效地預防和遏制安全事故的發生。(3)提高企業的危險評估水平企業對危險的認識和評估也是有效應對危險的前提。只有認識到危險對企業發展的危害性，才能建立健全安全生產管理系統，為安全管理工作奠定堅實的基礎，也能為企業的正常運行提供有關的安全方面的信息。通過對危險進行評估，找到薄弱的環節，才能對現行的狀況進行綜合的判斷，然后制定出行之有效的安全管理措施，為安全管理提供有利的依據，對企業的危險源起到一個提前預防的作用。(4)建立安全生產管理信息系統企業要建立安全生產管理信息系統。為此，要全面的收集設備的運行數據，向安全管理部門進行報備，并且定期對設備進行檢測，把相關的報告和數據內容提供出來。安全管理部門要通過數據建立科學的模型，然后對企業的運行進行安全形勢的分析，準確的找到工作中存在的問題，對其進行預防和控制，通過數據內容將安全信息建設成為一個科學的、動態的安全信息管理系統，讓企業的安全管理更加科學化。(5)開展標準化作業在進行作業中，要按照標準進行，不能圖一時的省力而省略很多步驟，否則沒有辦法控制事故的發生。一切工作要以安全為重點，要總結作業中容易出現的危險源，從根本上剔除違章作業的行為，一線施工人員要以自身安全為重，在保證自身安全的情況下完成作業要求，這樣才是最佳的工作方式。

3結語

總之，現代石油化工企業要把安全管理貫徹到整個企業管理之中，加強對企業安全管理的監督，保證每一個員工都能把安全意識放在首位。企業在管理過程中還要注重對員工的安全培訓，將情感融入到安全管理之中，做到全方位的安全管理，實現企業安全生產目標。只有督促企業進行安全方面的有效管理，才能確保我國石油化工企業做到在安全的情況下創造更多的經濟效益。

作者:曹乃夫 單位:中國航油集團浙江石油有限公司

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一、我國化工企業安全生產管理現狀

自2005年起，我國就不斷強調化工企業生產安全管理要遵循《危險化學品從業單位安全標準化規范（試行）》，各相關機構也在這一規范指導下不斷對各化工生產企業的落實情況進行調查，并結合調查情況進行分析，盡可能使化工企業安全生產相關標準更能夠兼顧生產質量安全和生產效率。對具體企業而言，有必要在國家這一生產標準指導下建立一套與之相符的更加具體切符合本企業實際的安全生產規范。

我國已經為一些重點高危化工產品如氯堿、合成氨等生產制定了安全生產標準化實施指南，已經取得了較好的成效，夯實了我國化工行業安全生產標準質量體系的基礎。但對于暫時還沒有較為嚴格的指導辦法和安全生產質量標準的產品和企業，生產安全問題依然存在，事故依然發生，因此，有必要采取可靠的安全管理措施，確保化工企業的生產安全，降低惡性事故發生的概率。

二、當前化工企業安全生產管理方面存在的問題

（一）生產安全管理制度落實不到位

化工企業生產安全存在著較高的危險性，國家為降低這些危險發生的概率，出臺并頒布相關法律以明確化工企業生產環節的安全要求，確保化工企業安全運行。但在實際生產過程中，大量化工企業并未能嚴格執行這些質量標準，相關部門和企業對安全管理制度不夠重視，落實不嚴格，只看效率和利潤，不看安全投入和生產人員的人身安全，生產過程中出現問題甚至事故也就不難理解了。但這些問題不僅僅會使企業經濟效益降低，社會信譽下降，更會危害工作人員的生命安全。必須采取措施加以避免。

（二）部分化工企業存在違章操作

國家制定了相應的安全生產標準以規范化工企業的生產流程，盡可能從根本上減少化工企業生產安全中存在的隱患。一般來說，化工企業應當在遵守國家相關法律法規前提下結合自身企業特點及生產的產品特性調整生產流程。但在實際操作中，部分企業認為這是“鉆空子”的機會，放松了對安全管理制度的執行，對違章操作“睜一只眼，閉一只眼”，以“不出事”為管理標準，大大增加了生產安全隱患。

例如，在一些企業中，需要嚴格控制生產環境的車間或其他場所可以允許無關人員進入，甚至忽略必要的安全防護；還有一些企業急于投入生產，在人員入口不加篩選或篩選不夠細致，使一些無證人員也能上崗；部分化工企業對生產過程沒有明確的責任人，獎懲措施在實際生產過程中沒有約束力，無法引導生產人員照章操作，也是導致部分生產人員違章操作的原因之一。

（三）生產技術以及使用的設備不達標

化工企業嚴格按照國家法律法規以及各項規范化標準進行操作是基本要求。例如含乙醛的化工產品在生產時，乙醛費電只有20.8℃，爆炸濃度范圍則從4%到57%，因此一旦操作不慎就可能導致爆炸事故。其產品往往又是粉末狀易燃物（如四聚乙醛），難以控制，生產設備封閉不合格就會導致粉塵污染，甚至影響人員身體健康。

此外，化工產品大多存在較強的腐蝕性，因此對生產設備的采購和適應必須嚴格把關，確保生產設備不因腐蝕而出現質量瑕疵，根據材質和化工產品的化學性合理選擇使用，否則就可能由于質量不合格引發安全事故。

（四）設備檢修不及時

化工企業的生產設備大多比其他行業的設備損毀速度更快，這是由于化工企業的產品大多具有腐蝕性，因此要確保對生產設備及時檢修、保養和維護，從而延長設備的使用期限。

但現在許多化工企業忽視了對設備的檢修，甚至僅考慮成本而勉強使用質量有問題的生產設備，使化工產品的生產過程中由于腐蝕和設備自身的質量問題造成液體泄漏、毒性氣體的揮發或粉塵污染。

三、造成化工企業生產安全問題的原因分析

（一）生產安全意識不足

生產事故導致大量的經濟損失和人員傷亡，綜觀近些年化工企業發生的安全事故可以發現，許多與化工企業生產和管理過程中的安全意識不足有關：生產過程中沒有按照規章制度操作，生產人員注意力不集中、技術不過關、防護措施不到位等都是產生事故的原因。還有些企業在生產過程中只看成本和利潤，對存在的隱患采取“鴕鳥政策”，解決問題只看“花多少錢”和“出多大事”，使化工企業的生產安全得不到保障，甚至出現事故。

其根本原因還是這些生產企業缺乏安全生產的意識，對安全的重視程度不夠導致的。

（二）安全生產宣傳不到位

企業決策層和領導層缺乏生產安全意識的一個直接表現就是忽略對企業文化中“安全生產”部分的宣傳和推廣。這導致的后果是一線生產人員及其他相關人員根本不了解國家相關政策和法律的要求，或者雖然了解但并不理解，也無法在生產過程中遵守或應用。

甚至有些企業的管理者擔心生產人員了解這些制度和法規后會反向約束企業，或嚴格按照國家規定的流程操作會導致企業生產成本上升。這種錯誤的認識導致企業對生產安全不宣傳、少宣傳或宣傳不到位，生產人員操作過程也就可想而知了。

（三）操作人員本身素質不高

在一些化工生產企業中，出于對成本的考慮以及行業自身特征，導致一些一線技術人員綜合素質較弱，但他們的技術水平和工作經驗又很可能處于一個相對較高的水平，這就導致這部分人員存在自負心態，對相關的規定和標準不屑一顧，即使有違規操作現象也被美化為獨特的生產技巧，自負心態還會導致他們對新技術不易接受，操作設備的水平也較差。

與此同時，有些化工企業的生產人員缺乏職業道德，在生產過程中不遵守勞動紀律，即使發現了設備故障也因為“沒好處”而不及時報備，隨意拆卸機械的現象也時有發生，導致生產設備被破壞。

四、提升化工安全生產管理效率的主要措施

（一）充分重視安全生產

化工企業的安全生產不僅影響著生產人員或企業自身，往往還有可能影響著周圍環境和人民的生命安全，因此化工企業應當充分重視安全生產，投入必要的管理資金，確保塑造一個符合安全生產要求的氛圍和環境，才能確保后續工作的迅速有序開展。

（二）加大安全生產宣傳，營造安全生產氛圍

化工企業管理層對生產安全的重視首先應當體現在生產安全的宣傳上。化工企業可以通過制作各類安全生產宣傳材料，使企業員工可以潛移默化地感受到安全生產的重要性，幫助員工理解安全生產的規章制度和操作標準。對生產過程中常見問題進行講解和說明，能夠有效幫助員工了解規章制度在具體生產操作過程中的應用，從而提升工作人員處理安全隱患和解決安全生產問題的能力。

（三）落實各項安全管理制度

無論是企業文化還是國家制定的法律法規，只有通過制度的獎懲才能真正督促企業人員充分重視和理解生產安全的重要性。因此化工企業應當在國家法律法規的指導下建立與本企業實際情況和產品特性匹配的安全生產管理制度，使企業的生產更加順暢也更加安全。

同時，為進一步保障設備檢修和維護的效率，應當建立定期檢查和每日巡查制度，及時預防可能存在的問題，定期排查設備和生產隱患，將可能造成安全生產事故的原因扼殺在萌芽狀態。

（四）定期檢修確保設備質量

化工產品大多具有較強的腐蝕性，因此，化工企業應當結合產品的腐蝕性和其他化學特性購置適當的高質量生產設備，同時加強對設備的日常保養，制定合理有效的檢修和保養方案，使設備維護效率更高。與此同時，要對設備檢修工作人員進行必要的培訓，使他們的綜合素質和基本技能得到提升，既能夠發現設備使用過程中存在的問題，又能夠提出有效的解決方案，甚至能夠預測設備質量問題的發生并提出預案。

（五）加大培訓力度，減少違章操作

對員工來說，相關的宣傳工作和制度檢查能夠使他們增強安全生產的意識，但具體到每個環節和工序的操作中，這些安全生產的意識并不能直接指導他們的生產活動，因此有必要對生產員工進行定期培訓和操作技能的專項培訓。同時，對于調整崗位的員工或試用轉正的員工也要進行新崗位的強化培訓。

另外，企業可以通過內部宣講、同行交流和校企合作等多種方式選拔優秀人才，提升生產人員素質，確保生產人員按章操作，減少事故發生的可能性。

五、結束語

安全生產是化工企業需要考慮的首要問題，沒有安全，生產出再多產品也毫無意義。企業忽視安全生產的原因多種多樣，但通過有效的制度、培訓等方式多管齊下，就能夠有效確保化工企業的生產安全。

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