導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇化工生產管理體系，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

篇1

引言

日本豐田汽車公司在20世紀60使用了一套以無庫存，根據數據分析和客戶需求而制定生產計劃的管理模式，這種管理方式使得豐田公司成為了世界上最大的汽車生產公司。這種管理模式稱之為準時生產方式（Just In Time簡稱JIT），目前，很多國家生產企業非常重視準時化生產，并正在進一步推行開來。

1 準時化介紹

根據客戶的需求和生產過程的預測，在生產前嚴格控制生產產品的數量和生產順序，以達到消除工廠庫存的目的，為企業帶來最大的利益[2]。表1為準時化生產與傳統生產觀念的比較。

準時化生產最重要的生產方法是拉動式生產模式，這種方式可以充分地調動人的積極性，發揮其特長，尊重員工，杜絕一切浪費。除了員工之外，在原料供給和市場需求上形成先導入市場需求后完成原料供給，由需求指導生產。

2 我國準時化生產的應用

2.1 改善我國工業企業物流管理

物流過程涉及到了從原料到產品的一切生產過程，提高物流過程的效率提高公司生產效率，準時化生產首先是對物流過程的優化，在生產原料的采購，產品生產過程的儲藏，成品的銷售等環節進行優化，要求生產原料的采購和產品生產、銷售同步進行，形成一體化管理模式[3]，提高公司整體效益。

提高生產效益還應該做到以下幾點：（1）產品制造連續性。優化分配生產的各個環節，比如在3個工序A、B、C中，C在任何環節都可以進行，而B只能在A之后才可以進行，那么應先分配更多的人力完成A工序，以達到最快完成3個工序的目的，不出現人員閑置。（2）生產過程的平衡性。在企業生產過程之中要求生產環節和生產工序相對穩定，不出現忙碌和空閑階段，以保持企業良好穩定運行。（3）標準化管理。準時化生產要求按規程操作，比如看板管理生產。

2.2 其他企業的準時化應用

準時化生產在一些企業中，對于開發人力資源，構建新的人力資源管理模式也是一種有效的方式。準時化生產中的人員管理主要有兩層意思，首先是在企業中不能出現閑置人員，最大程度優化利用人力資源。在企業需要時，可以立即獲得所需的人員以完成工作任務。準時化生產的人員管理包含三個部分，首先是企業人員的來源管理，二是人員在生產過程中的管理，三是企業人員退出管理。

在軍隊物資采購方面，準時化管理也有重要的應用[4]。準時化生產采購將原料提供者的合作、產品的生產、原料及產品運輸體系融合在一起，相互影響，相互制約，通過減少倉儲、縮短產品生產銷售時間以保證公司最大利益。

3 準時化生產的問題分析

3.1 應用中出現的問題

在前文改善我國工業企業物流管理應用中，發現準時化生產同樣也有一些問題存在。第一，在項目過程中，縮短沒有增值的時間可以提高企業的生產效益，但同時有可能影響到其他的生產環節。第二，準時化生產縮短了原料供給時間，企業在原料采購中處于劣勢地位，有可能受制于供應商，導致原料價格偏高。第三，在減少非增值生產時間的同時也增加了管理成本，可能出現總體成本增加的情況。

在軍隊的補給中，也會不可避免出現一些問題，首先準時化管理的原料采集存在風險，是否可以承受。再者，準時化生產要求原料采購必須與生產產品效率相對應，勢必在準時化模式下采購都是小批量進行的，這樣將使得采購成本大大增加。最后，準時化要求信息互享，但由于軍事的保密性特點，很難做到。

3.2 問題分析

3.2.1 準時化本身的不足

從以上的一些例子中歸納問題[5]，主要有：（1）生產計劃不夠合理，企業生產處于最高效率之下，存在浪費。（2）對系統故障評估不足，出現故障導致生產停頓，因為各環節正常運行。（3）準時化生產的建立要大量的時間和人力物力，涉及到產品的工藝革新和人員的培訓等等，花費較大。（4）準時化生產靈活性較差，僅適合在大批量生產的企業之中。

3.2.2 國內環境影響

我國的國情所決定的市場經濟體制而言[6]，準時化生產在實施當中，要適應中國市場的市場規律。通過改變和完善經營管理制度，按照市場經濟的客觀環境，結合企業所處的地方環境和行業環境，構建自身相適應的生產管理體制。

從企業領導，到各級的管理人員，再到普通的底層員工，都在觀念上有一些傳統的觀念。企業領導者就像領頭羊，掌握著企業發展的方向；各級管理人員決定了準時化生產當中的具體實施以及技術要求的掌握；而底層員工，則在這方面做到最后的執行。在國內現有的環境下，要想實現準時化，不僅僅是觀念，也是企業人員個人的素質問題。這些問題，最后導致的是準時化的管理，最終要想實現，必須轉變觀念，提高素質。

3.3 建議

一個項目的實施，一定要下定決心的去做，所以要統一領導的認識，樹立實施的決心。因為推行JIT生產是一個重大的改變，不僅僅從觀念上，而且也涉及到各功能的重新組合與調整，車間布局和作業劃分的變革，需要投入大量的資金。然后是加強職工的培訓，提高職工素質，除了領會其中的思想外，還要讓他們獲得各種技能。

在建立人員基礎上，一步一步建立和準時化所適應的基礎設施體系，以及相應的管理體系。在形成了一個完整的體系后，需要的是一體化的效果，以及最終產品的質量，達到整個流水線的循環流通的順利。

4 結束語

通過對精益生產中準時化生產的介紹，得到了對準時化生產的初步認識，它是一種在必需的時刻按必需的數量生產必需的產品的生產方式。通過介紹準時化生產在各個企業的廣泛應用，得到了準時化在國內實現的一些問題，然后對這些問題進行了分析，提出了一些可行的建議，對推廣準時化有一定的借鑒意義。

參考文獻

[1]蔣洪超.現代企業管理技術之一――JIT技術[J].柴油機設計與制造，2003（4）：51-54.

[2]劉樹華，魯建廈，王家堯.精益生產[M].北京：機械工業出版社，2009：23-24.

[3]田昊，劉彩華.JIT存貨管理理論在我國企業的應用[J].邊疆經濟與文化，2006（6）：23-25.

[4]苑海波，焦亞冰.JIT視角的軍隊物資采購管理思考[J].物流工程與管理，2009，31（5）：72-74.

篇2

中圖分類號:TP2 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)06(c)-0174-01

本文總結了我國化工企業設備現場管理的特性及現場管理的難點,并從體制、制度建設、現場管理、考核及信息管理平臺建設層面提出了設備現場管理的優化方案。

1 化工設備現場的問題和特點

對化工企業而言,設備是實現企業生產的中樞紐帶,因此,設備現場管理的優化完整性是企業管理的重中之重。

設備現場管理的一般特點和問題如下。

(1)技術性要求強,涉及范圍廣泛。

(2)信息量大具有動態性。

(3)易受管理基礎與技術因素影響。

(4)易受管理體制與人為因素影響。

一般設備現場問題包括:設備的利用和綜合效率低;設備故障頻繁,現場混亂無序;跑冒滴漏等情況不能根治造成資源上的浪費;工作人員精神狀態不佳,工作效率低;企業沒有明確的管理理念等,這些都是影響企業發展和生產的嚴重問題所在。

2 優化設備現場管理策略

就針對目前的化工企業設備現場問題而言,可以看出,設備現場管理優化是一個復雜條件下的多維求解問題。其管理優化的模式可以有多種,但其中以下條件是必不可少的。

(1)應實施閉環管理流程來落實制度執行與問題整改。

(2)根據各部門及崗位的職責范圍,為了控制規范業務流程、管理權限、人員行為及工作計劃,制定標準嚴謹的管理制度,現場設備管理包括操作、點檢、監測、檢查、保養、維護技術標準與規程等主要內容。

(3)要建立完善的生產過程管理機制體系,進行維護和生產協調體系,確保生產效率的平穩推進,合理開展各項設備維護工作內容,與生產目標協調共進,提高現場設備管理工作的成效。

(4)管理指標動態化,開展工作和業績考核項目。

就優化管理本身而言,一些基本管理方法的采用,對有序高效的開展各項生產工作非常重要。目前被普遍采用的主要有四種,即5S活動、定置管理、目視管理和管理看板。但是,其實現的前提必須是依附在另外幾個重要的技術與管理基礎之上:第一,工藝需要優化設備配置支持。第二,標準化體系角度,需要規程的加強及標準體系建立為依托。第三、明確管理思想成就管理角度。第四,工作質量機制控制,左右工作管理角度。

(5)優化現場設備配置。

良好的現場管理效果要以優化設備配置為基礎。

近年以來,化工企業裝備水準隨著我國經濟發展水平的提高也隨之增高,主要矛盾成為企業設備優化配置方面的設備和裝置的配套強度。因此,如何增高效率,提高節能環保、安全衛生等綜合指標成為焦點問題。

(6)增強管理規程制度,提高管理標準水平。

現場優化管理的重要實現方法之一就是將實施制度標準化。而通過建立、健全各項管理標準,技術、工作、工時標準及消耗定額、統計等管理基礎工作,來達到管理標準化的要求,是有序開展現場工作的重要保證。

(7)確立管理思想。

管理思想的明確,能夠使企業長期發展的重點工作突顯,并幫助解決出現的難點問題;

才能使生產和管理要素條理清晰化,更好實現發展目標;才能讓現場工作和長久有效地管理,更好地支持企業質量、環保、安全衛生的穩定和良好發展。

(8)實行設備現場“定置管理”。

所謂定置管理就是要對生產現場、倉庫料場、辦公現場等定置的全過程進行診斷設計、實施、調整消除,使對其管理能夠達到科學規范化及標準化。

(9)建立和完善工作質量控制機制。

建立對A類設備、車間、分廠、生產線、企業的關鍵績效指標分析與管理體系,以支持企業對設備資產進行績效管理切。

(10)現場管理可視化。

管理看板是實現管理可視化的一種最佳表現形式,即對現場出現的問題狀況等一目了然地體現,主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。

①管理看板:按照主管責任的不同,一般可以分為公司管理層看板、部門車間管理層看板、班組管理層看板三類。

②設備狀態看板:這是一項計算機技術,將設備的運行、維護狀況直接反映到各級設備管理與作業人員面前。

管理看板是優秀的現場管理不可或缺的有效工具之一,是發現并解決問題的簡要手段。是有效直觀發現并解決問題的非常的手段。

(11)多層次專責管理。

多層次的設備現場專職管理是一個可以綜合各種管理管理方法的管理體系。這套體系具有如下特點:職責明確,重視現場,考核定量,管理閉環。這一管理體系可以結合“精益生產”、“點檢定修”、“TPM”、“TQC”、“5S”、“無泄漏工廠”等管理思想,形成突出企業管理要求和重點的現場管理體系。

(12)做好生產民主工作。

現場管理需要領導重視與職工參與來實現。職工的參與性至關重要。企業可以通過開展一系列的合理化建議和技術革新的親職活動,以做好職工的思想政治工作,對生產先進個人員及班組進行相應獎勵,充分調動員工的積極性,為其創造性發揮提供平臺及空間,加強對其進行現代管理技術的學習培訓,力求培養一支覺悟高、技術硬、紀律嚴的員工隊伍,搞好班組建設與民主管理。

3 結語

總之,化工設備現場管理系統工程相對復雜,不僅涉及到企業的工藝與設備配置層面,而且涉及到企業的整體組織架構、管理思想、管理要求層面;不僅涉及到設備技術管理,而且涉及到設備工作管理;不僅與設備要素本身有關,而且與生產、供應等其他要素有關。設備現場管理要以專業標準化、人本長效化為目標,使現場管理由無序向有序管理轉變,實現突擊性管理向常規化管理轉變、粗放型向精細化管理轉變。努力用制度和機制來優化設備現場管理,確保現場管理式作的有序開展。

參考文獻

[1] 卜家繁.工業工程在優化現場管理中的應用[J].鐵道運營技術,2003,9(3):38～40.

[2] 馮勝利,牟英.積極探索設備現場質量監督的新途徑[J].中國設備工程,2006,4:12～13.

[3] 曾明星.目視方法在企業設備管理中的應用[J].中國設備工程,2007,9:14～16.

篇3

引言

在科學技術和國民經濟快速發展的大形勢下，化工企業的生產技術也得以迅猛發展。但我國化工產業的安全生產水平不高，頻頻發生火災、爆炸、泄漏、中毒等重大安全事故，危及到人身安全和企業發展。在新時期，應該對化工安全生產問題再次深思，鑒于化工行業的特殊性，以安全生產為切入點，完善安全管理對策，降低安全事故的發生，從而能夠有效的提高企業的經濟效益。

1化工安全生產管理存在的問題

1.1安全生產意識薄弱

安全生產意識薄弱是化工企業出現生產安全事故的主要原因，無論是企業內部的高層管理人員，抑或是地方政府的主管部門均未能充分認識到加強安全生產管理的必要性，企業內部的安全生產管理制度也未能得到全面的完善，缺乏對員工的安全生產培訓與指導。化工企業安全生產意識薄弱集中體現如下：員工的流動性比較大，新上崗的員工缺乏必要的安全操作技能；企業的管理階層未能認真履行安全生產管理的職責；企業內部的安全生產管理組織機構有欠完善。

1.2安全生產制度不健全

在很多化工企業內部，安全生產制度不健全已經成為了一個重要的共性問題。很多化工企業主要負責人、安全負責人以及管理人員等方面的安全責任并不明確。有的化工企業有安全生產制度，但是這些安全生產制度嚴重缺少針對性，與本企業內的實際情況不符，很多時候，這些企業內的制度都是直接從網上下載抄襲的，僅僅是一個擺設，并沒有什么實際的意義。

1.3人員的不安全行為

對化工企業事故分析可見，由于人的不安全行為引發事故占到事故原因的大多數。有些員工不遵循企業安全管理制度，不嚴格按照流程辦事，對于設備出現的異常情況沒有及時發現和解決，管理人員缺乏安全管理知識，都是造成安全事故發生的人為原因。

1.4生產設備過于落后

在產品結構日益發展的時代，上世紀陳舊的設備設施已經完全不能滿足現代社會的需要，有些企業由于受資金等影響，無法將落后的設備設施置換成新的，這不僅僅是引發事故的客觀原因，也是企業無法快速發展的重要因素。

1.5生產現場安全隱患多

很多化工企業在生產現場上存在著很多的安全隱患。首先，很多化工企業的生產車間在布局上不夠合理，物件的擺放也占據了很多的用地，缺少充足的安全空間，更加沒有一定的控制設備，導致生產現場的安全間距不足，同時，還存有消防通道被堵的現象。其次，由于化工企業的生產時間通常都比較長，導致出現了化工企業設備老化，還有嚴重的被腐蝕的跡象，也有個別的設備已經無法在正常的工作，應該進行一定的更換，但是化工企業并沒有給予相應的更換。也有的化工企業，在設備維護方面工作不完善，嚴重缺少安全控制裝置。最后，很多化工企業嚴重的缺少緊急停車和自動連鎖及安全報警裝置，發生事故后不能有效減小事故和有效報警，例如，具有高危險性的涉及到氯化、硝化等工藝生產方面沒有安全報警裝置。

2化工安全生產管理對策

2.1轉變觀念、提高意識

要想徹底改變化工安全生產存在的問題，首先企業領導要帶頭轉變觀念、提高安全意識，樹立安全生產第一的理念，先安全再生產，安全工作放在所有工作的首位，真抓實干，層層把關，維護安全生產工作的嚴肅性。全面細化各項規章制度，做長遠規劃，加強對企業員工的綜合素質培養，在提升員工整體技術業務素質的同時深化企業員工的安全意識，避免不安全因素的滋生。

2.2建立完善的安全生產制度

化工企業生產有著自身的特點，它不同其它行業，有毒、有害、易燃易爆，安全生產是十分不好管理和控制的，化工安全生產管理制度一定要結合企業生產的實際情況，及時建立和完善安全生產管理制度，領導帶頭堅決貫徹執行，認真落實各級管理責任制，制度要鮮明、準確，以“安全第一，預防為主，綜合治理”方針為指導。其次，化工企業應該建設完善安全管理責任制，將安全管理或者安全生產任務落實到個人，明確相應的責任、權利和利益。再者，應該將安全生產風險資金抵押落實，利用激勵的原理，激發每一位員工更有效地為此工作。最后，需要嚴格獎懲制度，責任落實的有效與否在于最后是否能夠如實獎懲。

2.3嚴格安全操作

制定作業安全防護規范，實現管理流程的進一步細化，保證安全管理工作有章可循，同時需要進一步強化煤化工安全生產工作人員的安全防護監督檢查工作，在化工生產工作的各個環節開展安全防護工作，保證化工工作人員清晰認識安全防護的重要性。

例如，2010年1月7日，蘭州石化公司石油化工廠316罐區發生爆炸燃燒事故，是由于工作人員沒有按照固定操作，導致罐體泄漏，引發爆炸著火。只有規范企業員工的行為，制定相應的政策，才能保證安全。

因此，要將安全防護工作作為煤化工生產的常規工作.為了保證安全，化工企業需要對員工的操作作出嚴格的規定：嚴格執行工藝技術規程，遵守工藝紀律；每個員工需要配備符合標準的個體防護用品并正確穿戴；在意外事故發生時，應該及時采取控制措施，防止事態擴大，并且及時向上級部門報告。

2.4保證生產設備質量

化工企業的生產規模不斷擴大，產量也有了顯著的提高，使用年限較長的舊設備往往會不堪重負，繼而出現諸多的安全隱患，降低生產的效率。

例如，2010年9月12日，山東赫達股份有限公司發生爆燃事故，造成2人重傷，2人輕傷，直接經濟損失約230余萬元，經調查，事故發生的直接原因是：纖維素醚生產裝置不達標，脫溶釜罐體選用不銹鋼材質，在長期工作中，罐體發生焊縫開裂，物料噴出，產生靜電，引起爆燃。

鑒于此，為了保證化工企業的安全生產管理水平得以提高，需要切實保證生產設備的質量，定期對生產設備進行檢驗維護，對于超出使用年限的設備，即便暫時還可以運轉，也應當予以淘汰，更換新的生產設備。在設備檢驗當中，如果發現重大的安全隱患，技術人員不可擅自處理，需要向主管部門報告，繼而組織專家進行論證，以期一勞永逸地將所存在的安全隱患消除。

2.3加大檢查排查，消除生產現場隱患

在化工企業生產中，要真正的落實安全生產檢查制度，對化工企業要定期或不定期的檢查。公司至少每月度化工生產企業的施工現場檢查一次，安全主管部門至少每周檢查一次，車間至少每日對施工設備等檢查一次。同時，公司還應進行普檢、抽檢、專檢等工作；還要安排主管領導以及安全員市場進行巡邏檢查、監督檢等；化工企業車間也應經常自檢、互檢；班組還要在上班的時候與下班的時候進行檢查，并做好安全交接班的工作。并且，各個部門在檢查的過程中還要做好檢查記錄，一旦有問題存在，那么要立即采取措施進行解決，發確保能夠將責任與義務真正的落實到每個人身上。

結語

綜上所述，化工安全生產管理可以保障勞動者根本利益，減少企業安全事故的發生，有助于企業經濟的發展。對于安全問題，國家和企業都應該從多方面入手，堅持以人為本的原則，加強道德素質建設，加大安全投入，以保證國家和企業的蓬勃發展。

參考文獻

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關鍵詞：氯堿化工；企業設備；安全生產；管理問題；措施

中圖分類號：C29 文獻標識碼：A 文章編號：

引 言：

氯堿化工的生產，具有高溫高壓、易燃易爆及有毒害等特點。所以為了保證安全生產，就必須重視設備的安全生產管理，多方面確保設備安全運行，才能使事故發生率有所下降。

一、氯堿化工企業設備安全生產管理的相關問題

以下是進幾年來在氯堿化工企業發生的一些事故案例及分析：

以上這些事故，經調查分析確認，在作業過程中安全管理不到位是發生這些事故的主要原因，與設備材質腐蝕、違章指揮、違章作業、違規作業有關，隱患排查治理和人員教育工作沒有及時跟進，致使安全生產管理有所松懈。根據以上的案例分析其主要問題有以下幾點：

1．從設備材質方面分析

如果材質使用不當會造成嚴重的腐蝕，導致企業停產檢修，同時還會造成嚴重的環境污染，人力和財力都將受到損耗。氯堿化工生產當中的主要原料是氯氣，而它會對生產的裝置造成嚴重的腐蝕，例如氯在常溫干燥時含水100p*10.6時，因為氯與水的反應，會生成強腐蝕性的鹽酸和次氯酸，而次氯酸具有強氧化性能，如鋼、銅、鋁等金屬，都會被腐蝕，只有部分金屬或非金屬材質在一定條件下才能抵抗濕氯氣的腐蝕。

2.從技術方面分析

氯堿化工企業，在制造生產過程中會產生HCL氣體，這種氣體同水汽相結合變生成了稀鹽酸，稀鹽酸對常用的金屬材料有很強腐蝕的作用。而應力腐蝕最嚴重的后果就是斷裂，是造成危害極其嚴重的一種腐蝕過程。而在研究抗應力腐蝕的過程中，往往對抗腐蝕的材料較為重視，認為只要抗腐蝕材料好就可以阻止腐蝕的傷害。而其忽略了應力腐蝕在腐蝕的過程中還會因固力拉伸而產生的斷裂，因此兩項相疊加問題不再那么簡單。

3.管理方面3.1施工單位因搶工程進度，在被改造施工裝置沒有停產的情況下，沒有采取可靠的安全防范措施。氯堿化工廠對施工隊伍管理不嚴，對PVC改造工程施工現場安全監管不力，安全把關不細不嚴，不能及時發現和制止違章施工行為，現場安全管理失控，同時設備管理也存在漏洞。

3.2氯堿化工廠存在以包代管現象，沒有在現場派駐安全監察督導人員進行具體的技術交底，沒有核查分包單位的安全措施。對作業人員進行氯乙烯化學特性及其致害性質的安全交底針對性不強；未對危險場所專用工具和特殊防范措施給予充分重視。在可燃性氣體彌漫的環境中作業人員未采取可靠的防范措施，用不符合要求的工器具作業或從事違禁作業，安全管理的各個環節都出現疏漏

綜上所述，管理不到位，安全責任制不落實。是導致這些事故發生的重要原因。

二、氯堿化工企業設備安全生產管理的措施

1．在設備選材上，首先要考慮使用壽命和存在的安全隱患；選擇容器材料時，要考慮介質的腐蝕性能和構類型，同時還得考慮容器內的壓力、加工性能和投資的成本等等。

防腐蝕材料表：

2.氯堿化工企業安全生產過程中，可引進先進的設備，同時在設備技術改造的時，也要加強安全保護裝置的改造。在氯氫系統增設自動報警連鎖保護裝置，對氫氣壓縮機實行雙電源保護，這樣才能進一步改善監控設備安全運行的裝置，在及時發現和消除影響設備安全運行的隱患方面取得效果，使隱患得到及時的發現和消除。

3． 只有把設備的更新、維護、改造的工作做好，才可以達到在減少資金的投入同時做到安全生產的目的。在工作中，對所有的安全設備進行定期檢查維護，并對老舊的設備進行更新，減少事故發生的幾率。定期開展安全檢查、規范管理工作等整治行動，設備檢點可以包括：精餾低塔阻力大、轉化泡沫塔塔板變形、氯化氫緩沖罐漏點、濃縮池大架平臺鋼板腐蝕等制約正常生產的設備和安全問題

4.在引進先進技術設備的同時，也要擁有相應技術人才的管理人員與生產人員，對設備可以完全的掌控，出現問題可以及時快速有效的解決，杜絕由于操作失誤才來的事故隱患。而在采用新型設備的同時，更要注重設備的安全措施是為到位。如今的引進的新設備都具有自我診斷故障的功能，設備自身可以進行監控、檢測設備的運行狀態，杜絕事故的發生幾率。

5.對應力腐蝕做好防護措施，其主要包括：

5.1用良好的涂層將金屬表面與環境相隔離，從而可以有效的表面應力腐蝕的發生。這種有效的涂層方式在氯堿化工企業中廣泛運用，可以解決大量的腐蝕問題。而使用涂層卻只可以在表面解決應力腐蝕問題，而設備的特殊密封面、轉動、活動部分都無法達到防腐蝕的作用。因此控制環境是影響應力腐蝕的重要原因之一，而加入緩蝕劑則是應用較為廣泛的辦法，其可以改變環境中的PH值，在合金表面產生保護膜等等。雖然改變環境不可以使整體生產線做到預防應力腐蝕的作用，但是卻可以對部分重癥環節起到改善，減少應力腐蝕事故的發生。

5.2在設計設備的強度計算時，盡可能避免材料的臨界強度，留有緩沖區，便可有效的避免由于在臨界點發生的應力腐蝕。而且還要降低周期應力的發生。比如膨脹、震動、沖擊等，盡量將變載縮小在最小范圍。

其次對設備表面提高正應力也是降低抗力腐蝕的辦法之一。比如采取噴丸、液壓等方式。

6.嚴格遵守安全生產中的各項規章制度，貫徹實施國家有關法律法規，如《特種設備管理》、《壓力容巖管理制度》、《氣瓶管理制度》、《安全檢修規程》、《停尊大檢修安全檢修規程》等相關程序文件，加強安全技術知識教育和安全意識教育，針對有毒有害和化學危險品進行專項教育，使作業人員充分了解其危險性和危害性。在帶壓力或易燃易爆氣體管道及容器上，嚴禁進行維修作業。在特定的環境下施工作業時，要嚴格制定施工技術措施，進行針對該環境下施工作業的安全交底。建設單位、施工單位和施工人員對施工作業場所的易燃、易爆介質的性質、特點、危險性要有足夠的認識。

7. 必須加強責任目標管理控制，部門管理人員應高度重視安全用氯工作，細化安全用氯責任指標，同時逐級分層簽訂安全風險管理合同，這樣才能使每一項目標責任落到實處，另外要與職工的切身利益掛鉤，促進每一位工作者都能提高自我安全防范意識。

總 結：

氯堿化工設備的安全生產，不僅給企業的經濟騰飛帶來雙重保險，也是對企業員工安全帶來一份保障，更是對社會責任的巨大貢獻。如今的社會發展中，安全生產是經濟發展中不可分割的一部分，企業更應加強安全管控將安全事故扼殺在搖籃中。

篇5

2我院安全生產標準化建設情況

為了響應國家和中國能建集團公司的相關要求，陜西省電力設計院從業務管理和效益提升等方面著手，去年完成了安全生產標準化建設的初步策劃方案，計劃進行結合重點750kV和330kV輸變電總承包項目進行安全生產標準化的達標評級，為未來企業評優、工程創優、單位信用評價、市場開發和重點用戶安全生產管理評級提升等工作提供技術支撐。

2.1安全生產管理體系

2013年我院依據《企業安全生產標準化基本規范》、《中國能源建設集團有限公司電力工程建設項目安全生產標準化評分標準表》，在已經實施的質量、環境、職業健康安全管理體系和卓越績效管理模式的基礎上，結合我院當前安全生產工作現狀和執行中的項目情況，初步策劃了管理體系框架，該管理體系由13個部分組成。該管理體系覆蓋陜西省電力設計院安全生產工作。同時，針對在執行的項目(擬申報評級或驗收的項目)，落實建設單位要求，明確作為總承包單位、設計單位需履行的安全生產職責，開展作為總承包單位、設計單位的安全生產工作，并組織或督促參建單位開展相關工作。該安全生產標準化管理體系根據我國有關法律法規的要求，針對設計、施工、總承包項目生產特點和中國人文社會特性，在這之中傳承了質量標準化的好做法，應用了現代安全管理思想和科學方法，并使其與我院安全生產管理現狀相適應。安全生產管理體系的建設和完善，只是在安全管理上進一步系統化、規范化和科學化，更重要的是要按文件去實施，并且要對實施的效果進行監督檢查，形成監督機制，便于持之以恒。因此有必要建立完善的安全生產管理文件體系，主要包括法律法規、上級文件、標準規范、目標責任制、企業規章制度、管理方案和應急預案7個部分，覆蓋了我院安全生產工作的方方面面。

2.2安全生產標準化達標評級

我院安全生產標準化工作采用PDCA動態循環的模式，評審的內容包括13個部分：①安全生產目標；②組織機構和職責；③安全生產投入；④法律法規與安全管理制度；⑤教育培訓；⑥設備實施；⑦作業安全；⑧隱患排查和治理；⑨危險源辨識及重大危險源監控；⑩職業健康；應急救援；信息報送、事故報告和調查處理；績效評定和持續改進。根據各項評審內容的不同設置了不等的分值。標準化達標評級分為一級、二級、三級，評審得分≥90分為一級，評審得分≥80分為二級，評審得分≥70分為三級，其中評審得分=(實得分/應得分)100，并由國家能源監管機構對達標評級工作進行監督管理。

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班組安全管理要選好班組長，強化班組長核心地位。班組是企業的基本單元，企業的各項工作任務和目標都要通過班組來落實，因此，分廠的安全管理必須從班組抓起。首先，班組長要選拔必須具有政治思想好、安全責任心強、技術素質高、管理能力強的員工擔任；其次要給班組長直接管理考核的權力，強化班組長的核心地位，并通過加強班組長培訓來提高班組長的綜合素質。通過加強班組建設，形成齊抓共管的局面。積極推進標準化管理。在開展創建標準化班組競賽中，將班組安全管理作為第一考核標準，要求各班組安全管理網絡健全，班組安全生產目標明確，班組安全生產制度完善，各種臺賬、記錄規范。完善班組制度建設。每個班組都需健全《安全生產管理制度》、《班組安全生產責任制考核細則》、《班前班后會程序》等制度，以制度管人、管事、管行為,形成班組人人有責的齊抓共管安全的局面。

二、貫徹落實好制度、規章和職業健康安全管理體系，才能提升分廠安全生產管理水平

通過近年來職業健康安全體系持續運行，安全管理制度逐步落實，全面規范工作水平，強化了員工安全責任意識，但是企業員工在相關安全制度和職業健康安全體系貫徹執行上,存在“兩張皮”、“亡羊補牢”的現象，制度、規章、體系大部分制定在紙上，沒有深入貫徹落實到員工的行動中。只有把安全管理體系、制度、文件激活，轉化在員工的行動中，用于約束、規范員工的行為，才能真正從源頭上杜絕習慣違章，使員工懂安全、要安全，進而全面提升分廠安全生產管理水平邁上新臺階。

三、全面提升安全管理人員的業務素質，才能使分廠安全生產管理工作且行且遠

隨著社會的發展，安全管理人員擔任著企業發展中重要的角色。這就要求從事安全管理的人員要有豐富的安全生產知識和業務素質。要全面提升分廠安全生產管理水平，必須不斷的采取多形式、多渠道、機動靈活的教育學習方式，不斷強化安全管理人員的安全知識和素養，提高安全管理技能。鹽化工老企業的生產分廠，由于生產性質的特殊性，使得員工崗位不定，存在輪崗的情況，同時新招年輕員工參加工作時間短，經驗不足，這就要求安全管理人員必須具備較高的素質，不僅要時時動態的學習安全管理新知識、新方法，還要不斷學習分廠新工藝、新技術、新設備的使用，及時做好轉崗員工、新員工的安全教育工作，這樣才可以推動分廠安全管理邁上新臺階。

四、健全和細化安全生產管理規范和技術標準，是分廠安全生產管理由粗放型向精細化管理邁進的關鍵

分廠必須使安全生產管理工作科學化、標準化、規范化。職業健康安全管理體系為我們提供了科學的安全生產控制樣板，分廠在完善危險源辨識、運行控制、檢查評價等基礎安全管理標準的同時，要切實加強安全技術規范，逐步完善和細化體系文件，為職業健康安全管理體系運行提供技術和操作層面的支撐，保證生產現場處于安全受控狀態，推動分廠管理體系的有效運行。圍繞班組安全標準化創建工作實際，深入開展班組安全標準化創建達標，結合班組實際制訂完善班組安全標準化考評細則，抓好班組建設，促進分廠整體安全管理水平的提升。

五、保障安全生產投入，加快老舊設備、工藝更新改造進度，推進安全管理工作的提升

鹽化工老企業生產分廠是一個生產老廠，設備工藝老化、廠房設施陳舊、生產現場作業環境差，存在較多安全隱患，需要加快基礎設施、設備大修、更新改造進度，消除安全隱患，改善員工作業環境。從多次安全檢查結果來分析，隱患主要表現在：人的不安全行為和物的不安全狀態；要消除和控制這些不安全因素，就要保障安全生產投入，進行設備更新和技術改造，以達到設備設施的本質安全。同時，還要進行安全教育培訓投入，通過學習不斷強化崗位員工的安全生產意識，提高安全生產技能。

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化工生產效率的提高，離不開技術的革新和管理體系的完善，但隨著我國化工產業發展速度的加快，相應的管理已經逐漸呈現出脫節的態勢，造成化工生產安全問題頻發，不僅危害企業的健康發展，還給生產人員帶來了不同程度的人身威脅。為了讓企業穩步發展，實現經濟效益最大化，企業要加強技術管理，進行安全生產，解決內部安全生產的各種問題。

一、化工安全生產和技術管理的關系

（一）化工生產技術管理能降低生產過程中的安全隱患我國化工產業迅速發展，安全生產問題比較突出。各行各業對化工產品越發多元化的需求更是給許多化工企業的安全生產帶來一定的難度。化工產品的安全性不僅標志著化工企業的技術水平，更能影響使用者的身心健康。質量不過硬的化工產品不僅制約企業的發展，還會給整個行業帶來相當負面的影響。所以說，化工企業要加強技術管理，用先進的技術支撐化工生產，確保化工產品達到標準。另外，員工作為化工企業的重要組成部分，對生產的影響也是十分巨大的。技術過硬的員工不僅可以降低生產過程中事故發生的概率，還能通過自身玩完善的技術，提高化工產品的質量，為企業創造更多的經濟效益。

（二）化工生產技術管理覆蓋整個生產流程有些化工產品需要復雜的生產步驟，通過多種化學反應才能生成，這也就導致了企業要部署多個階段的生產設備，讓原料在進入生產流程之后能夠通過不同階段的化學反應，得到所需的產品。也就是說，生產技術管理涉及到化工生產的每個環節。任何一個環節出現問題，都有可能對整個生產流程造成致命影響。所以說，加強技術管理，能夠讓每個環節的生產技術得到安全性保證，不僅為企業生產提供了更加穩定的技術支持，還能適當提高生產效率。

二、化工安全生產的現存問題

（一）安全生產意識淡薄縱觀近些年化工生產事故我們不難發現，許多事故都是由于生產人員安全意識不到位而導致的。一些化工企業員工沒有按照應有的規范來進行操作，或者在控制化學反應的過程中，沒有嚴密監控相關參數，這些缺乏安全生產意識的行為都有可能導致化學反應失控，產生諸如爆炸、泄露等嚴重的事故，對人身安全造成嚴重威脅。

（二）安全生產管理不到位對于我國許多中小型化工企業來說，安全生產管理機制的缺失是比較嚴重的問題。中小型化工企業本來生產水平就不高，設備有可能不夠先進，如果安全生產管理機制再不夠健全的話，那安全風險將會逐層放大，有可能會在生產過程中集中爆發，造成難以挽回的后果。還有一些化工企業過于注重生產，忽視了對安全生產管理方法落實情況的監督，加上一些技術人員擅自省略防范措施，更提高了事故發生的可能性。

三、加強化工技術管理和安全生產的相關措施

（一）結合信息時代的先進技術對于化工生產來說，一些化學反應往往需要極為精確的數據，一旦相關數據超出安全范圍，就有可能產生意想不到的后果。信息技術的發展，為化工企業更加精確地實施生產過程監控提供了可能。企業應加大投入，積極引入先進的監控設備，不僅對生產人員的技術規范和安全措施進行監控，還要對化學反應的過程進行監控，提高實時數據監測的準確性，降低生產風險。

（二）在企業內部確立完善的管理體系眾所周知，管理工作要依托于科學、完善的管理體系。對于危險性較高的化工生產來說，完善的管理體系更是不可或缺。在制定管理體系時，要以行業內部的相關法律法規作為參考，并結合發達化工企業內部的完善管理制度，對其進行適當調整，以滿足企業自身的切實需要。由于法律法規沒有明確規定化工企業的安全生產方法，所以，許多企業內部的管理體系都存在不同程度的缺陷，導致化工生產無法達到預期效果。企業要想最大限度提高安全生產效率，就要對內部管理制度進行完善，以法律法規為底線，以管理制度為約束，讓整個化工生產流程的安全性得到提高。

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    2引用標準

    下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討、使用下列標準最新版本的可能性。

    gb/t6067—1985起重機械安全規程

    gb6441—86企業職工傷亡事故分類

    gb10827—89機動工業車輛安全規范

    gb16297—1996大氣污染物綜合排放標準

    dl409—91電業安全工作規程

    sy5087—93含硫油氣田安全鉆井法

    sy5131—87放射性測井安全防護

    sy5225—1994石油與天然氣鉆井、開發、儲運防火防爆安全管理規定

    sy5436—1998石油射孔和井壁取心用爆炸物品的儲存、運輸和使用規定

    sy5445—1999石油機械企業安全生產規定

    sy5720—1995司鉆安全技術考核規則

    sy5726—1995石油測井作業安全規程

    sy5727—1995井下作業井場用電安全要求

    sy5728—1995灘海石油地震隊安全生產管理規定

    sy5737—1995原油管道輸送安全規程

    sy5747—1995灘海石油建設工程安全規則

    sy5845—93油田專用容器安全管理規定

    sy5856—93油氣田帶電作業安全規程

    sy5857—93地震勘探爆炸物品安全管理

    sy5868—93陸上石油地震隊安全生產管理規定

    sy5876—93石油鉆井隊安全檢查規定

    sy5920—94原油庫運行管理規范

    sy5974—94鉆井作業安全規程

    sy6023—94石油井下作業隊安全生產檢查規定

    sy6037—1997淺海鉆井安全規程

    sy6043—94鉆井設備拆裝安全規定

    sy6047—94沙漠地震隊野外作業安全生產管理規定

    sy6048—94電法隊野外作業安全生產管理規定

    sy6186—1996石油天然氣管道安全規程

    sy6203—1996油氣井井噴著火搶險作法

    sy6204—1996灘海測井作業安全規程

    sy/t6228—1996油氣井及修井作業職業安全推薦做法

    sy6278—1997天然氣凈化廠安全規范

    sy6309—1997鉆井井場照明、設備顏色、聯絡信號安全規范

    sy6320—1997陸上油氣田油氣集輸安全規程

    sy6321—1997淺海采油與井下作業安全規程

    sy6348—1998地質錄井作業安全規程

    sy6349—1998地震勘探鉆機作業安全規程

    sy6350—1998油氣田射孔用多級自控安全起爆器安全技術規程

    sy6353—1998油氣田變電所安全管理規程

    sy6355—1998石油天然氣生產專用安全標志

    sy6433—1999淺海石油作業安全應急計劃編制要求

    sy6442—XX石油鉆井井架分級評定規范

    sy6444—XX石油工程建設施工安全規定

    sy6456—XX含硫天然氣集氣站安全生產規定

    sy6457—XX含硫天然氣管道安全規程

    sh3024—95石油化工企業環境保護設計規范

    sh3024—95石油化工企業環境保護設計規范

    hgj21—89化工企業爆炸和火災危險環境電力設計規程

    q/shs0001.1—XX中國石油化工集團公司安全、環境與健康（hse）管理體系

    q/shs0001.10—XX管理職能部門hse實施計劃編制指南

    《關于轉發<石油與天然氣鉆井井控規定>的通知》中國石化[1999]油技字16號

    《關于印發<企業安全檢點和安全檢查報告編制要點>的通知》中國石化[1999]安監字18號

    《職業安全衛生管理制度》中國石化[1999]安字467號

    《中國石油化工集團公司環境保護工作條例》中國石化[1999]安字756號

    《中國石油化工集團公司環境監測工作條例》中國石化[XX]安環字8號

    《中國石油化工集團公司建設項目環境保護管理實施細則》中國石化[1999]安字758號

    《關于印發<安全承諾制度>(試行)的通知》中國石化[XX]安監字6號

    3定義

    本標準采用下列定義:

    3.1要素

    安全、環境與健康管理中的關鍵因素。

    3.2事故

    造成死亡、職業并傷害、財產損失或環境破壞的事件。

    3.3危害

    可能造成人員傷害、職業并財產損失、環境破壞的根源或狀態。

    3.4風險

    發生特定危害的可能性或發生事件結果的嚴重性

    3.5風險評價

    依照現有的專業經驗、評價標準和準則,對危害分析結果做出判斷的過程。

    3.6審核

    判別管理活動和有關過程是否符合計劃安排,這些安排是否得到有效實施,系統地驗證企業實施安全、環境與健康方針目標的過程。

    3.7評審

    高層管理者對安全、環境與健康管理體系的適應性及其執行情況進行正式評審。評審包括有關安全、環境與健康管理中存在的問題，方針、法規以及因外部條件改變而提出的新目標。

    3.8資源

    實施安全、環境與健康管理體系所需的人員、資金、設施、設備、技術等。

    3.9安全、環境與健康管理體系

    指實施安全、環境與健康(以下簡稱hse)管理的組織機構、職責、做法、程序、過程和資源等而構成的整體。

    3.10不符合

    任何能夠直接或間接造成傷亡、職業并財產損失、環境污染事件；違背作業標準、規程、規章的行為；與管理體系要求產生的偏差。

    3.11管理者代表

    由最高領導者任命,在企業內代表最高領導者履行hse管理職能的人員。

    3.12業主

    合同情況下的接受方，即在一定的區域內簽訂租約,并按租約要求付款的個人、伙伴、公司或團體

    3.12承包商

    合同情況下的供方，即由業主或操作者雇傭來完成某些工作或提供服務的個人、部門或合作者。

    3.13供應商

    合同情況下的供方，即為業主或操作者提供原料、材料、設施、設備等供應的個人、部門或合作者。

    4hse管理體系要素

    hse管理體系由十項要素構成（見圖1）。

    圖1不斷改進的hse管理體系

    這十項要素之間緊密相關，相互滲透，以確保體系的系統性、統一性和規范性。

    企業應建立并遵守國家有關hse方面的法律、法規和標準的程序。

    企業是hse管理體系實施的主體，企業及二級單位的最高管理者應依據本標準的要求，明確hse管理者代表和hse管理體系組織機構；組建hse管理委員會和hse管理部門；明確和落實各級組織和人員的hse職責。在開展hse現狀調查分析的基礎上，編制出簡明、適用的《企業hse管理體系實施程序》。當體系標準和hse規范沒有相關規定時，可選用企業內部合適的企業標準或規章制度。

    企業應建立各級組織和人員的hse目標、hse表現、hse職責、hse業績的考核獎懲制度。

    企業應通過開展各種形式和層次的hse培訓，將《企業hse管理體系實施程序》的具體要求傳達給全體員工和相關方，企業員工和相關方應貫徹執行。

    《企業hse管理體系實施程序》經企業最高管理者批準并投入運行。企業應通過審核、評審，實現持續改進，不斷提高hse管理水平。

    4.1領導承諾、方針目標和責任

    4.1.1總則

    公司在hse管理上應有明確的承諾和形成文件的方針目標，高層管理者通過提供資源，通過考核和審核，不斷改善公司的hse業績。

    4.1.2領導承諾

    4.1.2.1承諾的原則

    a)企業及二級單位的最高管理者是hse的第一責任人，對hse應有形成文件的承諾，確保承諾轉變為人、財、物的支持，并向員工和社會保證，本單位建立的hse管理程序行之有效。

    b）各級管理者通過崗位的hse表率，樹立正確的行為榜樣，不斷強化和獎勵正確的hse行為。

    c）各級管理者應確保全體員工、承包商和其他有關人員做到信息反饋及時，積極參與到hse不斷改進的過程中。

    4.1.2.2承諾要求

    a）企業分為五個管理層次提供hse承諾。依據國家和當地政府的法律、法規、規定和資源條件，按照合法、可行的原則，向社會和員工提供公開、明確的承諾。

    b）企業可按中國石油化工集團公司(以下簡稱公司)總體承諾原則獨立向社會和員工提供承諾。各二級單位、三級單位、項目經理部和施工作業隊原則上對內提出承諾，當其獨立對外組織項目時，經授權可向外提出承諾。

    4.1.2.3承諾的內容

    a）遵守所在國家和地區的法律、法規，尊重當地的風俗習慣和宗教信仰，在所有的業務領域對hse的態度始終如一；

    b）企業的各級管理者、每位員工對企業的hse事務都負有義不容辭的責任，hse表現是企業獎勵和聘用員工和承包商的重要依據；

    c）hse管理的最終目的，是最大限度地不發生事故、不損害員工健康、不破壞環境；

    d）保護生態環境，建設清潔生產企業，實現可持續發展；

    e）向社會公開我們的hse表現，廣泛征求社會各界的意見，不斷提高企業的hse管理水平；

    f）為保證hse管理體系的實施和目標的實現，提供必要的人力、物力和財力資源支持。

    4.1.2.4承諾的形式

    a）企業、二級單位的承諾應在各自的hse管理文件中以書面形式提出；

    b）三級單位、項目部和施工作業隊獨立對外提供承諾時，其承諾應在hse管理實施計劃書或實施程序中以書面形式提出；

    c）各級承諾應由相應的最高管理者簽字，報上級hse管理部門備案。

    4.1.3方針目標

    4.1.3.1制定hse方針目標的要求

    a）hse方針目標由企業最高管理者；

    b）企業所有的生產經營活動都應滿足hse管理的各項要求；

    c）與企業其它方針保持一致，并具有同等重要性；

    d）能夠得到各級組織的貫徹和實施；

    e）公眾易于獲得；

    f）符合或嚴于相關法律和法規的要求；

    g）盡可能有效地減少企業的業務活動對hse帶來的風險和危害；

    h）方針目標后，由hse管理部門組織相關職能部門分解成具體指標，各職能部門應將方針目標納入年度工作計劃，組織實施并定期審核和評審。

    4.1.3.2企業hse方針

    安全第一，預防為主；

    全員動手，綜合治理；

    改善環境，保護健康；

    科學管理，持續發展。

    4.1.3.3hse目標

    a）通過對員工進行hse宣傳教育和培訓，不斷促進員工的hse意識，提高自救、互救能力和專業技能；

    b）最大限度地查出隱患，使事故發生率逐年降低；杜絕重大、特大事故；創造良好的工作和生活環境，確保員工的健康與安全；

    c）盡可能減少環境污染，保護生態平衡，將環境影響降低到最低程度，杜絕重大、特大污染事故；

    d）通過hse管理體系的有效實施，努力實現或實現無事故、無污染、無人身傷害，在hse管理上成為國際一流的企業。

    4.1.3.4企業hse管理原則

    全員、全過程、全天候、全方位。

    4.1.4責任

    a)企業的最高管理者作為hse管理工作的第一責任人，應建立hse管理體系，實施安全、環境與健康一體化管理；

    b)企業的各級管理者應通過崗位的hse表率，樹立正確的行為榜樣，不斷強化和獎勵正確的hse行為；

    c)企業的各級職能部門應為hse的管理活動的提供具體的行動支持，并定期對管理體系進行審核，不斷完善管理體系。

    d)企業的各級職能部門應定期編制年度hse管理報告，總結取得的進展并規劃將采取的措施；

    e)企業的高層管理者要建立明確的hse目標、職責和hse業績考核辦法，并配置相應的資源。

    f)企業的hse管理工作應從設計抓起，最高管理者應組織制定設計部門高層管理者和專業設計人員的hse職責，并建立設計審查保障體系。

    g)企業的最高管理者應重視風險評價和隱患治理工作，保證資金技術投入。

    h)企業的最高管理者應致力于企業的可持續性發展，組織生產符合環保要求的清潔產品，保護生產、生活和生態環境。

    4.2組織機構、職責、資源和文件控制

    4.2.1總則

    a）企業應建立組織機構并明確職責，合理配置人力、財力和物力資源；

    b）企業應制定嚴格的培訓考核制度，廣泛開展培訓，提高全體員工的意識和技能；

    c）企業應有效地控制hse管理文件，為實施hse管理提供切實可行的依據。

    4.2.2組織機構

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2落實化工企業危險化學品安全管理的責任

在這個環節上要做好兩方面的工作，一是使化工企業危險化學品安全管理者認識到危險化學品管理的責任，要通過教育實現管理人員責任感的提升。二是將化工企業危險化學品安全管理責任落實到個人，化工企業要建立以法人為主的危險化學品安全管理責任體系，通過層層分解和逐一落實，將管理、責任、權利三者統一起來，明確每個人對于危險化學品的職責，做到安全人人管、危險層層抓的局面。

3加大化工企業危險化學品安全管理的投入

資金投入是化工企業危險化學品安全管理工作的重要基礎，是實現化工企業危險化學品系統安全和全面管理的物質保障，無論從安全工作上出發，還是從管理工作的實際出發都需要加大對安全管理的資金投入，在提高化工企業危險化學品安全生產和管理設施的裝備水平上，達到機械、人員上的安全。化工企業危險化學品安全管理投入要利用新科技元素，要以新技術和新工藝為途徑，從新材料和新設備的角度拓寬化工企業危險化學品安全管理的范圍，加深對化工企業危險化學品安全管理的落實層次，以科技水平提高實現對化工企業危險化學品的全面控制和科學管理，從系統、細節和根本上避免安全隱患的積累，確保化工企業危險化學品安全管理工作的萬無一失。

4提高化工企業危險化學品安全管理人員素質

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化工企業生產技術復雜、工作環境苛刻，安全生產可以說是企業生存與發展的生命線。提高化工企業的安全管理水平不僅有利于企業自身的發展，更是關乎國計民生的大事。做好化工企業的安全管理，是保證企業改革發展和社會穩定的前提，是維護企業職工人身和財產安全的重要保障，也是企業的第一責任和要務。

一、化工企業的現狀、存在的問題及原因分析

化工企業自身的性質決定了其潛在危險高、安全管理投入大等特點，化工企業隨時有發生著火爆炸、有毒物質泄漏等危險。化工生產一般都具有高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點，較大型化工企業化工生產大都具有工藝復雜，連續性強，危險源分布集中的特點，一旦發生事故則會具有波及面廣、影響范圍大、后果嚴重的特點。隨著我國化工企業的快速發展和隨之而來的事故數量的增加，人們對化工企業的高危險性產生的恐懼日益提高，這種“談化色變”的觀念不但不會對化工企業的安全發展產生任何積極的幫助和影響，反而會阻礙化工企業的發展。因此，當前我們亟需普及化工行業的基礎知識，并提高化工企業的安全管理水平以減輕人們對化工企業危險性的恐懼。

目前我國石油化工企業安全生產管理存在諸多問題，給化工的安全生產帶來巨大的安全隱患，一旦發生事故，后果都較為嚴重，安全生產管理形勢較嚴重。首先，企業內安全生產意識不足。長期以來，化工企業始終未將安全生產相關規章制度以及考核指標等納入到績效考核中，違章指揮、違章作業、違反勞動紀律問題普遍存在。其次，工藝技術落后，安全設施不完善。一些小型化工企業盲目投產，所使用的生產工藝和技術是國外淘汰或過時的，特別是安全裝置和安全設施的落后，無法充分保障企業的安全生產。。隨著我國對安全生產要求的不斷提高，作為高危性的化工生產行業首當其沖。但是多數化工企業的安全生產檢查只留于形式，走走過場，檢查難以到位。造成安全弱化，專業退化，職業培訓空洞化的局面。

造成這些現象的主要原因有以下幾條：

1.安全檢查目的不明確，脫離生產實際一味強調安全而忽略了生產，以查出問題為最終目的，缺乏對問題產生原因的分析，更沒有給出問題的解決分析。這種檢查只能把檢查人推向被檢查人的對立面，不僅得不到應有的配合，更會帶來被檢查人對安全檢查的反感。在沒有強制力推動的情況下，只能流于形式走走過場就再正常不過了。

2.安全管理工作缺乏足夠的人力資源支持。雖然安全管理正在被擺到了空前高的位置，但不能否認的是即使是在現代化大型國有企業，安全管理部門依然處于邊緣化的地位。職業前景、待遇較其他部門的相對弱勢，給安全管理崗位的人才儲備帶來了較大的困難。

3.安全檢查缺乏科學的標準依據。檢查標準的全面、細致、量化決定著安全檢查的水平。定性的檢查標準往往因未檢查人員的理解不同而使檢查結果中參入過多主觀判斷，導致不同的人檢查出不同結果，影響了安全檢查的科學公正。

二、加強化工企業安全生產管理的對策建議

化工企業安全生產管理是企業經營管理的重要內容，加強石油化工企業的安全生產管理、預防安全事故的發生，減少人員傷亡、降低環境污染程度是石油化工企業艱巨的、長期的、持之以恒的工作及任務，石化工企業安全生產管理意義重大。

1.落實安全生產責任制

企業的安全管理不只是領導和安全管理員的責任，而應該是企業內部所有員工的共同責任。建立健全以法人為首、落實到班組的各級安全生產責任制，層層簽訂安全生產責任書，形成從上到下、從左到右、立體式、全方位責任到人的安全生產管理保證體系。成立專職安全管理機構，配備經培訓考試合格的懂專業安全技術知識的專職安全管理人員，車間、班組設兼職安全管理員。實行各級主管領導負責制，將安全生產管理的職責層層分解，落實到各崗位每一個人；每月根據業績，實行工獎掛鉤，按級考核，按月結算；筑成“縱向到底、橫向到邊、斜向到角”的全方位、全過程、全員的安全生產管理網，把安全生產管理責任真正落實到位。

2.加大投入改進生產技術和安全設施

企業應加大安全生產的資金投入，為新技術的開發及研究，從國外引進先進的生產技術提供強有力的物質保障。不斷改進和提升安全設施和技術水平，落實安全生產的各項硬件投入。安全設施和裝置是保證安全生產的最根本的防線，人的安全意識再好，如果安全設施和裝備跟不上，本質安全也就會無從談起，事故的發生也就不可避免。所以，企業在裝備上要淘汰落后工藝，引進先進技術；在投入上要保證安全設施和裝置的足夠性; 在安全上要舍得投入，科學投入，以先進的裝備，全面改善安全生產環境，為本質安全打下堅實的物質基礎。另外，還要定期對安全設施和裝置進行維護、校驗和保養。

3.建立完善的安全生產管理體系

化工企業安全生產管理是一項綜合性較強的管理工作，建立完善的安全生產管理體系為企業安全管理提供制度保障，也是企業做好安全管理的關鍵所在。在市場經濟體制下，企業應該建立起自我檢查、自我約束、自我糾正、自我控制的安全管理體系，實現規范化、科學化管理，要通過不遺余力的安全文化宣傳，使員工能充分參與到有保障、有組織的安全文化熏陶中，獲得專業的安全生產知識以及安全生產技能。企業要嚴格規范制度的制定、下發、跟蹤、落實環節，建立有效的監管和考核機制，使每一項制度都落到實處，每一項工作都有始有終。

三、結束語

安全生產管理作為企業管理的一個重要領域，不但涉及面廣，危險因素多，技術要求高，管理難度大，還要把安全作為企業發展的首要條件，通過多種途徑、各個環節、各種方法營造人人參與、我要安全的安全文化，從抓好安全基礎工作入手，加強安全技術投入，不斷提高本質安全水平，為實現企業安全穩定長周期運行保駕護航。