微細(xì)銑削中刀具側(cè)刃磨損試驗研究
關(guān)鍵詞：微細(xì)銑削 刀具磨損 側(cè)刃后刀面 最優(yōu)參數(shù)組合
摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,微小零件廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,而微細(xì)銑削技術(shù)變得越來越重要。在微細(xì)銑削中,對刀具磨損的研究占有重要地位。采用直徑1 mm的TiAlN涂層平頭銑刀,針對微細(xì)銑削黃銅H59時的刀具側(cè)刃磨損進(jìn)行試驗研究。發(fā)現(xiàn)隨著銑削長度的增加,側(cè)刃磨損量呈上升趨勢。切削長度為200 m時,兩組試驗的磨損帶寬度變化由快變慢,出現(xiàn)變化臨界點。對刀具磨損形式與機(jī)制進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)刀具出現(xiàn)涂層脫落、刀尖鈍圓半徑變大和微崩刃現(xiàn)象,分析其發(fā)生機(jī)制為磨粒磨損與粘結(jié)磨損。以側(cè)刃后刀面磨損帶寬度為試驗指標(biāo)進(jìn)行正交試驗,研究銑削參數(shù)對刀具側(cè)刃后刀面磨損的影響主次順序及最優(yōu)參數(shù)組合。結(jié)果表明:每齒進(jìn)給量、軸向切深、主軸轉(zhuǎn)速和徑向切深對刀具磨損的影響依次減少;試驗所得最優(yōu)參數(shù)組合為f z=2μm/齒,a p=0.3 mm,n=60000 r/min,a e=0.15 mm。
機(jī)床與液壓雜志要求:
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